一种稳定性高的风冷器管板焊接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定性高的风冷器管板焊接结构，包括焊接机构主体，所述焊接机构主体的下端设置有固定底座，所述固定底座的上端外表面设置有滑槽、固定支架与二号固定器，所述固定支架位于滑槽的后端，所述二号固定器位于滑槽的一端，所述滑槽的上端外表面设置有一号固定器，所述一号固定器的一端外表面设置有可伸缩防滑机构，所述固定支架的前端外表面设置有焊接管，所述焊接管的外表面设置有可折叠防潮机构，所述焊接管的上端外表面设置有连接管，所述二号固定器的上端外表面设置有控制中心。本实用新型专利技术所述的一种稳定性高的风冷器管板焊接结构，设有可伸缩防滑机构与可折叠防潮机构，实用性强，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性高的风冷器管板焊接结构
本技术涉及焊接领域，特别涉及一种稳定性高的风冷器管板焊接结构。
技术介绍
风冷器管板焊接机构是一种进行将风冷器管板进行焊接的支撑设备，在工厂里面，由于一些因素，导致风冷器管板断了，或者有其它的需要，需要将风冷器管板进行焊接，这个时候，就体现出了焊接机构的重要性，随着科技的不断发展，人们对于焊接机构的制造工艺要求也越来越高。现有的焊接机构在使用时存在一定的弊端，首先，如果机器长期不使用，空气中的灰尘和水蒸气就会进入机器，影响机器的正常使用，不利于人们的使用，还有，由于不同型号的风冷器管板大小不一，所以在焊接固定的时候，固定效果差，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种稳定性高的风冷器管板焊接结构。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种稳定性高的风冷器管板焊接结构，具备操作便捷、使用方便与实用性强等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：包括焊接机构主体，所述焊接机构主体的下端设置有固定底座，所述固定底座的上端外表面设置有滑槽、固定支架与二号固定器，所述固定支架位于滑槽的后端，所述二号固定器位于滑槽的一端，所述滑槽的上端外表面设置有一号固定器，所述一号固定器的一端外表面设置有可伸缩防滑机构，所述固定支架的前端外表面设置有焊接管，所述焊接管的外表面设置有可折叠防潮机构，所述焊接管的上端外表面设置有连接管，所述二号固定器的上端外表面设置有控制中心。优选的，所述可伸缩防滑机构包括伸缩圆环架、固定螺丝、环氧树脂膜与丙烯酸酯膜，所述伸缩圆环架位于可伸缩防滑机构的外侧，所述固定螺丝位于伸缩圆环架的外表面，所述环氧树脂膜位于伸缩圆环架的内壁，所述丙烯酸酯膜位于伸缩圆环架的内表面。优选的，所述伸缩圆环架与丙烯酸酯膜之间设有一号黏粘剂，所述伸缩圆环架的内表面通过一号黏粘剂与丙烯酸酯膜的一侧外表面固定连接，所述伸缩圆环架与环氧树脂膜之间设有二号黏粘剂，所述伸缩圆环架的内壁通过二号黏粘剂与环氧树脂膜的一侧外表面固定连接。优选的，所述可折叠防潮机构包括折叠板、自洁涂料膜、防潮膜、固定卡扣与转轴，所述折叠板位于可折叠防潮机构的内部，所述自洁涂料膜位于折叠板的后端外表面，所述防潮膜位于折叠板的前端外表面，所述固定卡扣位于折叠板的上端外表面，所述转轴位于折叠板的下端外表面。优选的，所述折叠板与防潮膜之间设有粘胶，所述折叠板的前端外表面通过粘胶与防潮膜的一端外表面固定连接，所述折叠板与固定卡扣之间设有固定胶，所述折叠板的上端外表面通过固定胶与固定卡扣的下端外表面固定连接。优选的，所述焊接管与可折叠防潮机构之间设有强力胶，所述焊接管的外表面通过强力胶与可折叠防潮机构的一侧外表面固定连接。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种稳定性高的风冷器管板焊接结构，具备以下有益效果：1、该一种稳定性高的风冷器管板焊接结构，通过设置的可伸缩防滑机构，在正常使用的前提下，增加了多样化，现有的焊接结构中，由于固定大小是一定的，所以导致不同的型号固定效果差，而可伸缩防滑机构，通过设置的伸缩圆环架，可以方便人们通过所需要进行焊接管板的大小进行调节，方便人们操作，通过设置的环氧树脂膜和丙烯酸酯膜，增加了摩擦力，提高了固定性能，方便人们使用，操作简单，使用方便，实用性强。2、该一种稳定性高的风冷器管板焊接结构，通过设置的可折叠防潮机构，在正常使用的前提下，延长了机器的使用寿命，现有的焊接结构，如果长时间不使用，空气中的灰尘和水蒸气就会进入焊接管内，从而影响了焊接结构的正常使用，而可折叠防潮机构，通过设置的防潮膜，可以吸收焊接管内的水蒸气，方便操作，通过设置的自洁涂料膜，可以便于人们对机构进行清理，操作简单，使用方便，整个焊接结构结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种稳定性高的风冷器管板焊接结构的整体结构示意图；图2为本技术一种稳定性高的风冷器管板焊接结构中可伸缩防滑机构的结构示意图；图3为本技术一种稳定性高的风冷器管板焊接结构中可折叠防潮机构的结构示意图；图4为本技术一种稳定性高的风冷器管板焊接结构中电路程序框图的结构示意图。图中：1、焊接机构主体；2、一号固定器；3、可伸缩防滑机构；301、伸缩圆环架；302、固定螺丝；303、环氧树脂膜；304、丙烯酸酯膜；4、滑槽；5、固定支架；6、焊接管；7、可折叠防潮机构；701、折叠板；702、自洁涂料膜；703、防潮膜；704、固定卡扣；705、转轴；8、连接管；9、固定底座；10、二号固定器；11、控制中心。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种稳定性高的风冷器管板焊接结构，包括焊接机构主体1，焊接机构主体1的下端设置有固定底座9，固定底座9的上端外表面设置有滑槽4、固定支架5与二号固定器10，固定支架5位于滑槽4的后端，二号固定器10位于滑槽4的一端，滑槽4的上端外表面设置有一号固定器2，一号固定器2的一端外表面设置有可伸缩防滑机构3，固定支架5的前端外表面设置有焊接管6，焊接管6的外表面设置有可折叠防潮机构7，焊接管6的上端外表面设置有连接管8，二号固定器10的上端外表面设置有控制中心11。进一步的，可伸缩防滑机构3包括伸缩圆环架301、固定螺丝302、环氧树脂膜303与丙烯酸酯膜304，伸缩圆环架301位于可伸缩防滑机构3的外侧，固定螺丝302位于伸缩圆环架301的外表面，环氧树脂膜303位于伸缩圆环架301的内壁，丙烯酸酯膜304位于伸缩圆环架301的内表面，增加了多样化。进一步的，伸缩圆环架301与丙烯酸酯膜304之间设有一号黏粘剂，伸缩圆环架301的内表面通过一号黏粘剂与丙烯酸酯膜304的一侧外表面固定连接，伸缩圆环架301与环氧树脂膜303之间设有二号黏粘剂，伸缩圆环架301的内壁通过二号黏粘剂与环氧树脂膜303的一侧外表面固定连接，提高了固定性能。进一步的，可折叠防潮机构7包括折叠板701、自洁涂料膜702、防潮膜703、固定卡扣704与转轴705，折叠板701位于可折叠防潮机构7的内部，自洁涂料膜702位于折叠板701的后端外表面，防潮膜703位于折叠板701的前端外表面，固定卡扣704位于折叠板701的上端外表面，转轴705位于折叠板701的下端外表面，延长了使用寿命。进一步的，折叠板701与防潮膜703之间设有粘胶，折叠板701的前端外表面通过粘胶与防潮膜703的一端外表面固定连接，折叠板701与固定卡扣704之间设有固定胶，折叠板701的上端外表面通过固定胶与固定卡扣704的下端外表面固定连接，实用性强。进一步的，焊接管6与可折叠防潮机构7之间设有强力胶，焊接管6的外表面通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳定性高的风冷器管板焊接结构，包括焊接机构主体（1），其特征在于：所述焊接机构主体（1）的下端设置有固定底座（9），所述固定底座（9）的上端外表面设置有滑槽（4）、固定支架（5）与二号固定器（10），所述固定支架（5）位于滑槽（4）的后端，所述二号固定器（10）位于滑槽（4）的一端，所述滑槽（4）的上端外表面设置有一号固定器（2），所述一号固定器（2）的一端外表面设置有可伸缩防滑机构（3），所述固定支架（5）的前端外表面设置有焊接管（6），所述焊接管（6）的外表面设置有可折叠防潮机构（7），所述焊接管（6）的上端外表面设置有连接管（8），所述二号固定器（10）的上端外表面设置有控制中心（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种稳定性高的风冷器管板焊接结构，包括焊接机构主体（1），其特征在于：所述焊接机构主体（1）的下端设置有固定底座（9），所述固定底座（9）的上端外表面设置有滑槽（4）、固定支架（5）与二号固定器（10），所述固定支架（5）位于滑槽（4）的后端，所述二号固定器（10）位于滑槽（4）的一端，所述滑槽（4）的上端外表面设置有一号固定器（2），所述一号固定器（2）的一端外表面设置有可伸缩防滑机构（3），所述固定支架（5）的前端外表面设置有焊接管（6），所述焊接管（6）的外表面设置有可折叠防潮机构（7），所述焊接管（6）的上端外表面设置有连接管（8），所述二号固定器（10）的上端外表面设置有控制中心（11）。


2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的风冷器管板焊接结构，其特征在于：所述可伸缩防滑机构（3）包括伸缩圆环架（301）、固定螺丝（302）、环氧树脂膜（303）与丙烯酸酯膜（304），所述伸缩圆环架（301）位于可伸缩防滑机构（3）的外侧，所述固定螺丝（302）位于伸缩圆环架（301）的外表面，所述环氧树脂膜（303）位于伸缩圆环架（301）的内壁，所述丙烯酸酯膜（304）位于伸缩圆环架（301）的内表面。


3.根据权利要求2所述的一种稳定性高的风冷器管板焊接结构，其特征在于：所述伸缩圆环架（301）与丙烯酸酯膜（304）之间设有一号黏粘剂，所述伸缩圆环架（301）的内表面通过一号黏粘剂与丙烯酸酯膜（...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄益华，李雪元，李应，季明国，
申请(专利权)人：苏州元华气体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32