用于机械数控加工的攻丝机制造技术

本实用新型专利技术提供了用于机械数控加工的攻丝机，包括：机头、驱动块、从动块；所述底座中间的上侧设置有支撑杆，且底座与支撑杆通过焊接方式相连接；所述驱动块设置在伺服电机的前端，且驱动块与伺服电机通过平键相连接；所述丝锥外壳设置在下盖的中间，且丝锥外壳与下盖通过焊接方式相连接；所述从动块设置在丝锥内壳的内部，且从动块与丝锥内壳之间卡接；所述丝锥夹具设置在从动块的下侧，且丝锥夹具与从动块通过螺栓固定的方式相连接。通过在结构上的改进，具有工作效率高，操作方便以及安全耐用的优点，从而有效的解决了本实用新型专利技术在现有技术一项中提出的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
用于机械数控加工的攻丝机
本技术涉及攻丝机
，更具体的说，尤其涉及用于机械数控加工的攻丝机。
技术介绍
攻丝机在机械加工作业中经常见到，是用丝锥加工内螺纹的一种机床设备，它以轻便、灵活及高校等优点广泛应用与机械行业，由于在不同物品或同一物品不同位置的攻丝规格都有所不同，因此对攻丝机的操作方便要求相当重要。但是目前常见的攻丝机还存在操作功能不完善，在加工不同规格的攻丝时，需要对原有的丝锥进行拆卸，然后再安装合适规格的丝锥进行操作，导致在加工过程中需根据不同攻丝规格进行不断地更换丝锥，造成操作繁琐的问题。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供用于机械数控加工的攻丝机，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供用于机械数控加工的攻丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前常见的攻丝机还存在操作功能不完善，在加工不同规格的攻丝时，需要对原有的丝锥进行拆卸，然后再安装合适规格的丝锥进行操作，导致在加工过程中需根据不同攻丝规格进行不断地更换丝锥，造成操作繁琐的问题和不足。为实现上述目的，本技术提供了用于机械数控加工的攻丝机，由以下具体技术手段所达成：用于机械数控加工的攻丝机，包括：底座、支撑杆、机头、伺服电机、驱动块、微型电动推杆、推板、上盖、下盖、丝锥外壳、丝锥内壳、封板、从动块、丝锥夹具、丝锥；所述底座上侧的中间设置有支撑杆，且底座与支撑杆通过焊接方式相连接；所述机头设置在支撑杆的上端，且机头与支撑杆通过螺栓固定的方式相连接；所述伺服电机设置在机头内的上侧，且伺服电机与机头通过螺栓固定的方式相连接；所述驱动块设置在伺服电机的前端，且驱动块与伺服电机通过平键相连接；所述微型电动推杆分别设置在机头内的左右两侧，且微型电动推杆与机头通过螺栓固定的方式相连接；所述推板设置在驱动块的中间，且推板与驱动块之间卡接；所述上盖设置在机头的外侧，且上盖与机头通过焊接方式相连接；所述下盖设置在上盖的下侧，且下盖与上盖之间卡接；所述丝锥外壳设置在下盖的中间，且丝锥外壳与下盖通过焊接方式相连接；所述丝锥内壳设置在丝锥外壳的内侧，且丝锥内壳与丝锥外壳通过轴承相连接；所述封板分别设置在丝锥内壳内的上方，且封板与丝锥内壳通过焊接方式相连接；所述从动块设置在丝锥内壳的内部，且从动块与丝锥内壳之间卡接；所述丝锥夹具设置在从动块的下侧，且丝锥夹具与从动块通过螺栓固定的方式相连接；所述丝锥设置在丝锥夹具的中间，且丝锥与丝锥夹具之间卡接。作为本技术方案的进一步优化，本技术用于机械数控加工的攻丝机所述驱动块的上侧为圆柱状结构，下侧为设有一处燕尾形凹槽的圆柱状结构，且驱动块的下侧呈左右对称的方式设有两处圆形的通孔，并且驱动块与机头通过轴承相连接。作为本技术方案的进一步优化，本技术用于机械数控加工的攻丝机所述推板由两处圆柱状结构和在其两侧的圆环形板状结构组成，并且推板与驱动块通过间隙配合的方式滑动连接。作为本技术方案的进一步优化，本技术用于机械数控加工的攻丝机所述上盖和下盖为同等大小的弧面壳状结构，且上盖与下盖通过卡槽配合的方式活动连接，并且上盖的下侧与机头的下侧夹角30度。作为本技术方案的进一步优化，本技术用于机械数控加工的攻丝机所述丝锥外壳为圆管状结构，且丝锥外壳呈圆周阵列的方式设置有三处，并且丝锥外壳的上侧与下盖的上侧夹角30度。作为本技术方案的进一步优化，本技术用于机械数控加工的攻丝机所述丝锥内壳为下侧中间设有通孔的圆柱状盒体结构，且丝锥内壳内的前后两侧分别设有一处长方体状的凹槽，并且丝锥内壳内的下方设置有压缩弹簧。作为本技术方案的进一步优化，本技术用于机械数控加工的攻丝机所述从动块为圆柱状结构，且从动块的前后两侧分别设有一处长方体状的卡块，上侧设有一处燕尾状的卡块，并且从动块与丝锥内壳通过间隙配合的方式滑动连接。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、本技术用于机械数控加工的攻丝机，通过在装置的下方设置三个丝锥固定装置，可以让设备同时具有三种规格的丝锥进行攻丝，避免频繁地丝锥更换操作，以缩短加工时间，从而使该装置起到工作效率高的作用。2、本技术用于机械数控加工的攻丝机，通过使用微型电动推杆推动推板，将从动块的燕尾状卡块推到夹头的外侧，然后利用旋转下盖的方式即可对丝锥进行更换，从而使该装置起到操作方便的作用。3、本技术用于机械数控加工的攻丝机，通过从动块与丝锥内壳之间设置弹簧，可以在使用过程中始终将从动块向上推动，同时在装置工作时，驱动块下侧的燕尾槽和从动块上侧的燕尾卡块相互挤压靠近，使得两者更加紧固，以防止丝锥脱离主体结构造成操作人员受伤，从而使该装置起到安全耐用的作用。4、本技术通过对上述装置在结构上的改进，具有工作效率高，操作方便以及安全耐用的优点，从而有效的解决了本技术在
技术介绍
一项中提出的问题和不足。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的主体结构示意图；图2为本技术的机头下侧结构示意图；图3为本技术的丝锥外壳上侧结构示意图；图4为本技术的机头处结构剖视示意图；图5为本技术的丝锥外壳处结构剖视示意图。图中：底座1、支撑杆2、机头3、伺服电机4、驱动块5、微型电动推杆6、推板7、上盖8、下盖9、丝锥外壳10、丝锥内壳11、封板12、从动块13、丝锥夹具14、丝锥15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参见图1至图5，本技术提供用于机械数控加工的攻丝机的具体技术实施方案：用于机械数控加工的攻丝机，包括：底座1、支撑杆2、机头3、伺服电机4、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于机械数控加工的攻丝机，包括：底座(1)、支撑杆(2)、机头(3)、伺服电机(4)、驱动块(5)、微型电动推杆(6)、推板(7)、上盖(8)、下盖(9)、丝锥外壳(10)、丝锥内壳(11)、封板(12)、从动块(13)、丝锥夹具(14)、丝锥(15)；其特征在于：所述底座(1)上侧的中间设置有支撑杆(2)，且底座(1)与支撑杆(2)通过焊接方式相连接；所述机头(3)设置在支撑杆(2)的上端，且机头(3)与支撑杆(2)通过螺栓固定的方式相连接；所述伺服电机(4)设置在机头(3)内的上侧，且伺服电机(4)与机头(3)通过螺栓固定的方式相连接；所述驱动块(5)设置在伺服电机(4)的前端，且驱动块(5)与伺服电机(4)通过平键相连接；所述微型电动推杆(6)分别设置在机头(3)内的左右两侧，且微型电动推杆(6)与机头(3)通过螺栓固定的方式相连接；所述推板(7)设置在驱动块(5)的中间，且推板(7)与驱动块(5)之间卡接；所述上盖(8)设置在机头(3)的外侧，且上盖(8)与机头(3)通过焊接方式相连接；所述下盖(9)设置在上盖(8)的下侧，且下盖(9)与上盖(8)之间卡接；所述丝锥外壳(10)设置在下盖(9)的中间，且丝锥外壳(10)与下盖(9)通过焊接方式相连接；所述丝锥内壳(11)设置在丝锥外壳(10)的内侧，且丝锥内壳(11)与丝锥外壳(10)通过轴承相连接；所述封板(12)分别设置在丝锥内壳(11)内的上方，且封板(12)与丝锥内壳(11)通过焊接方式相连接；所述从动块(13)设置在丝锥内壳(11)的内部，且从动块(13)与丝锥内壳(11)之间卡接；所述丝锥夹具(14)设置在从动块(13)的下侧，且丝锥夹具(14)与从动块(13)通过螺栓固定的方式相连接；所述丝锥(15)设置在丝锥夹具(14)的中间，且丝锥(15)与丝锥夹具(14)之间卡接。/n...

【技术特征摘要】
1.用于机械数控加工的攻丝机，包括：底座(1)、支撑杆(2)、机头(3)、伺服电机(4)、驱动块(5)、微型电动推杆(6)、推板(7)、上盖(8)、下盖(9)、丝锥外壳(10)、丝锥内壳(11)、封板(12)、从动块(13)、丝锥夹具(14)、丝锥(15)；其特征在于：所述底座(1)上侧的中间设置有支撑杆(2)，且底座(1)与支撑杆(2)通过焊接方式相连接；所述机头(3)设置在支撑杆(2)的上端，且机头(3)与支撑杆(2)通过螺栓固定的方式相连接；所述伺服电机(4)设置在机头(3)内的上侧，且伺服电机(4)与机头(3)通过螺栓固定的方式相连接；所述驱动块(5)设置在伺服电机(4)的前端，且驱动块(5)与伺服电机(4)通过平键相连接；所述微型电动推杆(6)分别设置在机头(3)内的左右两侧，且微型电动推杆(6)与机头(3)通过螺栓固定的方式相连接；所述推板(7)设置在驱动块(5)的中间，且推板(7)与驱动块(5)之间卡接；所述上盖(8)设置在机头(3)的外侧，且上盖(8)与机头(3)通过焊接方式相连接；所述下盖(9)设置在上盖(8)的下侧，且下盖(9)与上盖(8)之间卡接；所述丝锥外壳(10)设置在下盖(9)的中间，且丝锥外壳(10)与下盖(9)通过焊接方式相连接；所述丝锥内壳(11)设置在丝锥外壳(10)的内侧，且丝锥内壳(11)与丝锥外壳(10)通过轴承相连接；所述封板(12)分别设置在丝锥内壳(11)内的上方，且封板(12)与丝锥内壳(11)通过焊接方式相连接；所述从动块(13)设置在丝锥内壳(11)的内部，且从动块(13)与丝锥内壳(11)之间卡接；所述丝锥夹具(14)设置在从动块(13)的下侧，且丝锥夹具(14)与从动块(13)通过螺栓固定的方式相连接；所述丝锥(15)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志宇，
申请(专利权)人：王志宇，
类型：新型
国别省市：广东;44