包括用于焊接的接头边缘的轴承保持架分段制造技术

公开一种片材金属保持架的轴承保持架分段，特别地，所述轴承保持架分段用于滚针滚子轴承，该轴承保持架分段包括第一环部分(2)、至少一个第二环部分(3)以及将所述第一环部分(2)和所述至少一个第二环部分(3)连接到彼此的多个桥(4)，其中，用于接纳至少一个滚动元件的腔格(5)相应地形成在所述桥(4)之间，其中，在至少一个环部分(2、3)上，轴承保持架分段包括指向圆周方向的接头边缘(7)，所述接头边缘(7)被构造为待连接到另一接头边缘(8)，其中，所述接头边缘(7)布置在通过所述接头边缘(7)与所述另一接头边缘(8)的连接而待形成的腔格(14)的区域中，所述接头边缘(7)是通过激光切割形成的。

【技术实现步骤摘要】
包括用于焊接的接头边缘的轴承保持架分段
本专利技术涉及一种根据技术方案1的前序部分的片材金属保持架的轴承保持架分段。此外，本专利技术涉及一种包括这种轴承保持架分段的片材金属保持架。
技术介绍
从现有技术已知这样的轴承保持架，其由一个或多个由片材金属制成的圆形保持架分段组成，这些保持架分段分别在它们的接头边缘(/接合边缘)(jointedge)处互相连接，例如通过焊接而互相连接。在此，已知通过冲裁(punching)和冲压(stamping)产生这种轴承保持架分段的结构和轮廓。为此目的，在第一步骤中，使金属带沿纵向方向间歇地运动，其中，通过冲压机(punchpress)形成横向延伸的狭槽(slot)。在进一步的步骤中，使用横向切割装置将金属带切割至一定长度，从而形成梯状的片材金属部件，其中，该部件的“横档(rung)”形成轴承保持架分段的桥，部件的狭槽形成轴承保持架分段的腔格，部件的“侧轨(siderail)”形成轴承保持架分段的环部分。然后，在随后的步骤中，通过圆形模具(roundmold)将环部分弯曲至期望的曲率半径。在此，“切割至一定长度(/切割至适当的长度)(cutting-to-length)”通常在腔格的区域中进行，从而在每个环部分上形成接头边缘并且在接头边缘之间形成“部分腔格(/部分兜孔)(partialpocket)”。当将轴承保持架分段装配成最终的保持架时，这些接头边缘(经过后处理，这在下面将更详细地讨论)与以类似方式形成的另外两个接头边缘焊接在一起，从而通过连接“部分腔格”而形成“焊接腔格”。“切割至一定长度”是一种冲裁工艺，在该冲裁工艺中发生组合的剪切切割和断裂。出于该原因，环部分的接头边缘(这些接头边缘是通过将片材金属切割至一定长度形成的并且指向圆周方向)在尺寸上不够稳定，无法直接用作焊接表面。因此，需要在此提到的后处理。另外，在切割至一定长度期间通常使用切割液，而针对进一步的处理，切割液仍必须被去除。这里的后处理必然与材料去除相关联。因此，如果在已经将轴承保持架分段弯圆之后将后处理的接头边缘简单地焊接到在圆周方向上相对的对应的接头边缘，则在该连接点处将形成焊接腔格，从圆周方向上看，焊接腔格将具有比其他腔格小的宽度。出于该原因，根据现有技术，在切割至一定尺寸之后，首先将环部分缩短为大约为完整的腔格的宽度，然后仅进行后处理，从而相对于期望的腔格宽度，它们具有用于连接到相对的接头边缘的正确长度(/适当长度)。以这种方式，最后的腔格作为废料而损失。因此，除了后处理的附加工作之外，在此还发生明显的材料损失。在此，焊接接头的质量特别重要，因为成品轴承保持架的性能很大程度上取决于焊接接头的质量。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是提出一种轴承保持架分段，其能够以较低的花费进行制造且具有高可靠性。该目的通过根据技术方案1的轴承保持架分段来实现。在下文中，提供一种片材金属保持架的轴承保持架分段，特别是用于滚针滚子轴承，所述轴承保持架分段包括第一环部分、至少一个第二环部分以及将所述第一环部分和所述至少一个第二环部分连接到彼此的多个桥，其中，用于接纳至少一个滚动元件的腔格相应地形成在所述桥之间。在此，本专利技术基于这样的构思：在至少一个环部分上，所述轴承保持架分段包括指向圆周方向的接头边缘，所述接头边缘被构造为待连接到另一接头边缘，其中，所述接头边缘布置在通过所述接头边缘与所述另一接头边缘的连接而待形成的腔格的区域中，其中，所述接头边缘是通过激光切割形成的。在此，所述轴承保持架分段可以被构造用于单列轴承保持架或多列轴承保持架。通过激光切割可以如此精确地形成所述接头边缘，使得所述接头边缘直接适合作为焊接边缘。以这种方式，不需要针对可靠的焊接连接而进行焊接边缘的后处理。另外，可以通过激光切割单独地制造轴承保持架分段，例如，可以通过由金属片材切割出来单独地制造轴承保持架分段，使得所述接头边缘不需要通过切割至一定长度来形成。以这种方式，也可以避免如在上述现有技术中出现的材料损失。因此，制造变得较简单。根据一个示例性实施方式，所述接头边缘在径向外侧和/或径向内侧包括倒角。这种设计可以使得在产生焊接连接期间，不形成在径向上或在轴向上突出超过相应的环部分的区域，特别地，不形成突出的焊缝(所谓的上焊珠(upperbead))。当通过重新整形工艺(例如，通过轧制或铣削)形成所述倒角时，可以特别简单地制造所述倒角。根据一个示例性实施方式，整个待形成的腔格是被激光切割的，其中，优选地，其他腔格是被冲裁的。由于待形成的腔格的激光切割，可以对应地有利地构造所述接头边缘。然而，有利地，“标准”或“完整”腔格的产生(/形成)可以通过简单且快速的冲裁来实现(/进行)。根据一个示例性实施方式，所述接头边缘相对于待形成的腔格近似居中地布置。以这种方式，相对于焊接连接的平面，呈现出特别对称的设计，如此可以实现能够在成品轴承保持架的操作期间避免作用在连接(部分)上的不期望的非均匀的力，或者可以实现使该不期望的非均匀的力至少特别地低。根据一个示例性实施方式，所述环部分包括在待形成的腔格的区域中的接头边缘。因此，在所有的环部分中呈现上述优点。根据本专利技术的另一方面，提供一种片材金属保持架，特别地，所述片材金属保持架用于滚针滚子轴承，所述片材金属保持架包括至少一个上述轴承保持架分段。在此，所述至少一个轴承保持架分段或多个轴承保持架分段在它们的接头边缘处经由材料结合连接而进行连接，特别地，所述至少一个轴承保持架分段或多个轴承保持架分段在它们的接头边缘处经由焊接而进行连接。因此，整体上可以特别有利地制造所述片材金属保持架。在此，电阻焊接(electricalresistancewelding)或激光焊接特别适合用作焊接。因此，可以实现焊缝特别小。所述片材金属保持架可以被构造为单列或多列。说明书、附图和权利要求书中提供了其他优点和有利的实施方式。在此，特别地，说明书中和附图中指明的特征的组合仅仅是示例性的，使得特征也可以单独存在或以其他方式组合。在下文中，将使用在附图中描绘的示例性实施方式来更详细地描述本专利技术。在此，示例性实施方式和在示例性实施方式中示出的组合仅仅是示例性的，并不意图限定本专利技术的范围。该范围仅由未决权利要求限定。附图说明图1示出了在本专利技术的轴承保持架分段的示例性实施方式中的连接区域的立体示图，图2示出了在轴承保持架分段焊接之前轴承保持架分段的两个互相接触的接头边缘区域的截面示图，以及图3示出了对应于图2在焊接之后的示图。在下文中，相同或功能等同的元件由相同的附图标记表示。在下文中使用的方向标记(轴向、径向、周向)始终参照成品轴承保持架。附图标记列表1、1'轴承保持架分段2第一环部分3第二环部分4桥5腔格6第一端部7、8接头边缘9第二端部10第一倒角11第二倒角12焊缝14焊接腔格15引本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种片材金属保持架的轴承保持架分段(1)，特别是用于滚针滚子轴承，所述轴承保持架分段(1)包括第一环部分(2)、至少一个第二环部分(3)以及将所述第一环部分(2)和所述至少一个第二环部分(3)连接到彼此的多个桥(4)，其中，用于接纳至少一个滚动元件的腔格(5)形成在所述桥(4)之间，/n其特征在于，在至少一个环部分(2、3)上，所述轴承保持架分段(1)包括指向圆周方向的接头边缘(7)，所述接头边缘(7)被构造为待连接到另一接头边缘(8)，其中，所述接头边缘(7)布置在通过所述接头边缘(7)与所述另一接头边缘(8)的连接而待形成的腔格(14)的区域中，其中，所述接头边缘(7)是通过激光切割形成的。/n

【技术特征摘要】
20190207 DE 102019201560.31.一种片材金属保持架的轴承保持架分段(1)，特别是用于滚针滚子轴承，所述轴承保持架分段(1)包括第一环部分(2)、至少一个第二环部分(3)以及将所述第一环部分(2)和所述至少一个第二环部分(3)连接到彼此的多个桥(4)，其中，用于接纳至少一个滚动元件的腔格(5)形成在所述桥(4)之间，
其特征在于，在至少一个环部分(2、3)上，所述轴承保持架分段(1)包括指向圆周方向的接头边缘(7)，所述接头边缘(7)被构造为待连接到另一接头边缘(8)，其中，所述接头边缘(7)布置在通过所述接头边缘(7)与所述另一接头边缘(8)的连接而待形成的腔格(14)的区域中，其中，所述接头边缘(7)是通过激光切割形成的。


2.根据权利要求1所述的轴承保持架分段，其特征在于，所述接头边缘(7)在径向外侧和/或径向内侧包括倒角(10、11)。


3.根据权利要求2所述的轴承保持架分段，其特征在于，所述倒角(10、11)是被重新整形的，例如，所述倒角(...

【专利技术属性】
技术研发人员：汉斯尤尔根·弗雷德里希，诺伯特·休恩，托马斯·克特纳，曼弗雷德·马特斯，哈拉尔德·梅茨，阿希姆·穆勒，阿尔弗雷德·拉迪纳，乔纳斯·席灵，马克西米利安·索尔纳，马库斯·沃尔克姆斯，
申请(专利权)人：斯凯孚公司，
类型：发明
国别省市：瑞典;SE