一种环缝焊接的焊缝跟踪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环缝焊接的焊缝跟踪装置，包括焊管，所述焊管左侧置有固定板，所述固定板右侧固定设置有撑块，所述固定板前后两侧分别固定设置有鼓风机和排风机，所述鼓风机和排风机左侧分别连通设置有进风管和出风管一端，所述鼓风机和排风机的通管右侧分别连通有送风管和排风管一端。本实用新型专利技术通过安装有鼓风机和排风机，可以通过鼓风机将空气经送风管送至吹风口，用于风冷焊缝跟踪装置及环形环缝，同时由排风机的排风管将空气抽送至出风管排出，从而加快焊缝周边空气流通，具有良好散热效果，且可排出焊接产生的烟雾，利于焊缝跟踪装置采象供给使用者适当调节焊接位置，提高焊缝跟踪使用效果，适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种环缝焊接的焊缝跟踪装置
本技术涉及管体自动化焊接
，具体为一种环缝焊接的焊缝跟踪装置。
技术介绍
目前，在管体之间焊接生产中，一般在焊枪的一侧安装焊缝跟踪系统(例如跟踪器)。通过这种焊缝跟踪系统，可以使焊枪的运动轨迹与螺旋管的焊缝轨迹相一致。在螺旋管内焊接时，需要把焊枪伸到螺旋管内部，由于受体积影响，一般的跟踪器在螺旋管内无法安装，若将跟踪器外置安装，又无法识别焊缝与焊枪的具体位置。因此，螺旋管焊接只能依靠人眼实时观察焊接位置，即观察是否出现焊偏的现象。经检索(公告号：CN201710856323.4)，可得知一种焊缝跟踪装置及方法，涉及螺旋管自动化焊接
，包括：双目相机用于采集螺旋管的焊缝与所述激光线相交的焊点在激光镜头坐标系中的第一坐标和焊带在视觉镜头坐标系中的第二坐标，根据第一坐标和第二坐标确定焊枪的枪头位置与焊点位置之间的偏差量，根据偏差量生成控制信号，根据控制信号驱动位移驱动机构移动，带动焊枪移动，以使述焊枪的枪头和焊点的相对位置恒定。在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：1、该装置不具备除烟功能，焊接产生的烟雾无法及时排出，影响双目相机的激光镜头采集数据精确，焊接质量下降；2、该装置不具备漏焊检测功能，易出现二次返工焊接现象等等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环缝焊接的焊缝跟踪装置，通过安装有鼓风机和排风机，可以通过鼓风机将空气经送风管送至吹风口，用于风冷焊缝跟踪装置及环形环缝，同时由排风机的排风管将空气抽送至出风管排出，从而加快焊缝周边空气流通，具有良好散热效果，且可排出焊接产生的烟雾，利于焊缝跟踪装置采象供给使用者适当调节焊接位置，提高焊缝跟踪使用效果，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环缝焊接的焊缝跟踪装置，包括焊管；所述焊管共有两组且两组焊管之间设有环缝，所述焊管左侧置有固定板，所述固定板右侧固定设置有撑块，所述撑块和固定板上下两侧均固定设置有螺块且螺块共有四组，所述螺块内通过螺纹旋接有螺杆，所述螺杆远离螺块的一端转动连接有导向轮；所述固定板前后两侧分别固定设置有鼓风机和排风机，所述鼓风机和排风机左侧分别连通设置有进风管和出风管一端，所述鼓风机和排风机的通管右侧分别连通有送风管和排风管一端，所述送风管和排风管右端分别连通设置有吹风口和入风口，所述吹风口和入风口分别固定设置于撑块右端面前后两侧；所述撑块靠近螺块的右侧设置有支架，两组所述支架之间右侧固定设置有挡风板。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定板左壁顶部设置有把手。作为本技术的一种优选实施方式，所述吹风口和入风口内均设置有滤网。作为本技术的一种优选实施方式，所述导向轮的轮外圈采用橡胶材质制成。作为本技术的一种优选实施方式，所述支架通过左杆体通过螺栓与撑块预设螺孔旋接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种环缝焊接的焊缝跟踪装置，通过安装有鼓风机和排风机，可以通过鼓风机将空气经送风管送至吹风口，用于风冷焊缝跟踪装置及环形环缝，同时由排风机的排风管将空气抽送至出风管排出，从而加快焊缝周边空气流通，具有良好散热效果，且可排出焊接产生的烟雾，利于焊缝跟踪装置采象供给使用者适当调节焊接位置，提高焊缝跟踪使用效果。2.本技术一种环缝焊接的焊缝跟踪装置，通过安装有挡风板，在环缝焊接完毕后，将挡风板定位于撑块上，并将其推送至焊接处右侧，可以通过单独开启鼓风机并吹送气体，由挡风板阻挡空气流出，增加焊接处空气气压，工作人员手部置于环缝外侧并感应是否有空气流出，可用于检测环缝漏焊通孔检测，保证焊接产品质量。3.本技术一种环缝焊接的焊缝跟踪装置，通过安装有导向轮和螺杆，根据焊管的通口尺寸，可以通过上下转动螺杆，调节导向轮的伸出长度，使导向轮贴合于焊管内壁，用于撑块及固定板的限位，防止组件触碰焊接处，且便于撑块及固定板的推拉移位。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种环缝焊接的焊缝跟踪装置的整体主视结构示意图；图2为本技术一种环缝焊接的焊缝跟踪装置的整体截面结构示意图；图3为本技术一种环缝焊接的焊缝跟踪装置的撑块与固定板连接部分俯视结构示意图。图中：1、焊管；2、环缝；3、固定板；4、螺块；5、螺杆；6、把手；7、进风管；8、导向轮；9、鼓风机；10、送风管；11、撑块；12、吹风口；13、支架；14、挡风板；15、出风管；16、排风机；17、排风管；18、入风口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种环缝焊接的焊缝跟踪装置，包括焊管1；所述焊管1共有两组且两组焊管1之间设有环缝2，所述焊管1左侧置有固定板3，所述固定板3右侧固定设置有撑块11，所述撑块11和固定板3上下两侧均固定设置有螺块4且螺块4共有四组，所述螺块4内通过螺纹旋接有螺杆5，所述螺杆5远离螺块4的一端转动连接有导向轮8；所述固定板3前后两侧分别固定设置有鼓风机9和排风机16，所述鼓风机9和排风机16左侧分别连通设置有进风管7和出风管15一端，所述鼓风机9和排风机16的通管右侧分别连通有送风管10和排风管17一端，所述送风管10和排风管17右端分别连通设置有吹风口12和入风口18，所述吹风口12和入风口18分别固定设置于撑块11右端面前后两侧；所述撑块11靠近螺块4的右侧设置有支架13，两组所述支架13之间右侧固定设置有挡风板14。本实施例中(如图1、图2和图3所示)通过安装有导向轮8和螺杆5，根据焊管1的通口尺寸，可以通过上下转动螺杆5，调节导向轮8的伸出长度，使导向轮8贴合于焊管1内壁，用于撑块11及固定板3的限位，防止组件触碰焊接处，且便于撑块11及固定板3的推拉移位，通过安装有鼓风机9和排风机16，可以通过鼓风机9将空气经送风管10送至吹风口12，用于风冷焊缝跟踪装置及环形环缝2，同时由排风机16的排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环缝焊接的焊缝跟踪装置，其特征在于：包括焊管(1)；/n所述焊管(1)共有两组且两组焊管(1)之间设有环缝(2)，所述焊管(1)左侧置有固定板(3)，所述固定板(3)右侧固定设置有撑块(11)，所述撑块(11)和固定板(3)上下两侧均固定设置有螺块(4)且螺块(4)共有四组，所述螺块(4)内通过螺纹旋接有螺杆(5)，所述螺杆(5)远离螺块(4)的一端转动连接有导向轮(8)；/n所述固定板(3)前后两侧分别固定设置有鼓风机(9)和排风机(16)，所述鼓风机(9)和排风机(16)左侧分别连通设置有进风管(7)和出风管(15)一端，所述鼓风机(9)和排风机(16)的通管右侧分别连通有送风管(10)和排风管(17)一端，所述送风管(10)和排风管(17)右端分别连通设置有吹风口(12)和入风口(18)，所述吹风口(12)和入风口(18)分别固定设置于撑块(11)右端面前后两侧；/n所述撑块(11)靠近螺块(4)的右侧设置有支架(13)，两组所述支架(13)之间右侧固定设置有挡风板(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种环缝焊接的焊缝跟踪装置，其特征在于：包括焊管(1)；
所述焊管(1)共有两组且两组焊管(1)之间设有环缝(2)，所述焊管(1)左侧置有固定板(3)，所述固定板(3)右侧固定设置有撑块(11)，所述撑块(11)和固定板(3)上下两侧均固定设置有螺块(4)且螺块(4)共有四组，所述螺块(4)内通过螺纹旋接有螺杆(5)，所述螺杆(5)远离螺块(4)的一端转动连接有导向轮(8)；
所述固定板(3)前后两侧分别固定设置有鼓风机(9)和排风机(16)，所述鼓风机(9)和排风机(16)左侧分别连通设置有进风管(7)和出风管(15)一端，所述鼓风机(9)和排风机(16)的通管右侧分别连通有送风管(10)和排风管(17)一端，所述送风管(10)和排风管(17)右端分别连通设置有吹风口(12)和入风口(18)，所述吹风口...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱光谦，
申请(专利权)人：湖南富佳钢瓶制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43