本实用新型专利技术公开了一种方便清洁的自动一体化涂装设备，所述承载架的内侧与承载块相连接，所述第二电机固定在左侧承载架的左侧，所述承载箱内底部固定有液压缸，所述承载板内部左右两侧均通过压缩弹簧与挡板相连接，所述承载箱后侧内设置有第三电机，所述电热网的前后两侧均设置在第二滑槽内，所述承载箱顶部左右两侧分别设置有清洁箱和涂料箱，所述液泵的内侧设置有输送管道，所述滑块设置在滑道内，所述清洁喷头和涂料喷头分别与左右两侧分支管道的底部相连接，所述承载箱内顶部固定有第四电机，所述第四螺纹杆和滑块均设置在滑道内，且第四螺纹杆贯穿滑块。该方便清洁的自动一体化涂装设备，清洁喷头可左右移动，以此对承载箱内部设备进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种方便清洁的自动一体化涂装设备
本技术涉及自动一体化涂装设备
，具体为一种方便清洁的自动一体化涂装设备。
技术介绍
涂装是表面制造工艺中的一个重要环节，防锈、防蚀，美观以及改变材料本身是涂装的效果，涂装质量是产品全面质量的重要方面之一，同时涂装是一个系统工程，它包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以及选择适宜的涂料，设计合理的涂层系统，确定良好的作业环境条件，进行质量、工艺管理和技术经济等重要环节。现有的自动一体化涂装设备不便于根据材料的尺寸进行有效的固定，且喷涂颜料经常喷涂到地上，同时不方便对喷涂箱内设备进行清洗，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便清洁的自动一体化涂装设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的自动一体化涂装设备不便于根据材料的尺寸进行有效的固定，且喷涂颜料经常喷涂到地上，同时不方便对喷涂箱内设备进行清洗的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便清洁的自动一体化涂装设备，包括承载箱、承载架、第二电机、清洁喷头和涂料喷头，所述承载箱的前侧转动连接有箱门，且承载箱底部内设置有第一电机，同时第一电机的左侧通过第一电机轴与第一螺纹杆相连接，所述第一螺纹杆和承载架均设置在第一滑槽内，且第一滑槽开设在承载箱底部左右两侧，同时第一螺纹杆贯穿承载架，所述第一滑槽的下侧设置有凹槽，且凹槽的前侧设置有电动出水阀，同时电动出水阀贯穿承载箱的前端面，所述承载架的内侧与承载块相连接，且承载块上贯穿有第二螺纹杆，同时第二螺纹杆贯穿夹板，所述第二电机固定在左侧承载架的左侧，且第二电机的右侧通过第二电机轴与承载块相连接，所述承载箱内底部固定有液压缸，且液压缸的上侧通过液压杆与承载台相连接，同时承载台的上侧通过螺栓固定有承载板，所述承载板内部左右两侧均通过压缩弹簧与挡板相连接，且挡板设置在承载架之间，所述承载箱后侧内设置有第三电机，且第三电机的左侧通过第三电机轴与第三螺纹杆相连接，同时第三螺纹杆贯穿电热网，所述电热网的前后两侧均设置在第二滑槽内，且第二滑槽开设在承载箱的侧壁上，所述承载箱顶部左右两侧分别设置有清洁箱和涂料箱，且清洁箱的顶部和涂料箱的顶部均贯穿有电动进料阀，同时清洁箱和涂料箱内均设置有液泵，所述液泵的内侧设置有输送管道，且左侧的输送管道贯穿清洁箱的右侧壁，同时右侧的输送管道贯穿涂料箱的左侧壁，所述输送管道贯穿滑块的上端面，且输送管道的底部与分支管道相连接，所述滑块设置在滑道内，且滑道开设在承载箱上端面，同时滑道设置在清洁箱和涂料箱内侧，所述清洁喷头和涂料喷头分别与左右两侧分支管道的底部相连接，且清洁喷头和涂料喷头均贯穿滑块的下端面，同时清洁喷头和涂料喷头均设置在电热网上方，所述承载箱内顶部固定有第四电机，且第四电机的左侧通过第四电机轴与第四螺纹杆相连接，所述第四螺纹杆和滑块均设置在滑道内，且第四螺纹杆贯穿滑块。优选的，所述第一螺纹杆与承载箱之间的连接方式为转动连接，且第一螺纹杆与承载架之间的连接方式为螺纹连接，同时承载架通过第一滑槽与承载箱之间的连接方式为滑动连接。优选的，所述承载块与承载架之间的连接方式为转动连接。优选的，所述第二螺纹杆与夹板之间的连接方式为螺纹连接，且1个第二螺纹杆和2个夹板设置为一组。优选的，所述液压缸通过液压杆与承载台构成伸缩结构，且承载台通过螺栓与承载板之间的连接方式为螺纹连接。优选的，所述挡板通过压缩弹簧与承载板构成伸缩结构，且承载板设置有两个。优选的，所述第三电机通过第三电机轴与第三螺纹杆之间的连接方式为转动连接，且第三螺纹杆与电热网之间的连接方式为螺纹连接，同时电热网设置有两个。优选的，所述清洁喷头和涂料喷头均等距离分布在分支管道上。优选的，所述第四螺纹杆与承载箱之间的连接方式为转动连接，且第四螺纹杆与滑块之间的连接方式为螺纹连接，同时滑块通过滑道与承载箱之间的连接方式为滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该方便清洁的自动一体化涂装设备，(1)设置有承载架和夹板，将材料放置在夹板之间后，承载架可左右移动，以此将材料的左右两侧夹紧，以此进行限位操作；(2)设置有第二螺纹杆和夹板，材料的左右两侧限位好后，手动转动第二螺纹杆可使夹板上下移动，以此将材料固定住，从而方便后续的喷涂和转动操作；(3)设置有承载架、挡板和压缩弹簧，挡板可在压缩弹簧的作用下左右移动，使得挡板的外侧面始终与承载架的内侧面相贴合，随后挡板可在喷涂的过程中起到一定的挡料作用；(4)设置有电热网和涂料喷头，在喷涂过程中，涂料喷头可左右移动，同时材料转动，以此进行全面的喷涂操作，喷涂和清洗完成后，电热网向内侧移动，直至两个电热网贴合在一起，从而对材料和承载箱内部进行及时的烘干处理；(5)设置有承载箱、第一滑槽、凹槽、电动出水阀、电热网和清洁喷头，材料烘干结束并取下材料后，电热网可向外侧移动，随后清洁喷头可左右移动，以此对承载箱内部设备进行清理，同时清洁水可通过第一滑槽进入到凹槽内，打开电动出水阀可对清洁水进行集中收集处理。附图说明图1为本技术主视剖面结构示意图；图2为本技术主视结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图；图4为本技术俯视剖面结构示意图；图5为本技术仰视剖面结构示意图；图6为本技术第三电机、第三螺纹杆、第二滑槽、电热网和承载箱连接俯视结构示意图。图中：1、承载箱，2、箱门，3、第一电机，4、第一电机轴5、第一螺纹杆，6、第一滑槽，7、承载架，8、凹槽，9、电动出水阀，10、承载块，11、第二螺纹杆，12、夹板，13、第二电机，14、第二电机轴，15、液压缸，16、液压杆，17、承载台，18、承载板，19、螺栓，20、挡板，21、压缩弹簧，22、第三电机，23、第三电机轴，24、第三螺纹杆，25、第二滑槽，26、电热网，27、清洁箱，28、涂料箱，29、电动进料阀，30、液泵，31、输送管道，32、分支管道，33、滑块，34、滑道，35、清洁喷头，36、涂料喷头，37、第四电机，38、第四电机轴，39、第四螺纹杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种方便清洁的自动一体化涂装设备，根据图1和图2所示，承载箱1的前侧转动连接有箱门2，且承载箱1底部内设置有第一电机3，同时第一电机3的左侧通过第一电机轴4与第一螺纹杆5相连接，第一螺纹杆5与承载箱1之间的连接方式为转动连接，且第一螺纹杆5与承载架7之间的连接方式为螺纹连接，同时承载架7通过第一滑槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种方便清洁的自动一体化涂装设备，包括承载箱(1)、承载架(7)、第二电机(13)、清洁喷头(35)和涂料喷头(36)，其特征在于：所述承载箱(1)的前侧转动连接有箱门(2)，且承载箱(1)底部内设置有第一电机(3)，同时第一电机(3)的左侧通过第一电机轴(4)与第一螺纹杆(5)相连接，所述第一螺纹杆(5)和承载架(7)均设置在第一滑槽(6)内，且第一滑槽(6)开设在承载箱(1)底部左右两侧，同时第一螺纹杆(5)贯穿承载架(7)，所述第一滑槽(6)的下侧设置有凹槽(8)，且凹槽(8)的前侧设置有电动出水阀(9)，同时电动出水阀(9)贯穿承载箱(1)的前端面，所述承载架(7)的内侧与承载块(10)相连接，且承载块(10)上贯穿有第二螺纹杆(11)，同时第二螺纹杆(11)贯穿夹板(12)，所述第二电机(13)固定在左侧承载架(7)的左侧，且第二电机(13)的右侧通过第二电机轴(14)与承载块(10)相连接，所述承载箱(1)内底部固定有液压缸(15)，且液压缸(15)的上侧通过液压杆(16)与承载台(17)相连接，同时承载台(17)的上侧通过螺栓(19)固定有承载板(18)，所述承载板(18)内部左右两侧均通过压缩弹簧(21)与挡板(20)相连接，且挡板(20)设置在承载架(7)之间，所述承载箱(1)后侧内设置有第三电机(22)，且第三电机(22)的左侧通过第三电机轴(23)与第三螺纹杆(24)相连接，同时第三螺纹杆(24)贯穿电热网(26)，所述电热网(26)的前后两侧均设置在第二滑槽(25)内，且第二滑槽(25)开设在承载箱(1)的侧壁上，所述承载箱(1)顶部左右两侧分别设置有清洁箱(27)和涂料箱(28)，且清洁箱(27)的顶部和涂料箱(28)的顶部均贯穿有电动进料阀(29)，同时清洁箱(27)和涂料箱(28)内均设置有液泵(30)，所述液泵(30)的内侧设置有输送管道(31)，且左侧的输送管道(31)贯穿清洁箱(27)的右侧壁，同时右侧的输送管道(31)贯穿涂料箱(28)的左侧壁，所述输送管道(31)贯穿滑块(33)的上端面，且输送管道(31)的底部与分支管道(32)相连接，所述滑块(33)设置在滑道(34)内，且滑道(34)开设在承载箱(1)上端面，同时滑道(34)设置在清洁箱(27)和涂料箱(28)内侧，所述清洁喷头(35)和涂料喷头(36)分别与左右两侧分支管道(32)的底部相连接，且清洁喷头(35)和涂料喷头(36)均贯穿滑块(33)的下端面，同时清洁喷头(35)和涂料喷头(36)均设置在电热网(26)上方，所述承载箱(1)内顶部固定有第四电机(37)，且第四电机(37)的左侧通过第四电机轴(38)与第四螺纹杆(39)相连接，所述第四螺纹杆(39)和滑块(33)均设置在滑道(34)内，且第四螺纹杆(39)贯穿滑块(33)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种方便清洁的自动一体化涂装设备，包括承载箱(1)、承载架(7)、第二电机(13)、清洁喷头(35)和涂料喷头(36)，其特征在于：所述承载箱(1)的前侧转动连接有箱门(2)，且承载箱(1)底部内设置有第一电机(3)，同时第一电机(3)的左侧通过第一电机轴(4)与第一螺纹杆(5)相连接，所述第一螺纹杆(5)和承载架(7)均设置在第一滑槽(6)内，且第一滑槽(6)开设在承载箱(1)底部左右两侧，同时第一螺纹杆(5)贯穿承载架(7)，所述第一滑槽(6)的下侧设置有凹槽(8)，且凹槽(8)的前侧设置有电动出水阀(9)，同时电动出水阀(9)贯穿承载箱(1)的前端面，所述承载架(7)的内侧与承载块(10)相连接，且承载块(10)上贯穿有第二螺纹杆(11)，同时第二螺纹杆(11)贯穿夹板(12)，所述第二电机(13)固定在左侧承载架(7)的左侧，且第二电机(13)的右侧通过第二电机轴(14)与承载块(10)相连接，所述承载箱(1)内底部固定有液压缸(15)，且液压缸(15)的上侧通过液压杆(16)与承载台(17)相连接，同时承载台(17)的上侧通过螺栓(19)固定有承载板(18)，所述承载板(18)内部左右两侧均通过压缩弹簧(21)与挡板(20)相连接，且挡板(20)设置在承载架(7)之间，所述承载箱(1)后侧内设置有第三电机(22)，且第三电机(22)的左侧通过第三电机轴(23)与第三螺纹杆(24)相连接，同时第三螺纹杆(24)贯穿电热网(26)，所述电热网(26)的前后两侧均设置在第二滑槽(25)内，且第二滑槽(25)开设在承载箱(1)的侧壁上，所述承载箱(1)顶部左右两侧分别设置有清洁箱(27)和涂料箱(28)，且清洁箱(27)的顶部和涂料箱(28)的顶部均贯穿有电动进料阀(29)，同时清洁箱(27)和涂料箱(28)内均设置有液泵(30)，所述液泵(30)的内侧设置有输送管道(31)，且左侧的输送管道(31)贯穿清洁箱(27)的右侧壁，同时右侧的输送管道(31)贯穿涂料箱(28)的左侧壁，所述输送管道(31)贯穿滑块(33)的上端面，且输送管道(31)的底部与分支管道(32)相连接，所述滑块(33)设置在滑道(34)内，且滑道(34)开设在承载箱(1)上端面，同时滑道(34)设置在清洁箱(27)和涂料箱(28)内侧，所述清洁喷头(35)和涂料喷头(36)分别与左右两侧分支管道(32)的底部相连接，且清洁喷头(35)和涂料喷头(36)均贯穿滑块(33)的下...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙瑀擎，
申请(专利权)人：江苏纵湖涂装设备产业研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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