【技术实现步骤摘要】
一种铸件分离自动化设备
本技术属于铸件加工设备
，具体涉及一种铸件分离自动化设备。
技术介绍
目前，传统的去除料头等废料的方法是首先通过人工取出压铸机的压铸模具中已成型的铸件毛坯，再把铸件毛坯放到废料去除工位，通过人工扳料或冲压去除废料，人工扳料作业劳动强度大，自动化程度低，生产效率低下，且作业中有可能会导致工作人员的手部受到伤害，安全性得不到保障，而冲压去除虽然加快了工作效率，但加工精密度不足，产生噪音较大，且只能去除铸件周边的料头，对于复杂铸件其它面的料头则无法去除，仍然需要人手工去除。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种铸件分离自动化设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种铸件分离自动化设备，包括机架，所述机架顶部一侧设有滑轨，所述滑轨顶部滑动连接有两个滑块，所述滑块顶部固接有底座，所述底座顶部中心处安装有气缸，所述气缸顶部通过活塞杆固接有机箱，所述机箱外壁一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿...
【技术保护点】
1.一种铸件分离自动化设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）顶部一侧设有滑轨（2），所述滑轨（2）顶部滑动连接有两个滑块（3），所述滑块（3）顶部固接有底座（4），所述底座（4）顶部中心处安装有气缸（5），所述气缸（5）顶部通过活塞杆固接有机箱（6），所述机箱（6）外壁一端安装有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出端贯穿所述机箱（6）外壁并固接有第一螺纹杆（8），所述第一螺纹杆（8）远离驱动电机（7）的一端通过连杆（9）连接有第二螺纹杆（10），所述机箱（6）内中部竖直固接有隔板（11），所述第一螺纹杆（8）与所述第二螺纹杆（10）外壁均螺纹套设有螺母座（12...
【技术特征摘要】
1.一种铸件分离自动化设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）顶部一侧设有滑轨（2），所述滑轨（2）顶部滑动连接有两个滑块（3），所述滑块（3）顶部固接有底座（4），所述底座（4）顶部中心处安装有气缸（5），所述气缸（5）顶部通过活塞杆固接有机箱（6），所述机箱（6）外壁一端安装有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出端贯穿所述机箱（6）外壁并固接有第一螺纹杆（8），所述第一螺纹杆（8）远离驱动电机（7）的一端通过连杆（9）连接有第二螺纹杆（10），所述机箱（6）内中部竖直固接有隔板（11），所述第一螺纹杆（8）与所述第二螺纹杆（10）外壁均螺纹套设有螺母座（12），所述螺母座（12）顶部通过竖杆（13）固接有滑动板（14），所述滑动板（14）顶部通过支撑杆（15）固接有夹板（16）。
2.根据权利要求1所述的一种铸件分离自动化设备，其特征在于：所述隔板（11）中心处设有通孔，所述连杆（9）穿过所述通孔，且所述连...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄金传，黄嘉苗，
申请(专利权)人：泉州苗亿自动化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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