一种用于建筑工程的钢筋裁断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于建筑工程的钢筋裁断装置，包括操作台、滑料箱、转轴和托板，所述操作台左侧底部设有第一立柜，所述操作台右端底部设有第二立柜，所述滑料箱固定在操作台左侧上端，并且滑料箱上端通过螺栓固定顶盖，所述滑料箱内部底端开设有凹槽，所述滑料箱上开设有通孔，并且通孔贯穿滑料箱，所述转轴安装在滑料箱内部的凹槽内端，所述托板固定在滑料箱右端于通孔底部。本实用新型专利技术中通过设有滑料箱，滑料箱内部设有的转轴可以实现对钢筋的输送，提高了工作效率，在滑料箱右侧设有托板和限位板，可以将钢筋进行定位，防止在进行切割时产生误差而造成裁断的失败，设有的出料架可以用来对裁断的钢筋进行输送，便于工作人员的拿取。

【技术实现步骤摘要】
一种用于建筑工程的钢筋裁断装置
本技术属于建筑工程
，尤其涉及一种用于建筑工程的钢筋裁断装置。
技术介绍
现有的钢筋裁断装置在结构上过于简单化，而且缺少钢筋的限位装置，在对钢筋进行裁断的时候很容易切割失败，而且在对钢筋裁断时会造成钢筋的尺寸误差。
技术实现思路
本技术提供一种用于建筑工程的钢筋裁断装置，旨在解决缺少定位装置的问题。本技术是这样实现的，一种用于建筑工程的钢筋裁断装置，包括：操作台，所述操作台左侧底部设有第一立柜，所述操作台右端底部设有第二立柜；滑料箱，所述滑料箱固定在操作台左侧上端，并且滑料箱上端通过螺栓固定顶盖，所述滑料箱内部底端开设有凹槽，所述滑料箱上开设有通孔，并且通孔贯穿滑料箱；转轴，所述转轴安装在滑料箱内部的凹槽内端；托板，所述托板固定在滑料箱右端于通孔底部；连接板，所述连接板固定在滑料箱右端于通孔上端；调节螺栓，所述调节螺栓下端贯穿连接板并与限位板以转动的方式连接；立板，所述立板固定在操作台中心位置后端，并且立板顶端设有固定板，所述固定板前端设有贯穿式的气缸；机箱，所述机箱固定在气缸内部活塞杆的底部，并且机箱内部设有电机，所述电机左侧设有切割刀；出料架，所述出料架固定在操作台右侧上端，所述出料架上开设有槽口，并且槽口内部安装有辊。为了便于对钢筋的输送，作为本技术一种优选的，所述转轴从左到右依次等距离设有若干个，并且转轴顶端突出凹槽顶部。为了可以对钢筋进行定位，便于对钢筋进行裁断处理，作为本技术一种优选的，所述托板与限位板均呈弧形结构，并且托板与限位板上下呈对齐结构。为了防止固定板过长而导致影响工作人员的操作，作为本技术一种优选的，所述固定板长度为操作台的2/3。为了便于对钢筋的裁断，作为本技术一种优选的，所述托板右端与切割刀之间设有间隔。为了便于对钢筋进行输送和工作人员的拿取，作为本技术一种优选的，所述辊从左到右依次等距离设有若干个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设有滑料箱，滑料箱内部设有的转轴可以实现对钢筋的输送，提高了工作效率。2.在滑料箱右侧设有托板和限位板，可以将钢筋进行定位，防止在进行切割时产生误差而造成裁断的失败。3.设有的出料架可以用来对裁断的钢筋进行输送，便于工作人员的拿取。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的滑料箱内部结构示意图；图3为本技术的出料架右视图。图中：1、操作台；2、第一立柜；3、第二立柜；4、滑料箱；5、立板；6、固定板；7、气缸；8、机箱；9、切割刀；10、出料架；11、通孔；12、顶盖；13、凹槽；14、转轴；15、托板；16、连接板；17、限位板；18、调节螺栓；19、槽口；20、辊。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：包括：操作台1，操作台1左侧底部设有第一立柜2，操作台1右端底部设有第二立柜3；滑料箱4，滑料箱4固定在操作台1左侧上端，并且滑料箱4上端通过螺栓固定顶盖12，滑料箱4内部底端开设有凹槽13，滑料箱4上开设有通孔11，并且通孔11贯穿滑料箱4；转轴14，转轴14安装在滑料箱4内部的凹槽13内端；托板15，托板15固定在滑料箱4右端于通孔11底部；连接板16，连接板16固定在滑料箱4右端于通孔11上端；调节螺栓18，调节螺栓18下端贯穿连接板16并与限位板17以转动的方式连接；立板5，立板5固定在操作台1中心位置后端，并且立板5顶端设有固定板6，固定板6前端设有贯穿式的气缸7；机箱8，机箱8固定在气缸7内部活塞杆的底部，并且机箱8内部设有电机，电机左侧设有切割刀9；出料架10，出料架10固定在操作台1右侧上端，出料架10上开设有槽口19，并且槽口19内部安装有辊20。具体的，转轴14从左到右依次等距离设有若干个，并且转轴14顶端突出凹槽13顶部。本实施例中，为了便于对钢筋的输送。具体的，托板15与限位板17均呈弧形结构，并且托板15与限位板17上下呈对齐结构。本实施例中，为了可以对钢筋进行定位，便于对钢筋进行裁断处理。具体的，固定板6长度为操作台1的2/3。本实施例中，为了防止固定板过长而导致影响工作人员的操作。具体的，托板15右端与切割刀9之间设有间隔。本实施例中，为了便于对钢筋的裁断。具体的，辊20从左到右依次等距离设有若干个。本实施例中，为了便于对钢筋进行输送和工作人员的拿取。本技术的使用流程：使用时，将钢筋通过滑料箱4上的通孔11，进一步的使钢筋在滑料箱4内部的转轴14上进行输送，进一步的通过调节螺栓18来控制限位板17，使限位板17对钢筋进行定位，然后控制气缸7，使电机带动切割刀9对钢筋进行裁断处理，裁断之后的钢筋通过出料架10内部的辊20进行输送，便于工作人员的拿取和搬运。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于建筑工程的钢筋裁断装置，其特征在于，包括：/n操作台(1)，所述操作台(1)左侧底部设有第一立柜(2)，所述操作台(1)右端底部设有第二立柜(3)；/n滑料箱(4)，所述滑料箱(4)固定在操作台(1)左侧上端，并且滑料箱(4)上端通过螺栓固定顶盖(12)，所述滑料箱(4)内部底端开设有凹槽(13)，所述滑料箱(4)上开设有通孔(11)，并且通孔(11)贯穿滑料箱(4)；/n转轴(14)，所述转轴(14)安装在滑料箱(4)内部的凹槽(13)内端；/n托板(15)，所述托板(15)固定在滑料箱(4)右端于通孔(11)底部；/n连接板(16)，所述连接板(16)固定在滑料箱(4)右端于通孔(11)上端；/n调节螺栓(18)，所述调节螺栓(18)下端贯穿连接板(16)并与限位板(17)以转动的方式连接；/n立板(5)，所述立板(5)固定在操作台(1)中心位置后端，并且立板(5)顶端设有固定板(6)，所述固定板(6)前端设有贯穿式的气缸(7)；/n机箱(8)，所述机箱(8)固定在气缸(7)内部活塞杆的底部，并且机箱(8)内部设有电机，所述电机左侧设有切割刀(9)；/n出料架(10)，所述出料架(10)固定在操作台(1)右侧上端，所述出料架(10)上开设有槽口(19)，并且槽口(19)内部安装有辊(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于建筑工程的钢筋裁断装置，其特征在于，包括：
操作台(1)，所述操作台(1)左侧底部设有第一立柜(2)，所述操作台(1)右端底部设有第二立柜(3)；
滑料箱(4)，所述滑料箱(4)固定在操作台(1)左侧上端，并且滑料箱(4)上端通过螺栓固定顶盖(12)，所述滑料箱(4)内部底端开设有凹槽(13)，所述滑料箱(4)上开设有通孔(11)，并且通孔(11)贯穿滑料箱(4)；
转轴(14)，所述转轴(14)安装在滑料箱(4)内部的凹槽(13)内端；
托板(15)，所述托板(15)固定在滑料箱(4)右端于通孔(11)底部；
连接板(16)，所述连接板(16)固定在滑料箱(4)右端于通孔(11)上端；
调节螺栓(18)，所述调节螺栓(18)下端贯穿连接板(16)并与限位板(17)以转动的方式连接；
立板(5)，所述立板(5)固定在操作台(1)中心位置后端，并且立板(5)顶端设有固定板(6)，所述固定板(6)前端设有贯穿式的气缸(7)；
机箱(8)，所述机箱(8)固定在气缸(7)内部活塞杆的底部，并且机箱(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艳，
申请(专利权)人：青州市第一建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37