圆棒架部件组装工装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆棒架部件组装工装装置,包括基础底板、设置于所述基础底板表面上且贯穿的滑槽和轴承放置槽、设置于所述滑槽与所述轴承放置槽之间的螺纹孔、滑动连接于所述滑槽内的压紧定位装置、设置于所述轴承放置槽内便于推入和脱出工装的滑动装置、其中所述轴承放置槽呈矩形，所述轴承放置槽设置有个且个所述轴承放置槽呈对称设置，所述螺纹孔设置有个且每个所述螺纹孔对应于相应的滑槽。本实用新型专利技术的有益效果是，本装置能够将拼装、整形和满焊的工序合并操作完成，为自动化设备焊接提供了作业条件,可以将各部件微小的焊接变形处进行校正,可使产品能够轻便的推入和脱出，有效的提高了作业效率。

【技术实现步骤摘要】
圆棒架部件组装工装装置
本技术涉及工装设备
，特别是一种圆棒架部件组装工装装置。
技术介绍
目前的产品工艺中，在对圆棒架进行组装时，没有拼装和整形多功能的工装；在拼装时多采用人工手动拼装，外形尺寸需要反复测量后才能加固定型，生产效率较低，同时质量也难以保证；在焊接之前还需要使用其他料件将没有被支撑固定的地方加以定位支撑，在完成满焊后将临时定位支撑取下，产品也略有变形；在将产品组装完成后，笨重的产品无法轻便又安全地操作。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种圆棒架部件组装工装装置。实现上述目的本技术的技术方案为，一种圆棒架部件组装工装装置，包括基础底板、设置于所述基础底板表面上且贯穿的滑槽和轴承放置槽、设置于所述滑槽与所述轴承放置槽之间的螺纹孔、滑动连接于所述滑槽内的压紧定位装置、设置于所述轴承放置槽内便于推入和脱出工装的滑动装置、其中所述轴承放置槽呈矩形，所述轴承放置槽设置有2个且2个所述轴承放置槽呈对称设置，所述螺纹孔设置有个且每个所述螺纹孔对应于相应的滑槽。作为所述压紧定位装置的进一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆棒架部件组装工装装置，其特征在于，包括基础底板(1)、设置于所述基础底板(1)表面上且贯穿的滑槽和轴承放置槽(2)、设置于所述滑槽与所述轴承放置槽(2)之间的螺纹孔(3)、滑动连接于所述滑槽内的压紧定位装置、设置于所述轴承放置槽(2)内便于推入和脱出工装的滑动装置、其中所述轴承放置槽(2)呈矩形，所述轴承放置槽(2)设置有2个且2个所述轴承放置槽(2)呈对称设置，所述螺纹孔(3)设置有9个且每个所述螺纹孔(3)对应于相应的所述滑槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆棒架部件组装工装装置，其特征在于，包括基础底板(1)、设置于所述基础底板(1)表面上且贯穿的滑槽和轴承放置槽(2)、设置于所述滑槽与所述轴承放置槽(2)之间的螺纹孔(3)、滑动连接于所述滑槽内的压紧定位装置、设置于所述轴承放置槽(2)内便于推入和脱出工装的滑动装置、其中所述轴承放置槽(2)呈矩形，所述轴承放置槽(2)设置有2个且2个所述轴承放置槽(2)呈对称设置，所述螺纹孔(3)设置有9个且每个所述螺纹孔(3)对应于相应的所述滑槽。


2.根据权利要求1所述的圆棒架部件组装工装装置，其特征在于，所述压紧定位装置包括滑动连接于所述滑槽内的活动限位块结构、与所述活动限位块结构相连接且呈类似“L”型的翻转式限位杆(4)，与所述翻转式限位杆(4)的水平方向相连接的压板(5)，其中所述翻转式限位杆(4)的竖直方向与所述活动限位块结构相连接，所述翻转式限位杆(4)的水平方向表面中心位置贯穿有连接a孔(401)，所述翻转式限位杆(4)的竖直方向表面贯穿有连接b孔(402)。


3.根据权利要求2所述的圆棒架部件组装工装装置，其特征在于，滑动连接于靠近所述轴承放置槽(2)外侧长边且与其呈平行关系的滑槽内的压紧定位装置在其所述翻转式限位杆(4)的竖直方向表面贯穿有滑动限位槽(6)，所述滑动限位槽(6)设置于所述连接b孔(402)上方，所述滑动限位槽(6)上滑动设置有呈类似“C”字型的滑动限位件(7)。


4.根据权利要求2所述的圆棒架部件组装工装装置，其特征在于，所述活动限位块结构包括滑动连接于所述滑槽内的主紧固件(8)、与所述主紧固件(8)相连接的活动限位块(9)，其中所述活动限位块(9)呈“L”型、所述活动限位块(9)的竖直方向和水平方向上的中心位置均贯穿有连接孔(10)、所述活动限位块(9)通过水平方...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊渊，
申请(专利权)人：苏州五发机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32