一种异形钢加工用弯折成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种异形钢加工用弯折成型装置，包括主体架、推送气缸、固定气缸、驱动电机和折弯块，所述主体架的上表面一端中部固定安装有推送气缸，所述推送气缸的输出端固定安装有固定块，所述主体架的上表面远离推送气缸的一端固定安装有支板，所述支板靠近推送气缸的一端开设有通孔，所述支板开设的通孔套接有伸缩装置，且所述伸缩装置的一端固定在主体架的内侧底部，所述主体架的内部一端对称固定安装有两个电机架，且两个所述电机架内均固定安装有驱动电机，两个所述驱动电机的输出端均固定连接有横板，两个所述横板的一端均固定安装有折弯块，此异形钢加工用弯折成型装置结构简单，操作便捷，提升效率，实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种异形钢加工用弯折成型装置
本技术涉及
，具体为一种异形钢加工用弯折成型装置。
技术介绍
异型钢是复杂和异型断面型钢的简称，属于型钢的一种，并区别于简单断面型钢的叫法，异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称，按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管、不等壁厚异型无缝钢管、变直径异型无缝钢管，然后使用时，会需要进行弯折工作。为此，我们提出一种异形钢加工用弯折成型装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种异形钢加工用弯折成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种异形钢加工用弯折成型装置，包括主体架、推送气缸、固定气缸、驱动电机和折弯块，所述主体架的上表面一端中部固定安装有推送气缸，所述推送气缸的输出端固定安装有固定块，所述主体架的上表面远离推送气缸的一端固定安装有支板，所述支板靠近推送气缸的一端开设有通孔，所述支板开设的通孔套接有伸缩装置，且所述伸缩装置的一端固定在主体架的内侧底部，所述主体架的内部一端对称固定安装有两个电机架，且两个所述电机架内均固定安装有驱动电机，两个所述驱动电机的输出端均固定连接有横板，两个所述横板的一端均固定安装有折弯块，其中一个所述折弯块的一侧固定有限位板，所述横板远离折弯块的一端固定有固定气缸。优选的，所述伸缩装置包括伸缩气缸和滑块，所述伸缩气缸的一端固定在主体架的底部，所述伸缩气缸的输出端固定有滑块。优选的，所述折弯块的上部固定安装有挡板，所述折弯块的中部设为凹槽状。<br>优选的，所述横板的底部设有凸块与所述主体架的上表面设有相应的凹槽轨道，相互配合。优选的，所述支板远离推送气缸的一端呈T字型。与现有技术相比，本技术的有益效果是：将所需弯折的材料放入到机器中，由固定气缸配合折弯块将材料的两端固定住，有限位块的存在，不会导致材料的位置错误，然后由驱动电机带动折弯块转动，将材料的两端进行弯折，随后固定气缸松弛，由推动气缸推动折弯后的材料到支板的一端，支板的T字型会阻碍材料的位移，从而起到收集的作用，此异形钢加工用弯折成型装置结构简单，操作便捷，提升效率，实用性较高。附图说明图1为本技术整体结构俯视图；图2为本技术结构剖视图；图3为本技术结构正图；图4为伸缩装置示意图。图中：1、主体架；2、推送气缸；3、固定气缸；4、驱动电机；5、折弯块；6、电机架；7、支板；8、伸缩装置；9、伸缩气缸；10、横板；11、滑块；12、限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种异形钢加工用弯折成型装置，包括主体架1、推送气缸2、固定气缸3、驱动电机4和折弯块5，所述主体架1的上表面一端中部固定安装有推送气缸2，所述推送气缸2的输出端固定安装有固定块，所述主体架1的上表面远离推送气缸2的一端固定安装有支板7，所述支板7靠近推送气缸2的一端开设有通孔，所述支板7开设的通孔套接有伸缩装置8，且所述伸缩装置8的一端固定在主体架1的内侧底部，所述主体架1的内部一端对称固定安装有两个电机架6，且两个所述电机架6内均固定安装有驱动电机4，两个所述驱动电机4的输出端均固定连接有横板10，两个所述横板10的一端均固定安装有折弯块5，其中一个所述折弯块5的一侧固定有限位板12，所述横板10远离折弯块5的一端固定有固定气缸3。所述伸缩装置8包括伸缩气缸9和滑块11，所述伸缩气缸9的一端固定在主体架1的底部，所述伸缩气缸9的输出端固定有滑块11，在需要对材料进行弯折工作时上升，对材料起一个固定的作用，在完成弯折工作后下降，可使推送气缸2的推送更加的顺畅，此外，滑块11的下滑刚好和支板7的平面平齐。所述折弯块5的上部固定安装有挡板，所述折弯块5的中部设为凹槽状，对材料有限位的作用，同时使弯折工作顺畅。所述横板10的底部设有凸块与所述主体架1的上表面设有相应的凹槽轨道，相互配合，辅助横板10的移动，增加了横板10的移动稳定性。所述支板7远离推送气缸2的一端呈T字型，可以对加工好的材料进行收集工作。工作原理为：将本机器水平放在工作台面上，所需弯折的材料由机器的一侧插入到折弯块5和固定气缸3所形成的空隙之中，另一个折弯块5的一侧固定安装有限位板12，不会使材料过度一定，然后固定气缸3工作将材料挤住折弯块5，此时推送气缸2工作抵住材料，此外伸缩气缸9上升，将滑块11上移，配合推送气缸2对材料进行限位，随后，驱动电机4开始工作，带动折弯块5和横板10转动，开始对材料进行弯折工作，弯折好后，固定气缸3收缩一点，伸缩气缸9下降，将滑块11下移，将滑块11下降到和支板7的平面平齐的地方，推送气缸2将弯折好的材料推向支板7的一端，进行收集工作。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异形钢加工用弯折成型装置，包括主体架（1）、推送气缸（2）、固定气缸（3）、驱动电机（4）和折弯块（5），其特征在于：所述主体架（1）的上表面一端中部固定安装有推送气缸（2），所述推送气缸（2）的输出端固定安装有固定块，所述主体架（1）的上表面远离推送气缸（2）的一端固定安装有支板（7），所述支板（7）靠近推送气缸（2）的一端开设有通孔，所述支板（7）开设的通孔套接有伸缩装置（8），且所述伸缩装置（8）的一端固定在主体架（1）的内侧底部，所述主体架（1）的内部一端对称固定安装有两个电机架（6），且两个所述电机架（6）内均固定安装有驱动电机（4），两个所述驱动电机（4）的输出端均固定连接有横板（10），两个所述横板（10）的一端均固定安装有折弯块（5），其中一个所述折弯块（5）的一侧固定有限位板（12），所述横板（10）远离折弯块（5）的一端固定有固定气缸（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种异形钢加工用弯折成型装置，包括主体架（1）、推送气缸（2）、固定气缸（3）、驱动电机（4）和折弯块（5），其特征在于：所述主体架（1）的上表面一端中部固定安装有推送气缸（2），所述推送气缸（2）的输出端固定安装有固定块，所述主体架（1）的上表面远离推送气缸（2）的一端固定安装有支板（7），所述支板（7）靠近推送气缸（2）的一端开设有通孔，所述支板（7）开设的通孔套接有伸缩装置（8），且所述伸缩装置（8）的一端固定在主体架（1）的内侧底部，所述主体架（1）的内部一端对称固定安装有两个电机架（6），且两个所述电机架（6）内均固定安装有驱动电机（4），两个所述驱动电机（4）的输出端均固定连接有横板（10），两个所述横板（10）的一端均固定安装有折弯块（5），其中一个所述折弯块（5）的一侧固定有限位板（12），所述横板（10）远离折弯块...

【专利技术属性】
技术研发人员：王会章，吕爱晖，侯广会，葛杰，
申请(专利权)人：山东德坊新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37