一种辊芯加工自动上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种辊芯加工自动上料机构，包括支撑架、轴承座、转动轴、固定环、支撑杆、条型杆、固定块一、固定块二、螺杆一、螺母一、微型电机二、齿轮三、齿轮筒、固定圆筒、圆环、螺杆二、滑块、滑槽、螺母二以及齿轮二。本实用新型专利技术螺杆一沿着螺母一移动，进而将螺杆一安装在固定块一与固定块二之间，进而将辊筒放置在支撑杆之间，齿轮一转动带动齿轮二转动，齿轮二转动带动转动轴转动，进而带动支撑杆移动，支撑杆移动带动辊筒移动，进而使得辊筒向上提升，齿轮筒转动带动滑块移动，进而带动螺杆二随着齿轮筒转动，螺杆二转动沿着螺母二移动，螺杆二移动与辊筒贴合，进而对辊筒进行推动，方便将辊筒推出支撑杆之间进入车床。

【技术实现步骤摘要】
一种辊芯加工自动上料机构
本技术涉及一种辊芯上料机构，具体是一种辊芯加工自动上料机构，属于辊筒加工

技术介绍
辊筒，又称滚筒，广泛应用于如圆网印花机、数码打印机，矿山输送设备，造纸、包装机械等各类传动输送系统和分拣输送设备中。目前使用的辊芯上料机构存在一定缺陷，缺少辊筒支撑功能，一般利用电动推杆将辊筒举起，但电动推杆顶起的距离不够，不方便将辊筒提升与车床对齐，降低加工效率，同时缺少推动机构，不方便将辊筒放置在车床上。因此，针对上述问题提出一种辊芯加工自动上料机构。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种辊芯加工自动上料机构。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种辊芯加工自动上料机构，包括支撑架、轴承座、转动轴、支撑机构以及推动机构，所述支撑架顶端对称安装两个轴承座，且两个轴承座之间安装转动轴；所述支撑机构包括固定环、支撑杆、条型杆、固定块一、固定块二、螺杆一以及螺母一，所述转动轴环形侧面上均匀固定安装两个以上固定环，所述固定环环形侧面上均匀固定安装六个支撑杆，所述支撑杆顶端固定安装条型杆，所述条型杆一端均匀固定安装两个以上固定块一以及固定块二，所述固定块一一端安装螺杆一，且螺杆一一端穿过固定块一与固定块二相连接，所述螺杆一环形侧面上安装螺母一，且螺母一外侧固定安装在固定块二内部；所述推动机构包括微型电机二、齿轮三、齿轮筒、固定圆筒、圆环以及螺杆二，所述支撑架一端固定安装微型电机二，且微型电机二一端固定安装齿轮三，所述支撑架一端通过固定杆安装固定圆筒，所述圆筒一端安装齿轮筒，所述齿轮筒环形侧面与齿轮三环形侧面相啮合，所述齿轮筒一端固定安装圆环，且圆环安装在固定圆筒内部，所述齿轮筒内部安装螺杆二，且螺杆二两端分别延伸至齿轮筒外侧以及固定圆筒外侧。优选的，所述支撑架一端固定安装微型电机一，且微型电机一一端固定安装齿轮一，所述转动轴环形侧面上固定安装齿轮二，且齿轮一环形侧面与齿轮二环形侧面相啮合，所述齿轮二由内环、外齿环以及支撑楞组成，所述转动轴环形侧面上固定安装内环，且内环环形侧面上均匀固定安装六个支撑楞，所述支撑楞一端固定安装在外齿环内端，六个所述支撑楞分别与六个支撑杆对齐。优选的，所述圆环环形侧面上固定安装轴承，且轴承外侧固定安装在固定圆筒内部。优选的，所述螺杆二环形侧面上安装螺母二，所述螺母二固定安装在轴承座顶端。优选的，所述螺杆二环形侧面上均匀开设四个滑槽，所述齿轮筒内部均匀固定安装两个以上滑块，且两个以上滑块均匀安装在四个滑槽内部。优选的，所述固定环环形侧面上均匀固定安装六个减震弹簧，且减震弹簧一端固定安装支撑块，所述支撑杆上以及条型杆上均匀安装两个以上滚珠。本技术的有益效果是：1、第一条有益效果，辊筒位于两个支撑杆之间，然后使用人员将螺杆一插入固定块一，使得螺杆一与螺母一贴合，然后使用人员拧动螺杆一，螺杆一沿着螺母一移动，进而将螺杆一安装在固定块一与固定块二之间，启动电动推杆，使得辊筒下落与螺杆一贴合，进而将辊筒放置在支撑杆之间，使用人员启动微型电机一，微型电机一工作带动齿轮一转动，齿轮一转动带动齿轮二转动，齿轮二转动带动转动轴转动，进而带动支撑杆移动，支撑杆移动带动辊筒移动，进而使得辊筒向上提升，解决了缺少辊筒支撑功能，一般利用电动推杆将辊筒举起，但电动推杆顶起的距离不够，不方便将辊筒提升与车床对齐，降低加工效率的问题；2、第二条有益效果，微型电机二工作带动齿轮三转动，齿轮三转动带动齿轮筒转动，齿轮筒转动带动滑块移动，进而带动螺杆二随着齿轮筒转动，螺杆二转动沿着螺母二移动，螺杆二移动穿过齿轮二上的两个相邻的支撑楞之间的空隙，螺杆二移动与辊筒贴合，进而对辊筒进行推动，方便将辊筒推出支撑杆之间进入车床，解决了缺少推动机构，不方便将辊筒放置在车床上的弊端。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术支撑机构结构示意图；图3为本技术齿轮二结构示意图；图4为本技术齿轮筒与螺杆二装配结构示意图；图5为本技术齿轮筒安装结构示意图。图中：1、支撑架，2、轴承座，3、转动轴，4、固定环，5、支撑杆，6、条型杆，7、固定块一，8、固定块二，9、螺杆一，10、螺母一，11、微型电机二，12、齿轮三，13、齿轮筒，14、固定圆筒，15、圆环，16、螺杆二，17、滑块，18、滑槽，19、螺母二，20、齿轮二。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-5所示，一种辊芯加工自动上料机构，包括支撑架1、轴承座2、转动轴3、支撑机构以及推动机构，所述支撑架1顶端对称安装两个轴承座2，且两个轴承座2之间安装转动轴3；所述支撑机构包括固定环4、支撑杆5、条型杆6、固定块一7、固定块二8、螺杆一9以及螺母一10，所述转动轴3环形侧面上均匀固定安装两个以上固定环4，所述固定环4环形侧面上均匀固定安装六个支撑杆5，所述支撑杆5顶端固定安装条型杆6，所述条型杆6一端均匀固定安装两个以上固定块一7以及固定块二8，所述固定块一7一端安装螺杆一9，且螺杆一9一端穿过固定块一7与固定块二8相连接，所述螺杆一9环形侧面上安装螺母一10，且螺母一10外侧固定安装在固定块二8内部，使用人员利用电动推杆将辊筒顶起，使得辊筒位于两个支撑杆5之间，然后使用人员将螺杆一9插入固定块一7，使得螺杆一9与螺母一10贴合，然后使用人员拧动螺杆一9，螺杆一9沿着螺母一10移动，进而将螺杆一9安装在固定块一7与固定块二8之间，启动电动推杆，使得辊筒下落与螺杆一9贴合，进而将辊筒放置在支撑杆5之间，使用人员启动微型电机一，微型电机一工作带动齿轮一转动，齿轮一转动带动齿轮二20转动，齿轮二20转动带动转动轴3转动，进而带动支撑杆5移动，支撑杆5移动带动辊筒移动，进而使得辊筒向上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辊芯加工自动上料机构，其特征在于：包括支撑架(1)、轴承座(2)、转动轴(3)、支撑机构以及推动机构，所述支撑架(1)顶端对称安装两个轴承座(2)，且两个轴承座(2)之间安装转动轴(3)；/n所述支撑机构包括固定环(4)、支撑杆(5)、条型杆(6)、固定块一(7)、固定块二(8)、螺杆一(9)以及螺母一(10)，所述转动轴(3)环形侧面上均匀固定安装两个以上固定环(4)，所述固定环(4)环形侧面上均匀固定安装六个支撑杆(5)，所述支撑杆(5)顶端固定安装条型杆(6)，所述条型杆(6)一端均匀固定安装两个以上固定块一(7)以及固定块二(8)，所述固定块一(7)一端安装螺杆一(9)，且螺杆一(9)一端穿过固定块一(7)与固定块二(8)相连接，所述螺杆一(9)环形侧面上安装螺母一(10)，且螺母一(10)外侧固定安装在固定块二(8)内部；/n所述推动机构包括微型电机二(11)、齿轮三(12)、齿轮筒(13)、固定圆筒(14)、圆环(15)以及螺杆二(16)，所述支撑架(1)一端固定安装微型电机二(11)，且微型电机二(11)一端固定安装齿轮三(12)，所述支撑架(1)一端通过固定杆安装固定圆筒(14)，所述圆筒一端安装齿轮筒(13)，所述齿轮筒(13)环形侧面与齿轮三(12)环形侧面相啮合，所述齿轮筒(13)一端固定安装圆环(15)，且圆环(15)安装在固定圆筒(14)内部，所述齿轮筒(13)内部安装螺杆二(16)，且螺杆二(16)两端分别延伸至齿轮筒(13)外侧以及固定圆筒(14)外侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种辊芯加工自动上料机构，其特征在于：包括支撑架(1)、轴承座(2)、转动轴(3)、支撑机构以及推动机构，所述支撑架(1)顶端对称安装两个轴承座(2)，且两个轴承座(2)之间安装转动轴(3)；
所述支撑机构包括固定环(4)、支撑杆(5)、条型杆(6)、固定块一(7)、固定块二(8)、螺杆一(9)以及螺母一(10)，所述转动轴(3)环形侧面上均匀固定安装两个以上固定环(4)，所述固定环(4)环形侧面上均匀固定安装六个支撑杆(5)，所述支撑杆(5)顶端固定安装条型杆(6)，所述条型杆(6)一端均匀固定安装两个以上固定块一(7)以及固定块二(8)，所述固定块一(7)一端安装螺杆一(9)，且螺杆一(9)一端穿过固定块一(7)与固定块二(8)相连接，所述螺杆一(9)环形侧面上安装螺母一(10)，且螺母一(10)外侧固定安装在固定块二(8)内部；
所述推动机构包括微型电机二(11)、齿轮三(12)、齿轮筒(13)、固定圆筒(14)、圆环(15)以及螺杆二(16)，所述支撑架(1)一端固定安装微型电机二(11)，且微型电机二(11)一端固定安装齿轮三(12)，所述支撑架(1)一端通过固定杆安装固定圆筒(14)，所述圆筒一端安装齿轮筒(13)，所述齿轮筒(13)环形侧面与齿轮三(12)环形侧面相啮合，所述齿轮筒(13)一端固定安装圆环(15)，且圆环(15)安装在固定圆筒(14)内部，所述齿轮筒(13)内部安装螺杆二(16)，且螺杆二(16)两端分别延伸至齿轮筒(13)外侧以及固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴佳，郭培松，
申请(专利权)人：苏州华展工业设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32