本实用新型专利技术提供一种异形簧压缩装置，包括气压泵1、旋压件2、定位杆3、橡胶套4、异形簧5，定位杆3安装在旋压件2上，并可在气压泵1的驱动作用下旋转，旋压件2包括挤压杆21、弧形挡板22，橡胶套4包括：中心直槽41、侧槽42、限位卡槽43、挤压孔44，中心直槽41位于橡胶套4一端的中心，橡胶套4一侧对外开侧槽42，侧槽42靠向外侧开限位卡槽43，中心直槽41的外端扩大形成挤压孔44，异形簧5塞入橡胶套4，将橡胶套4对正定位杆3装入，异形簧5的一端抵至弧形挡板22内侧，气压泵1推动旋压件2旋转并挤压异形簧5，异形簧5被旋压入橡胶套4内固定，异形簧5与橡胶套4保持共同状态72小时，可消除产品内应力。
【技术实现步骤摘要】
一种异形簧压缩装置
本技术涉及异形簧生产加工
，特别是异形簧压缩，具体涉及一种异形簧压缩装置。
技术介绍
异形簧在弹簧机加工后，由于产品存在内应力，产品易变形，需通过压缩异形弹簧72小时，消除内应力，防止产品变形，为达到弹簧压缩72小时的要求，现有技术一般借助螺钉和螺母，采用单一的扳手进行拧紧，使弹簧压缩固定。该方式存在的问题是在成批大量生产时，对荷重块及其装置的需求量很大，不仅浪费材料，也需占用很大空间。亟需开发一直实用的异形簧压缩方案，压缩异形弹簧72小时，消除内应力，可使产品不变形，成功解决异形弹簧长贮的问题。
技术实现思路
本技术的目的是，提供一种异形簧压缩装置，利用橡胶套、定位杆和定位柱等工装，可解决各种异形弹簧因内应力而变形的问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种异形簧压缩装置，包括：气压泵（1）、旋压件（2）、定位杆（3）、橡胶套（4）、异形簧（5），所述定位杆（3）中心轴对齐地安装在旋压件（2）上，并可在气压泵（1）的驱动作用下旋转，所述旋压件（2）包括：挤压杆（21）、弧形挡板（22），所述橡胶套（4）包括：中心直槽（41）、侧槽（42）、限位卡槽（43）、挤压孔（44），所述中心直槽（41）位于橡胶套（4）一端的中心，橡胶套（4）一侧对外开侧槽（42），侧槽（42）靠向外侧开限位卡槽（43），中心直槽（41）的外端扩大形成挤压孔（44），所述异形簧（5）塞入橡胶套（4），将橡胶套（4）对正定位杆（3）装入，异形簧（5）的一端抵至弧形挡板（22）内侧，气压泵（1）推动旋压件（2）旋转并挤压异形簧（5），异形簧（5）被旋压入橡胶套（4）内固定，异形簧（5）与橡胶套（4）保持共同状态72小时。进一步地，所述一种异形簧压缩装置，还包括：定位柱（6），并将异形簧（5）的另一端扭至定位柱（6）上平面，控制橡胶套（4）的垂直与平衡。进一步地，所述一种异形簧压缩装置，所述弧形挡板（22）长度为1/4圆弧，所述旋压件（2）在气压泵（1）的驱动作用下旋转3/4圆弧角度。进一步地，所述一种异形簧压缩装置，还包括：固定板（7），所述旋压件（2）安装在固定板（7）上。进一步地，所述一种异形簧压缩装置，所述气压泵（1）受踏板式开关控制。进一步地，所述一种异形簧压缩装置，所述橡胶套（4）采用加强尼龙66制成。进一步地，所述一种异形簧压缩装置，所述限位卡槽（43）成圆形结构。进一步地，所述一种异形簧压缩装置，所述异形簧（5）一侧为直位钢丝（51）、另一侧为56°斜钢丝（52），56°斜钢丝（52）朝内塞入中心直槽（41），橡胶套（4）对正定位杆（3）装入后直位钢丝（51）朝向旋压件（2）。进一步地，所述一种异形簧压缩装置，气压泵（1）驱动旋转的扭矩为170N/mm～200N/mm。本技术的优点是：1）采用本实用异形簧压缩方案，利用橡胶套、定位杆和定位柱等工装，压缩异形弹簧72小时，可消除内应力，使产品不变形，成功解决异形弹簧长贮的问题；2）每一个异形弹簧压缩时占用一个橡胶套，橡胶套是塑料件，市场价格便宜。附图说明附图1一种异形簧压缩装置结构示意图（俯视）；附图2一种异形簧压缩装置结构示意图（无弹簧）；附图3橡胶套结构示意图，a.俯视图，b.正视图，c.A-A剖面图；附图4异形簧结构示意图；附图说明：气压泵（1）、旋压件（2）、定位杆（3）、橡胶套（4）、异形簧（5）、定位柱（6）、固定板（7）、挤压杆（21）、弧形挡板（22）、中心直槽（41）、侧槽（42）、限位卡槽（43）、挤压孔（44）、定位孔（45）、直位钢丝（51）、56°斜钢丝（52）。具体实施方式下面结合附图，对本技术作进一步的说明，以便于本领域技术人员理解本技术。附图1所示是一种异形簧压缩装置，包括：气压泵（1）、旋压件（2）、定位杆（3）、橡胶套（4）、异形簧（5）、定位柱（6）、固定板（7），压缩弹簧前装置如附图2所示，所述旋压件（2）包括：挤压杆（21）、弧形挡板（22），所述弧形挡板（22）长度为1/4圆弧，所述定位杆（3）中心轴对齐地安装在旋压件（2）上，所述旋压件（2）安装在固定板（7）上，并可在气压泵（1）的驱动作用下旋转3/4圆弧角度，所述气泵（1）受踏板式开关控制方便工人操作，旋转3/4圆弧角度后，松开踏板式开关旋压件（2）归位，所述橡胶套（4）如附图3所示，采用加强尼龙66制成，针对不同的异形簧（5）可设计多种橡胶套（4），结构相似，橡胶套（4）包括：中心直槽（41）、侧槽（42）、限位卡槽（43）、挤压孔（44）、定位孔（45），所述中心直槽（41）位于橡胶套（4）一端的中心，另一端开定位孔（45），一侧对外开侧槽（42），侧槽（42）靠向外侧开限位卡槽（43），限位卡槽（43）开成圆形结构即可，中心直槽（41）的外端扩大形成挤压孔（44），所述异形簧（5）一侧为直位钢丝（51）、另一侧为56°斜钢丝（52）（见附图4），56°斜钢丝（52）朝内塞入中心直槽（41），然后将橡胶套（4）对正定位杆（3）装入，直位钢丝（51）朝向旋压件（2），工人手持橡胶套（4）朝外的一端转动，将直位钢丝（51）抵至弧形挡板（22）内侧，并将另一端56°斜钢丝（42）扭至定位柱（6）上平面，手动控制橡胶套（4）的垂直与平衡，启动控制气压泵（1）的踏板式开关，气动旋压旋压件（2）、定位杆（3）和异形簧（5），直位钢丝（51）一端扭转275°（3/4圆弧），扭矩控制在为170N/mm～200N/mm，旋转过程中工人施力将直位钢丝（51）一端挤压杆（21）挤入挤压孔（44）压缩弹簧，旋压后直线钢丝（51）压入限位卡槽（43），然后将装有异形簧（5）的橡胶套（4）取出，异形簧（5）在橡胶套（4）内不予取出，保持共同状态72小时，72小时后拆卸将异形簧（5）从橡胶套（4）中用铁针从尾部顶出，然后按批次包装长贮。以上实施例仅用于说明本技术的具体实施方式，而不是用于限定本技术，对于本
的技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种异形簧压缩装置，其特征在于，包括：气压泵（1）、旋压件（2）、定位杆（3）、橡胶套（4）、异形簧（5），所述定位杆（3）中心轴对齐地安装在旋压件（2）上，并可在气压泵（1）的驱动作用下旋转，所述旋压件（2）包括：挤压杆（21）、弧形挡板（22），所述橡胶套（4）包括：中心直槽（41）、侧槽（42）、限位卡槽（43）、挤压孔（44），所述中心直槽（41）位于橡胶套（4）一端的中心，橡胶套（4）一侧对外开侧槽（42），侧槽（42）靠向外侧开限位卡槽（43），中心直槽（41）的外端扩大形成挤压孔（44），所述异形簧（5）塞入橡胶套（4），将橡胶套（4）对正定位杆（3）装入，异形簧（5）的一端抵至弧形挡板（22）内侧，气压泵（1）推动旋压件（2）旋转并挤压异形簧（5），异形簧（5）被旋压入橡胶套（4）内固定。/n
【技术特征摘要】
1.一种异形簧压缩装置，其特征在于，包括：气压泵（1）、旋压件（2）、定位杆（3）、橡胶套（4）、异形簧（5），所述定位杆（3）中心轴对齐地安装在旋压件（2）上，并可在气压泵（1）的驱动作用下旋转，所述旋压件（2）包括：挤压杆（21）、弧形挡板（22），所述橡胶套（4）包括：中心直槽（41）、侧槽（42）、限位卡槽（43）、挤压孔（44），所述中心直槽（41）位于橡胶套（4）一端的中心，橡胶套（4）一侧对外开侧槽（42），侧槽（42）靠向外侧开限位卡槽（43），中心直槽（41）的外端扩大形成挤压孔（44），所述异形簧（5）塞入橡胶套（4），将橡胶套（4）对正定位杆（3）装入，异形簧（5）的一端抵至弧形挡板（22）内侧，气压泵（1）推动旋压件（2）旋转并挤压异形簧（5），异形簧（5）被旋压入橡胶套（4）内固定。
2.根据权利要求1所述一种异形簧压缩装置，其特征在于，还包括：定位柱（6），并将异形簧（5）的另一端扭至定位柱（6）上平面，控制橡胶套（4）的垂直与平衡。
3.根据权利要求1所述一种异形簧压缩装置，其特征在于，还包...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖军凤，周文斌，刘晋湘，
申请(专利权)人：湖南红日工业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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