本实用新型专利技术公开了一种断路器贴膜刷蜡装置，其结构包括底座、主体、按钮、显示屏、第一滚筒、第二滚筒、喷蜡器、控制柜、加工装置、固定杆、第三滚筒，底座垂直于主体，按钮嵌入安装于主体表面上，显示屏嵌入安装于主体表面上，第一滚筒平行于第二滚筒，第二滚筒垂直于主体，喷蜡器安装于控制柜上端，控制柜安装于底座上端，当物品喷蜡后，经过右滚筒，使得喷蜡表面在承重板下压油腔使得里面的抛光油通过细流网分流浸没刷子在油蜡表面进行涂抹，经过出气孔，在电机驱动扇叶发出强风，经过加热管带着热气，对蜡水进行烘干，由左滚筒将物品传送出去，外壳用来保护内部设备，加速了蜡水的风干，减少油蜡的磨损，降低了成本。
【技术实现步骤摘要】
一种断路器贴膜刷蜡装置
本技术是一种断路器贴膜刷蜡装置，属于电器装配
技术介绍
在断路器生产线上喷码装置位于移印装置之后，断路器产品在经过移印工序后，需对断路器进行贴膜，但所贴的膜若没有刷蜡容易字迹氧化。但是该现有技术在对喷蜡后，需要自然等待蜡水风干，期间受到摩擦，容易刮花，影响美观。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种断路器贴膜刷蜡装置，以解决现有在喷蜡后，需要自然等待蜡水风干，期间受到摩擦，容易刮花，影响美观的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种断路器贴膜刷蜡装置，其结构包括底座、主体、按钮、显示屏、第一滚筒、第二滚筒、喷蜡器、控制柜、加工装置、固定杆、第三滚筒，所述底座垂直于主体，所述按钮嵌入安装于主体表面上，所述显示屏嵌入安装于主体表面上，所述第一滚筒平行于第二滚筒，所述第二滚筒垂直于主体，所述喷蜡器安装于控制柜上端，所述控制柜安装于底座上端，所述加工装置左端与主体右端相连接，所述固定杆垂直于主体，所述固定杆与第三滚筒在同一轴线上，所述加工装置包括左滚筒、出气孔、刷子、右滚筒、承重板、油管、细流网、外壳、加热管、电机、扇叶、加热器、油腔，所述左滚筒平行于右滚筒，所述出气孔安装于加热管上端，所述刷子安装于油管上端，所述承重板与油管之间设有油腔，所述细流网安装于油管与刷子之间，所述外壳与出气孔为一体化结构，所述加热管安装于扇叶上端，所述电机与扇叶在同一轴线上，加热器安装于加热管左侧。进一步地，所述固定杆安装于底座上端。进一步地，所述第三滚筒平行于第一滚筒。进一步地，所述外壳安装于控制柜左侧。进一步地，所述承重板上方设有栓塞，承重板底部设有单向阀。进一步地，所述外壳采用不锈钢材质，耐空气腐蚀。进一步地，所述固定杆采用铁材质，坚固耐空气腐蚀。有益效果本技术一种断路器贴膜刷蜡装置，当物品喷蜡后，经过右滚筒，使得喷蜡表面在承重板下压油腔使得里面的抛光油通过细流网分流浸没刷子在油蜡表面进行涂抹，经过出气孔，在电机驱动扇叶发出强风，经过加热管带着热气，对蜡水进行烘干，由左滚筒将物品传送出去，外壳用来保护内部设备，可通过打开栓塞，往承重板所在的容腔注入新蜡水，蜡水通过承重板的单向阀，流入至油腔内，对蜡水进行补充，加速了蜡水的风干，减少油蜡的磨损，降低了成本。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种断路器贴膜刷蜡装置的结构示意图；图2为本技术一种断路器贴膜刷蜡装置加工装置的结构示意图。图中：底座-1、主体-2、按钮-3、显示屏-4、第一滚筒-5、第二滚筒-6、喷蜡器-7、控制柜-8、加工装置-9、固定杆-10、第三滚筒-11、左滚筒-901、出气孔-902、刷子-903、右滚筒-904、承重板-905、油管-906、细流网-907、外壳-908、加热管-909、电机-910、扇叶-911、加热器-912、油腔-913。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种断路器贴膜刷蜡装置技术方案：其结构包括底座1、主体2、按钮3、显示屏4、第一滚筒5、第二滚筒6、喷蜡器7、控制柜8、加工装置9、固定杆10、第三滚筒11，所述底座1垂直于主体2，所述按钮3嵌入安装于主体2表面上，所述显示屏4嵌入安装于主体2表面上，所述第一滚筒5平行于第二滚筒6，所述第二滚筒6垂直于主体2，所述喷蜡器7安装于控制柜8上端，所述控制柜8安装于底座1上端，所述加工装置9左端与主体2右端相连接，所述固定杆10垂直于主体2，所述固定杆10与第三滚筒11在同一轴线上，所述加工装置9包括左滚筒901、出气孔902、刷子903、右滚筒904、承重板905、油管906、细流网907、外壳908、加热管909、电机910、扇叶911、加热器912、油腔913，所述左滚筒901平行于右滚筒904，所述出气孔902安装于加热管909上端，所述刷子903安装于油管906上端，所述承重板905与油管906之间设有油腔913，所述细流网907安装于油管906与刷子903之间，所述外壳908与出气孔902为一体化结构，所述加热管909安装于扇叶911上端，所述电机910与扇叶911在同一轴线上，加热器912安装于加热管909左侧，所述固定杆10安装于底座1上端，所述第三滚筒11平行于第一滚筒5，所述外壳908安装于控制柜8左侧，所述承重板905上方设有栓塞，承重板905底部设有单向阀，所述外壳908采用不锈钢材质，耐空气腐蚀，所述固定杆10采用铁材质，坚固耐空气腐蚀。本专利所说的电机910是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，所述扇叶911台扇和吊扇的组成成分，通过电机带动，转动以产生风的部件。例如，当物品贴膜后，膜经过右滚筒904，使得喷蜡表面在承重板905下压油腔913使得里面的抛光油通过细流网907分流浸没刷子903在油蜡表面进行涂抹，经过出气孔902，在电机910驱动扇叶911发出强风，经过加热管909带着热气，对蜡水进行烘干，由左滚筒901将物品传送出去，外壳908用来保护内部设备，可通过打开栓塞，往承重板905所在的容腔注入新蜡水，蜡水通过承重板905的单向阀，流入至油腔913内，对蜡水进行补充。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种断路器贴膜刷蜡装置，其特征在于：其结构包括底座（1）、主体（2）、按钮（3）、显示屏（4）、第一滚筒（5）、第二滚筒（6）、喷蜡器（7）、控制柜（8）、加工装置（9）、固定杆（10）、第三滚筒（11），所述底座（1）垂直于主体（2），所述按钮（3）嵌入安装于主体（2）表面上，所述显示屏（4）嵌入安装于主体（2）表面上，所述第一滚筒（5）平行于第二滚筒（6），所述第二滚筒（6）垂直于主体（2），所述喷蜡器（7）安装于控制柜（8）上端，所述控制柜（8）安装于底座（1）上端，所述加工装置（9）左端与主体（2）右端相连接，所述固定杆（10）垂直于主体（2），所述固定杆（10）与第三滚筒（11）在同一轴线上，所述加工装置（9）包括左滚筒（901）、出气孔（902）、刷子（903）、右滚筒（904）、承重板（905）、油管（906）、细流网（907）、外壳（908）、加热管（909）、电机（910）、扇叶（911）、加热器（912）、油腔（913），所述左滚筒（901）平行于右滚筒（904），所述出气孔（902）安装于加热管（909）上端，所述刷子（903）安装于油管（906）上端，所述承重板（905）与油管（906）之间设有油腔（913），所述细流网（907）安装于油管（906）与刷子（903）之间，所述外壳（908）与出气孔（902）为一体化结构，所述加热管（909）安装于扇叶（911）上端，所述电机（910）与扇叶（911）在同一轴线上，加热器（912）安装于加热管（909）左侧。/n...
【技术特征摘要】
1.一种断路器贴膜刷蜡装置，其特征在于：其结构包括底座（1）、主体（2）、按钮（3）、显示屏（4）、第一滚筒（5）、第二滚筒（6）、喷蜡器（7）、控制柜（8）、加工装置（9）、固定杆（10）、第三滚筒（11），所述底座（1）垂直于主体（2），所述按钮（3）嵌入安装于主体（2）表面上，所述显示屏（4）嵌入安装于主体（2）表面上，所述第一滚筒（5）平行于第二滚筒（6），所述第二滚筒（6）垂直于主体（2），所述喷蜡器（7）安装于控制柜（8）上端，所述控制柜（8）安装于底座（1）上端，所述加工装置（9）左端与主体（2）右端相连接，所述固定杆（10）垂直于主体（2），所述固定杆（10）与第三滚筒（11）在同一轴线上，所述加工装置（9）包括左滚筒（901）、出气孔（902）、刷子（903）、右滚筒（904）、承重板（905）、油管（906）、细流网（907）、外壳（908）、加热管（909）、电机（910）、扇叶（911）、加热器（912）、油腔（913），所述左滚筒（901）平行于右滚筒（904），所述出气孔（...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽波，
申请(专利权)人：陈泽波，
类型：新型
国别省市：福建;35
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