一种羊毛羊驼毛纱线染色工艺制造技术

技术编号:25262988 阅读:62 留言:0更新日期:2020-08-14 22:58
本发明专利技术提供了一种羊毛羊驼毛纱线染色工艺,包括以下步骤:1)纱线前处理,在室温下加入渗透消泡剂,去油剂,运行5分钟,再加入纯碱,运行10分钟,再升温到60‑80℃并保温20‑30分钟,再溢流水洗15分钟,排水;2)纱线染色,在室温下加入渗透促进剂,排气消泡渗透剂,匀染剂,运行10分钟,再30分钟定量加入染料,根据染料浓度加入醋酸和无水醋酸钠,运行10分钟,以0.5‑1℃/分钟升温到98℃,根据染料浓度在98℃保温30‑90分钟,降温到84℃,加入纯碱并保温20分钟,排水;3)柔软后处理,室温下加入醋酸,柔软剂,运行5分钟,升温到40℃并保温20‑30min。本发明专利技术提供的一种羊毛羊驼毛纱线染色工艺,能够保证两种纤维得色量相近,染色后颜色均匀一致,无色花现象。

【技术实现步骤摘要】
一种羊毛羊驼毛纱线染色工艺
本专利技术涉及纱线染色领域,具体是指一种羊毛羊驼毛纱线染色工艺。
技术介绍
羊驼是一种珍稀的特种动物,原产于南美洲海拔3000~4800m的安第斯山脉,主要分布于秘鲁、阿根廷、玻利维亚和智利等国,其毛纤维具有很高的纺织价值,在世界纺织业中被誉为“软黄金”。羊驼毛柔软轻薄,光滑细腻,其特殊的中空结构使得其更加的轻薄有弹性,其保暖性能十分优异。同时羊驼毛本身不含油脂,因而不易积尘,干净卫生,没有异味,容易打理。羊驼毛不易脱落,不会导致过敏,适合各类人群接触。羊驼毛可制成各种高级毛织物,在欧美时尚界倍受青睐,是山羊绒之外的另一种珍贵动物纤维。因此亟需研究开发羊毛羊驼毛混纺纱线染色工艺以满足市场对新型高端毛纺产品的需求。羊毛和羊驼毛都属于蛋白质纤维,都是由氨基酸构成,分子中含有大量的氨基、羧基、羟基等基团,以此可以使用直接染料、酸性染料、金属络合染料、活性染料等进行染色。而活性染料是唯一一种能与蛋白质纤维中的氨基发生化学反应从而形成牢固的共价键的染料,其他染料是通过库仑力、分子间作用力等上染纤维,因此活性染料各项染色牢度优异,常用活性染料对羊毛等蛋白质纤维进行染色。但由于羊毛和羊驼毛纤维的细度、长度、鳞片层构成、氨基含量等各项物理化学性能存在较大差异,导致活性染料对两种纤维的上染速率、平衡上染率等差异很大,因此羊毛羊驼毛混纺纱线一浴染色时存在竞染现象,两种纤维得色量不一致,很难形成均匀一致的单色,从而影响市场前景和发展水平。
技术实现思路
以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本专利技术的目的在于提供一种羊毛羊驼毛纱线染色工艺,该染色工艺能够解决两种纤维染色性能差异大的问题,确保两种纤维得色一致,同时保证各项染色牢度满足Woolmark的要求。为解决上述技术问题,本专利技术提供的技术方案为:一种羊毛羊驼毛纱线染色工艺,包括以下步骤:1)纱线前处理,在室温下加入渗透消泡剂,去油剂,运行5分钟,再加入纯碱,运行10分钟,再升温到60-80℃并保温20-30分钟,再溢流水洗15分钟,排水;2)纱线染色,在室温下加入渗透促进剂,排气消泡渗透剂,匀染剂,运行10分钟,再30分钟定量加入染料,根据染料浓度加入醋酸和无水醋酸钠,运行10分钟,以0.5-1℃/分钟升温到40℃并保温10分钟,以0.5-1℃/分钟升温到50℃并保温10分钟,以0.5-1℃/分钟升温到60℃并保温10分钟,以0.5-1℃/分钟升温到70℃并保温10分钟,以0.5-1℃/分钟升温到80℃并保温10分钟,以0.5-1℃/分钟升温到90℃并保温10分钟,以0.5-1℃/分钟升温到98℃,根据染料浓度在98℃保温30-90分钟,降温到84℃,加入纯碱并保温20分钟,排水;补充清水,加入甲酸,升温到40℃并保温10分钟,排水;3)柔软后处理,室温下加入醋酸,柔软剂,运行5分钟,升温到40℃并保温20-30min。作为改进,所述渗透消泡剂为ALBAFLOWFFW且其用量为0.5mL/L,所述去油剂为TISSOCYLRC9-C且其用量为1mL/L;所述纯碱用量为0.3-0.5g/L。作为改进,所述渗透促进剂为ALBAFLOWFFW且其用量为0.5mL/L,所述排气消泡渗透剂为RUCOWETVH且其用量为1mL/L;所述匀染剂为ALBEGALB-LV且其用量为4%;所述染料为LANASOL毛用活性染料;所述无水醋酸钠用量为2%;所述纯碱用量为2-3g/L;所述甲酸用量为0.4mL/L。作为改进,所述醋酸用量为0.5mL/L,所述柔软剂为SAPAMINEFPG且其用量分别为2%。本专利技术的有益效果是:本专利技术提供的工艺能够保证两种纤维得色量相近,染色后颜色均匀一致,无色花现象,同时干、湿摩,水洗,汗渍等牢度良好,符合Woolmark的要求。具体实施方式下面用具体实施例说明本专利技术,并不是对本专利技术的限制。实施例一一种羊毛羊驼毛纱线染色工艺,包括以下步骤:1)纱线前处理,在室温下加入渗透消泡剂,去油剂,运行5分钟,再加入纯碱,运行10分钟,再升温到60℃并保温20分钟,再溢流水洗15分钟,排水;2)纱线染色,在室温下加入渗透促进剂,排气消泡渗透剂,匀染剂,运行10分钟,再30分钟定量加入染料,根据染料浓度加入醋酸和无水醋酸钠,运行10分钟,以0.5℃/分钟升温到40℃并保温10分钟,以0.5℃/分钟升温到50℃并保温10分钟,以0.5℃/分钟升温到60℃并保温10分钟,以0.5℃/分钟升温到70℃并保温10分钟,以0.5℃/分钟升温到80℃并保温10分钟,以0.5℃/分钟升温到90℃并保温10分钟,以0.5-1℃/分钟升温到98℃,根据染料浓度在98℃保温45分钟,降温到84℃,加入纯碱并保温20分钟,排水;补充清水,加入甲酸,升温到40℃并保温10分钟,排水;3)柔软后处理,室温下加入醋酸,柔软剂,运行5分钟,升温到40℃并保温20min。所述渗透消泡剂为ALBAFLOWFFW且其用量为0.5mL/L,所述去油剂为TISSOCYLRC9-C且其用量为1mL/L;所述纯碱用量为0.3g/L。所述渗透促进剂为ALBAFLOWFFW且其用量为0.5mL/L,所述排气消泡渗透剂为RUCOWETVH且其用量为1mL/L;所述匀染剂为ALBEGALB-LV且其用量为4%;所述染料为LANASOL毛用活性染料且其用量为1.165%;所述醋酸用量为0.81%;所述无水醋酸钠用量为2%;所述纯碱用量为2g/L;所述甲酸用量为0.4mL/L。所述醋酸用量为0.5mL/L,所述柔软剂为SAPAMINEFPG且其用量分别为2%。实施例二一种羊毛羊驼毛纱线染色工艺,包括以下步骤:1)纱线前处理,在室温下加入渗透消泡剂,去油剂,运行5分钟,再加入纯碱,运行10分钟,再升温到80℃并保温30分钟,再溢流水洗15分钟,排水;2)纱线染色,在室温下加入渗透促进剂,排气消泡渗透剂,匀染剂,运行10分钟,再30分钟定量加入染料,根据染料浓度加入醋酸和无水醋酸钠,运行10分钟,以1℃/分钟升温到40℃并保温10分钟,以1℃/分钟升温到50℃并保温10分钟,以1℃/分钟升温到60℃并保温10分钟,以1℃/分钟升温到70℃并保温10分钟,以1℃/分钟升温到80℃并保温10分钟,以1℃/分钟升温到90℃并保温10分钟,以1℃/分钟升温到98℃,根据染料浓度在98℃保温90分钟,降温到84℃,加入纯碱并保温20分钟,排水;补充清水,加入甲酸,升温到40℃并保温10分钟,排水;3)柔软后处理,室温下加入醋酸,柔软剂,运行5分钟,升温到40℃并保温30min。所述渗透消泡剂为ALBAFLOWFFW且其用量为0.5mL/L,所述去油剂为TISSOCYLRC9-C且其用量为1mL/L;所述纯碱用量为0.5g/L。所述渗透促进剂为ALBAFLOWFFW且其用量为0.5mL/L,所述排气消泡渗透剂为RUC本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种羊毛羊驼毛纱线染色工艺,其特征在于,包括以下步骤:/n1)纱线前处理,在室温下加入渗透消泡剂,去油剂,运行5分钟,再加入纯碱,运行10分钟,再升温到60-80℃并保温20-30分钟,再溢流水洗15分钟,排水;/n2)纱线染色,在室温下加入渗透促进剂,排气消泡渗透剂,匀染剂,运行10分钟,再30分钟定量加入染料,根据染料浓度加入醋酸和无水醋酸钠,运行10分钟,以0.5-1℃/分钟升温到40℃并保温10分钟,以0.5-1℃/分钟升温到50℃并保温10分钟,以0.5-1℃/分钟升温到60℃并保温10分钟,以0.5-1℃/分钟升温到70℃并保温10分钟,以0.5-1℃/分钟升温到80℃并保温10分钟,以0.5-1℃/分钟升温到90℃并保温10分钟,以0.5-1℃/分钟升温到98℃,根据染料浓度在98℃保温30-90分钟,降温到84℃,加入纯碱并保温20分钟,排水;补充清水,加入甲酸,升温到40℃并保温10分钟,排水;/n3)柔软后处理,室温下加入醋酸,柔软剂,运行5分钟,升温到40℃并保温20-30min。/n

【技术特征摘要】
1.一种羊毛羊驼毛纱线染色工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)纱线前处理,在室温下加入渗透消泡剂,去油剂,运行5分钟,再加入纯碱,运行10分钟,再升温到60-80℃并保温20-30分钟,再溢流水洗15分钟,排水;
2)纱线染色,在室温下加入渗透促进剂,排气消泡渗透剂,匀染剂,运行10分钟,再30分钟定量加入染料,根据染料浓度加入醋酸和无水醋酸钠,运行10分钟,以0.5-1℃/分钟升温到40℃并保温10分钟,以0.5-1℃/分钟升温到50℃并保温10分钟,以0.5-1℃/分钟升温到60℃并保温10分钟,以0.5-1℃/分钟升温到70℃并保温10分钟,以0.5-1℃/分钟升温到80℃并保温10分钟,以0.5-1℃/分钟升温到90℃并保温10分钟,以0.5-1℃/分钟升温到98℃,根据染料浓度在98℃保温30-90分钟,降温到84℃,加入纯碱并保温20分钟,排水;补充清水,加入甲酸,升温到40℃并保温10分钟,排水;
3)柔软后处理,室温下加...

【专利技术属性】
技术研发人员:季正英王锦鹏宋仁华钱东浩
申请(专利权)人:张家港扬子染整有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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