一种平衡轴攻丝机制造技术

一种平衡轴攻丝机，其特征在于，包括动力装置、攻丝组件、工件夹持机构和机架；动力装置设置在机架内部，与主轴一端连接；分轴器设置在机架工作平面上，主轴的另一端由分轴器的一端穿入分轴器的内部；多个攻丝轴均由分轴器的另一端穿入分轴器的内部；分轴器内部设置多组齿轮组件，主轴通过齿轮组件分别与多个攻丝轴传动连接，多个攻丝轴相互平行，且转向相同，转速相等；攻丝轴朝向待加工工件的一端与丝锥连接；支撑板上设有沿靠近以及远离丝锥方向运动的滑动机构；滑动机构上设有用于控制工件夹持机构转动的旋转机构，本实用新型专利技术，一次可对工件的一个端面上的多个螺纹底孔进行攻丝，生产效率高且产品质量好。

【技术实现步骤摘要】
一种平衡轴攻丝机
本技术涉及攻丝机领域，尤其涉及一种平衡轴攻丝机。
技术介绍
平衡轴是一个圆柱体，在两端的每在个端面上分布有四个螺纹孔，而且两端的螺纹孔相互对应，每个螺纹孔的心轴都与工件的轴心平行。现有的攻丝工序是用工装夹持住工件，把工装放在攻丝机的工作台上，移动工装对工件每一个孔单独攻丝，一端攻好后再对另一端的孔进行攻丝，费时费力，而且会产生螺纹孔的轴心与工件的轴心不平行的次品，不适应现在发展的需要。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种平衡轴攻丝机，一次可对工件的一个端面上的多个螺纹底孔进行攻丝，攻好一端后旋转工件180度可对工件的另一端上的螺纹底孔攻丝，加工速度快且产品质量高。(二)技术方案本技术提出了一种平衡轴攻丝机，包括动力装置、攻丝组件、工件夹持机构和机架；攻丝组件包括支撑块、主轴、分轴器、攻丝轴和丝锥；动力装置设置在机架内部，与主轴一端连接；机架上部设置支撑板，支撑块设置在机架的支撑板上，分轴器设置在支撑块上，主轴的另一端由分轴器的一端穿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平衡轴攻丝机，其特征在于，包括动力装置、攻丝组件、工件夹持机构和机架(28)；攻丝组件包括支撑块(51)、主轴(4)、分轴器(5)、攻丝轴(6)和丝锥(7)；/n动力装置设置在机架(28)内部，与主轴(4)一端连接；/n机架(28)上部设置支撑板，支撑块(51)设置在机架(28)的支撑板上，分轴器(5)设置在支撑块(51)上，主轴(4)的另一端由分轴器(5)的一端穿入分轴器(5)的内部；多个攻丝轴(6)均由分轴器(5)的另一端穿入分轴器(5)的内部；分轴器(5)内部设置多组齿轮组件，主轴(4)通过齿轮组件分别与多个攻丝轴(6)传动连接，多个攻丝轴(6)相互平行，且转向相同，转速相等；攻...

【技术特征摘要】
1.一种平衡轴攻丝机，其特征在于，包括动力装置、攻丝组件、工件夹持机构和机架(28)；攻丝组件包括支撑块(51)、主轴(4)、分轴器(5)、攻丝轴(6)和丝锥(7)；
动力装置设置在机架(28)内部，与主轴(4)一端连接；
机架(28)上部设置支撑板，支撑块(51)设置在机架(28)的支撑板上，分轴器(5)设置在支撑块(51)上，主轴(4)的另一端由分轴器(5)的一端穿入分轴器(5)的内部；多个攻丝轴(6)均由分轴器(5)的另一端穿入分轴器(5)的内部；分轴器(5)内部设置多组齿轮组件，主轴(4)通过齿轮组件分别与多个攻丝轴(6)传动连接，多个攻丝轴(6)相互平行，且转向相同，转速相等；攻丝轴(6)朝向待加工工件的一端与丝锥(7)连接；
支撑板上设有沿靠近以及远离丝锥(7)方向运动的滑动机构；
滑动机构上设有用于控制工件夹持机构转动的旋转机构。


2.根据权利要求1所述的平衡轴攻丝机，其特征在于，滑动机构包括第一滑动板(17)和第二滑动板(18)；第一滑动板(17)设置在第二滑动板(18)上，第二滑动板(18)设置在机架(28)的支撑板上；第一滑动板(17)下端面开有多组燕尾形状的凹槽，第二滑动板(18)上端面设有多组凸起，凹槽和凸起配合滑动。


3.根据权利要求2所述的平衡轴攻丝机，其特征在于，第一滑动板(17)和第二滑动板(18)之间设置有复位装置，复位装置包括弹簧挡板(19)、弹簧(20)和弹簧芯轴(21)；第二滑动板(18)上的凸起部分开设有沿滑动方向分布的放置槽(181)，弹簧芯轴(21)设置在放置槽(181)底面，弹簧挡板(19)设置在第一滑动板(17)的凹槽上表面，并处于放置槽(181)内，弹簧(20)设置在弹簧挡板(19)和弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭新勇，刘明智，
申请(专利权)人：重庆市群利汽车零部件有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50