一种钣金加工用自动翻边机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金加工用自动翻边机构，包括底板，所述底板的上表面对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板的内部均分别开设有通槽，两个所述通槽的内部均分别固定连接有轴承，两个所述轴承的内部均分别转动连接有转轴，两个所述转轴相对的一端均分别固定连接有固定板，两个所述转轴相向的一端均分别齿动连接有链条，所述链条的内部齿动连接有连接轴，所述连接轴远离支撑板的一端通过联轴器转动连接有驱动电机，两个所述固定板相对的一侧外壁均分别开设有滑槽，所述滑槽的内部固定连接有滑杆，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：能够对钣金自动翻转，操作比较简单，并且还可以使得钣金固定的比较稳固。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金加工用自动翻边机构
本技术涉及一种翻边机构，特别涉及一种钣金加工用自动翻边机构，属于钣金加工

技术介绍
钣金，一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义，根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致。现有钣金翻边机构存在着不足之处，它不能对其进行自动翻边，需要人工进行操作，比较麻烦，并且还对其固定的不够稳定，很容易从夹持装置上脱落。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，现有钣金翻边机构存在着不足之处，它不能对其进行自动翻边，需要人工进行操作，比较麻烦，并且还对其固定的不够稳定，很容易从夹持装置上脱落的问题提供一种钣金加工用自动翻边机构。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种钣金加工用自动翻边机构，包括底板，所述底板的上表面对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板的内部均分别开设有通槽，两个所述通槽的内部均分别固定连接有轴承，两个所述轴承的内部均分别转动连接有转轴，两个所述转轴相对的一端均分别固定连接有固定板，两个所述转轴相向的一端均分别齿动连接有链条，所述链条的内部齿动连接有连接轴，所述连接轴远离支撑板的一端通过联轴器转动连接有驱动电机，两个所述固定板相对的一侧外壁均分别开设有滑槽，所述滑槽的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁滑动套接有滑套两个所述滑套相向的一侧外壁均分别固定连接有弹簧，两个所述滑套远离固定板的一侧外壁均分别固定连接有压板，两个所述压板相对的一侧外壁均分别固定连接有防滑垫，两个所述防滑垫之间相互接触。作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动电机位于底板的上方，所述驱动电机与底板之间固定连接，使得整个结构趋于稳定；作为本技术的一种优选技术方案，所述滑套位于滑槽的内部，所述滑套与滑槽之间滑动连接，可以使得滑套在双向丝杆上移动的更加稳定；作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧与滑槽之间固定连接，所述弹簧与滑杆之间滑动套接，使得弹簧能够固定起来，不会随着滑套发生移动；两个所述压板相向的一侧外壁均分别固定连接有托板，所述托板的数量为两个，便于将两个压板和防滑垫分离；所述底板的下表面固定连接有减震垫，所述减震垫采用的是橡胶材质，能够对该装置整体起到减震的作用。本技术所达到的有益效果是：通过设置有转轴、链条、连接轴和驱动电机，驱动电机带动连接轴转动，连接轴带动链条转动，链条带动转轴转动，转轴带动固定板转动，这样可以对钣金自动翻转；通过设置有滑杆、滑套、弹簧、压板和防滑垫，将两个压板分离开，压板带动滑套在滑杆移动，滑套对弹簧发生挤压，此时松开两个压板，然后再弹簧的弹力的作用下，两个压板可以将钣金固定起来，不会使得它发生脱离。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的侧视图。图中：1、底板；2、支撑板；3、通槽；4、轴承；5、转轴；6、固定板；7、链条；8、连接轴；9、驱动电机；10、滑槽；11、滑杆；12、滑套；13、弹簧；14、压板；15、防滑垫；16、托板；17、减震垫。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1一种钣金加工用自动翻边机构，包括底板1，底板1的上表面对称固定连接有支撑板2，两个支撑板2的内部均分别开设有通槽3，两个通槽3的内部均分别固定连接有轴承4，两个轴承4的内部均分别转动连接有转轴5，两个转轴5相对的一端均分别固定连接有固定板6，两个转轴5相向的一端均分别齿动连接有链条7，链条7的内部齿动连接有连接轴8，连接轴8远离支撑板2的一端通过联轴器转动连接有驱动电机9，两个固定板6相对的一侧外壁均分别开设有滑槽10，滑槽10的内部固定连接有滑杆11，滑杆11的外壁滑动套接有滑套12两个滑套12相向的一侧外壁均分别固定连接有弹簧13，两个滑套12远离固定板6的一侧外壁均分别固定连接有压板14，两个压板14相对的一侧外壁均分别固定连接有防滑垫15，两个防滑垫15之间相互接触。为了保证整个结构趋于稳定，驱动电机9位于底板1的上方，驱动电机9与底板1之间固定连接。进一步的，滑套12位于滑槽10的内部，滑套12与滑槽10之间滑动连接，可以使得滑套在双向丝杆上移动的更加稳定。进一步的，弹簧13与滑槽10之间固定连接，弹簧13与滑杆11之间滑动套接，使得弹簧能够固定起来，不会随着滑套发生移动。实施例2一种钣金加工用自动翻边机构，包括底板1，底板1的上表面对称固定连接有支撑板2，两个支撑板2的内部均分别开设有通槽3，两个通槽3的内部均分别固定连接有轴承4，两个轴承4的内部均分别转动连接有转轴5，两个转轴5相对的一端均分别固定连接有固定板6，两个转轴5相向的一端均分别齿动连接有链条7，链条7的内部齿动连接有连接轴8，连接轴8远离支撑板2的一端通过联轴器转动连接有驱动电机9，两个固定板6相对的一侧外壁均分别开设有滑槽10，滑槽10的内部固定连接有滑杆11，滑杆11的外壁滑动套接有滑套12两个滑套12相向的一侧外壁均分别固定连接有弹簧13，两个滑套12远离固定板6的一侧外壁均分别固定连接有压板14，两个压板14相对的一侧外壁均分别固定连接有防滑垫15，两个防滑垫15之间相互接触。为了保证升降效果，两个压板14相向的一侧外壁均分别固定连接有托板16，托板16的数量为两个，便于将两个压板和防滑垫分离。进一步的，底板1的下表面固定连接有减震垫17，减震垫17采用的是橡胶材质，能够对该装置整体起到减震的作用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钣金加工用自动翻边机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面对称固定连接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的内部均分别开设有通槽(3)，两个所述通槽(3)的内部均分别固定连接有轴承(4)，两个所述轴承(4)的内部均分别转动连接有转轴(5)，两个所述转轴(5)相对的一端均分别固定连接有固定板(6)，两个所述转轴(5)相向的一端均分别齿动连接有链条(7)，所述链条(7)的内部齿动连接有连接轴(8)，所述连接轴(8)远离支撑板(2)的一端通过联轴器转动连接有驱动电机(9)，两个所述固定板(6)相对的一侧外壁均分别开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部固定连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)的外壁滑动套接有滑套(12)两个所述滑套(12)相向的一侧外壁均分别固定连接有弹簧(13)，两个所述滑套(12)远离固定板(6)的一侧外壁均分别固定连接有压板(14)，两个所述压板(14)相对的一侧外壁均分别固定连接有防滑垫(15)，两个所述防滑垫(15)之间相互接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种钣金加工用自动翻边机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面对称固定连接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的内部均分别开设有通槽(3)，两个所述通槽(3)的内部均分别固定连接有轴承(4)，两个所述轴承(4)的内部均分别转动连接有转轴(5)，两个所述转轴(5)相对的一端均分别固定连接有固定板(6)，两个所述转轴(5)相向的一端均分别齿动连接有链条(7)，所述链条(7)的内部齿动连接有连接轴(8)，所述连接轴(8)远离支撑板(2)的一端通过联轴器转动连接有驱动电机(9)，两个所述固定板(6)相对的一侧外壁均分别开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部固定连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)的外壁滑动套接有滑套(12)两个所述滑套(12)相向的一侧外壁均分别固定连接有弹簧(13)，两个所述滑套(12)远离固定板(6)的一侧外壁均分别固定连接有压板(14)，两个所述压板(14)相对的一侧外壁均分别固定连接有防滑垫(15)，两个所述防滑垫(15)之间相...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宇婷，
申请(专利权)人：刘宇婷，
类型：新型
国别省市：广东;44