一种挖掘机斗杆变位焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种挖掘机斗杆变位焊接装置，包括工作台、焊接平台和减震底座，所述工作台的内壁均焊接有加固钢筋，且加固钢筋的内侧设置有抽屉连接块，所述抽屉连接块的左右两侧内壁均设置有滑轮轨道，且滑轮轨道的内部滑轮连接有取污抽屉，所述焊接平台设置在工作台的上方，且焊接平台的内侧设置有镂空钢板，所述焊接平台的上方均设置有固定连接块，且固定连接块的内侧均安装有第一伸缩杆。本实用新型专利技术提供一种挖掘机斗杆变位焊接装置，通过设置横杆，这样可以将横杆通过第二旋转连接块旋转至合适位置，这样可以根据工作需求来调节该装置的焊接角度，解决了焊接死角的问题，使该装置达到多变位焊接效果，提高该装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种挖掘机斗杆变位焊接装置
本技术涉及挖掘机相关
，尤其涉及一种挖掘机斗杆变位焊接装置。
技术介绍
斗杆是挖掘机重要的受力臂杆，斗杆的焊接质量是决定斗杆使用寿命的重要保障，在挖掘机斗杆焊接的过程中焊接装置起到尤为重要的作用。传统的焊接装置，焊接范围有限，不具备变位焊接功能，存在焊接死角，导致在焊接加工时费时费力，增加焊接成本，浪费人工成本。因此，有必要提供一种挖掘机斗杆变位焊接装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种挖掘机斗杆变位焊接装置，解决了焊接范围有限，不具备变位焊接功能，存在焊接死角，导致在焊接加工时费时费力，增加焊接成本，浪费人工成本的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的一种挖掘机斗杆变位焊接装置，包括工作台、焊接平台和减震底座，所述工作台的内壁均焊接有加固钢筋，且加固钢筋的内侧设置有抽屉连接块，所述抽屉连接块的左右两侧内壁均设置有滑轮轨道，且滑轮轨道的内部滑轮连接有取污抽屉，所述焊接平台设置在工作台的上方，且焊接平台的内侧设置有镂空钢板，所述焊接平台的上方均设置有固定连接块，且固定连接块的内侧均安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的内侧均安装有挤压固定块，且挤压固定块的外侧均安装有防护网，所述减震底座设置在工作台的下方，且减震底座的内部均焊接有减震弹簧，所述工作台的右方设置有液压缸，且液压缸的上方设置有液压杆，所述液压杆的上方安装有第一旋转连接块，且第一旋转连接块的上方设置有第二旋转连接块，所述第二旋转连接块的左方设置有横杆，且横杆的左方设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的左方安装有第三旋转连接块，且第三旋转连接块的下方设置有焊接枪头。优选的，所述取污抽屉的外壁通过滑轮轨道的内壁与抽屉连接块的内壁滑动连接，且取污抽屉的外径小于抽屉连接块的内径。优选的，所述镂空钢板与焊接平台之间紧密贴合，且镂空钢板与焊接平台之间为卡槽连接。优选的，所述挤压固定块的左端通过第一伸缩杆的外壁与固定连接块的内壁构成伸缩结构，且固定连接块的外壁与焊接平台的外壁均为开孔式设计。优选的，所述防护网的外壁与焊接平台的外壁均为开孔式设计，且防护网关于焊接平台的中轴线对称设置。优选的，所述减震弹簧与减震底座之间焊接，且减震弹簧关于减震底座的中轴线对称设置。优选的，所述第一旋转连接块的下端通过液压杆的外壁与液压缸的内壁升降连接，且第一旋转连接块的外壁与液压杆的上端外壁均为开孔式设计。优选的，所述横杆的右端通过第二旋转连接块的内壁与第一旋转连接块的上端旋转连接，且第二旋转连接块的外壁与第一旋转连接块的外壁均为开孔式设计。与相关技术相比较，本技术提供的一种挖掘机斗杆变位焊接装置具有如下有益效果：1、本技术提供一种挖掘机斗杆变位焊接装置，通过设置取污抽屉，这样可以将取污抽屉通过滑轮轨道滑动至合适位置，这样方便该装置内部的垃圾清理与维护；2、本技术提供一种挖掘机斗杆变位焊接装置，通过设置镂空钢板，该装置在焊接加工的过程中会产生大量的杂质与铁渣，这样方便产生的杂质落入该装置取污抽屉的内部；3、本技术提供一种挖掘机斗杆变位焊接装置，通过设置横杆，这样可以将横杆通过第二旋转连接块旋转至合适位置，这样可以根据工作需求来调节该装置的焊接角度，解决了焊接死角的问题，使该装置达到多变位焊接效果，提高该装置的工作效率。附图说明图1为本技术提供的一种挖掘机斗杆变位焊接装置的正视内部结构示意图；图2为本技术提供的一种挖掘机斗杆变位焊接装置的正视结构示意图；图3为本技术提供的一种挖掘机斗杆变位焊接装置的顶视结构示意图；图4为图1中A处放大结构示意图。图中标号：1、工作台，2、加固钢筋，3、抽屉连接块，4、滑轮轨道，5、取污抽屉，6、焊接平台，7、镂空钢板，8、固定连接块，9、第一伸缩杆，10、挤压固定块，11、防护网，12、减震底座，13、减震弹簧，14、液压缸，15、液压杆，16、第一旋转连接块，17、第二旋转连接块，18、横杆，19、第二伸缩杆，20、第三旋转连接块，21、焊接枪头。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的一种挖掘机斗杆变位焊接装置的正视内部结构示意图；图2为本技术提供的一种挖掘机斗杆变位焊接装置的正视结构示意图；图3为本技术提供的一种挖掘机斗杆变位焊接装置的顶视结构示意图；图4为图1中A处放大结构示意图。一种挖掘机斗杆变位焊接装置，包括工作台1、焊接平台6和减震底座12，工作台1的内壁均焊接有加固钢筋2，且加固钢筋2的内侧设置有抽屉连接块3，抽屉连接块3的左右两侧内壁均设置有滑轮轨道4，且滑轮轨道4的内部滑轮连接有取污抽屉5，焊接平台6设置在工作台1的上方，且焊接平台6的内侧设置有镂空钢板7，焊接平台6的上方均设置有固定连接块8，且固定连接块8的内侧均安装有第一伸缩杆9，第一伸缩杆9的内侧均安装有挤压固定块10，且挤压固定块10的外侧均安装有防护网11，减震底座12设置在工作台1的下方，且减震底座12的内部均焊接有减震弹簧13，工作台1的右方设置有液压缸14，且液压缸14的上方设置有液压杆15，液压杆15的上方安装有第一旋转连接块16，且第一旋转连接块16的上方设置有第二旋转连接块17，第二旋转连接块17的左方设置有横杆18，且横杆18的左方设置有第二伸缩杆19，第二伸缩杆19的左方安装有第三旋转连接块20，且第三旋转连接块20的下方设置有焊接枪头21。取污抽屉5的外壁通过滑轮轨道4的内壁与抽屉连接块3的内壁滑动连接，且取污抽屉5的外径小于抽屉连接块3的内径，通过设置取污抽屉5，这样可以将取污抽屉5通过滑轮轨道4滑动至合适位置，这样方便该装置内部的垃圾清理与维护。镂空钢板7与焊接平台6之间紧密贴合，且镂空钢板7与焊接平台6之间为卡槽连接，通过设置镂空钢板7，该装置在焊接加工的过程中会产生大量的杂质与铁渣，这样方便产生的杂质落入该装置取污抽屉5的内部。挤压固定块10的左端通过第一伸缩杆9的外壁与固定连接块8的内壁构成伸缩结构，且固定连接块8的外壁与焊接平台6的外壁均为开孔式设计，通过设置挤压固定块10，这样可以将挤压固定块10通过第一伸缩杆9伸缩至挤压固定块10与所需焊接斗杆贴合状态，这样可以将所需焊接斗杆进行固定，避免在焊接的过程中斗杆出现晃动带来的不便。防护网11的外壁与焊接平台6的外壁均为开孔式设计，且防护网11关于焊接平台6的中轴线对称设置，通过设置防护网11，该装置在焊接的过程中会产生大量的杂质与铁渣，这样可以防止铁渣与杂质溅出该装置外部，杜绝安全隐患。减震弹簧13与减震底座12之间焊接，且减震弹簧13关于减震底座12的中轴线对称设置，通过设置减震弹簧13，该装置承载的斗杆较为沉重，这样可以对该装置进行减震缓冲处理，增加该装置的承受力，提高该装置的使用寿命。第一旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挖掘机斗杆变位焊接装置，包括工作台（1）、焊接平台（6）和减震底座（12），其特征在于：所述工作台（1）的内壁均焊接有加固钢筋（2），且加固钢筋（2）的内侧设置有抽屉连接块（3），所述抽屉连接块（3）的左右两侧内壁均设置有滑轮轨道（4），且滑轮轨道（4）的内部滑轮连接有取污抽屉（5），所述焊接平台（6）设置在工作台（1）的上方，且焊接平台（6）的内侧设置有镂空钢板（7），所述焊接平台（6）的上方均设置有固定连接块（8），且固定连接块（8）的内侧均安装有第一伸缩杆（9），所述第一伸缩杆（9）的内侧均安装有挤压固定块（10），且挤压固定块（10）的外侧均安装有防护网（11），所述减震底座（12）设置在工作台（1）的下方，且减震底座（12）的内部均焊接有减震弹簧（13），所述工作台（1）的右方设置有液压缸（14），且液压缸（14）的上方设置有液压杆（15），所述液压杆（15）的上方安装有第一旋转连接块（16），且第一旋转连接块（16）的上方设置有第二旋转连接块（17），所述第二旋转连接块（17）的左方设置有横杆（18），且横杆（18）的左方设置有第二伸缩杆（19），所述第二伸缩杆（19）的左方安装有第三旋转连接块（20），且第三旋转连接块（20）的下方设置有焊接枪头（21）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种挖掘机斗杆变位焊接装置，包括工作台（1）、焊接平台（6）和减震底座（12），其特征在于：所述工作台（1）的内壁均焊接有加固钢筋（2），且加固钢筋（2）的内侧设置有抽屉连接块（3），所述抽屉连接块（3）的左右两侧内壁均设置有滑轮轨道（4），且滑轮轨道（4）的内部滑轮连接有取污抽屉（5），所述焊接平台（6）设置在工作台（1）的上方，且焊接平台（6）的内侧设置有镂空钢板（7），所述焊接平台（6）的上方均设置有固定连接块（8），且固定连接块（8）的内侧均安装有第一伸缩杆（9），所述第一伸缩杆（9）的内侧均安装有挤压固定块（10），且挤压固定块（10）的外侧均安装有防护网（11），所述减震底座（12）设置在工作台（1）的下方，且减震底座（12）的内部均焊接有减震弹簧（13），所述工作台（1）的右方设置有液压缸（14），且液压缸（14）的上方设置有液压杆（15），所述液压杆（15）的上方安装有第一旋转连接块（16），且第一旋转连接块（16）的上方设置有第二旋转连接块（17），所述第二旋转连接块（17）的左方设置有横杆（18），且横杆（18）的左方设置有第二伸缩杆（19），所述第二伸缩杆（19）的左方安装有第三旋转连接块（20），且第三旋转连接块（20）的下方设置有焊接枪头（21）。


2.根据权利要求1所述的一种挖掘机斗杆变位焊接装置，其特征在于，所述取污抽屉（5）的外壁通过滑轮轨道（4）的内壁与抽屉连接块（3）的内壁滑动连接，且取污抽屉（5）的外径小于抽屉连接块（3）的内径。

【专利技术属性】
技术研发人员：郭五，韩程运，程家秀，
申请(专利权)人：济宁众一机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37