一种灯箱布涂料研磨涂抹装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及灯箱布涂料研磨涂抹装置，其包括表面粗糙化单元、研磨单元、配料盒、搅拌单元、喷涂单元和控制单元。表面粗糙化单元用于对灯箱布表面进行粗糙化处理，研磨单元对固体配料进行粉碎研磨，配料盒在控制单元的控制下向搅拌单元配送预定重量的配料，搅拌单元在控制单元的控制下搅拌配料以形成涂料，喷涂单元将涂料喷涂在灯箱布的表面上。

【技术实现步骤摘要】
一种灯箱布涂料研磨涂抹装置
本专利技术涉及灯具领域，具体涉及一种灯箱布涂料研磨涂抹装置。
技术介绍
由于其便携及易于加工等特性，柔性灯箱布目前已经逐渐替代霓虹灯、塑料片和有机玻璃等材料，作为制作诸如广告灯箱等灯箱的首选材料。灯箱布由于其工作环境通常位于户外，不会需要经历各种气候条件，还会面临各种其他污染，这些就对灯箱布本身的特性就提出了较大的要求。现有技术中对灯箱布的基布材料进行了一些研究，以便在尺寸稳定性、化学稳定性、耐磨性、耐腐蚀性等方面获得一些改进。此外，现有技术中还提出使灯箱布具有发光性能，以便能够在白天吸收日光、灯光和杂散光等可见光并存储起来，夜间则将存储的光能释放，从而达到节约大量电能的目的。然而，随着市场需求逐渐增多，灯箱布上的涂层越来越不能满足性能要求。例如，更高的环境适应性要求涂层具有更强的耐水性，更高的用户友好性则可能要求涂层具有更好的耐脏能力以及/或者光能储能能力和特定的发光性能等等。此外，现有技术中在涂层材料准备机构（例如研磨/涂抹设备）也存在例如效率不高、体积过大及配料不够准确等诸多问题，导致灯箱布最终的涂层性能及生产效率受到影响。
技术实现思路
针对现有技术中的不足之处，本申请提出一种新型的用于灯箱布的涂层材料，并基于该特定的涂层材料涉及了一种灯箱布涂料研磨涂抹装置，以便能够基于智能的方式和较小的体积高效率地实现涂料的研磨及其在灯箱布上的涂抹操作。具体而言，本专利技术的灯箱布涂料研磨涂抹装置可以包括表面粗糙化单元、多个研磨单元、多个配料盒、搅拌单元、喷涂单元和控制单元，其中：所述表面粗糙化单元被配置成在喷涂灯箱布之前，对所述灯箱布的表面进行粗糙化处理；所述研磨单元被配置成对固体配料进行粉碎研磨；所述配料盒被配置成接收配料，并基于所述控制单元向所述搅拌单元配送预定重量的配料；所述搅拌单元被配置成基于所述控制单元对所述配料进行搅拌，从而形成涂料；所述喷涂单元被配置成将所述涂料喷涂在所述灯箱布的表面上。进一步地，所述多个研磨单元分别被配置用于对二氧化钛金红石、硬酯酸锌和铝酸钴进行粉碎研磨；所述多个配料盒分别被配置用于容纳苯丙乳液、发光染料、硬酯酸锌、二氧化钛金红石、水、湿润剂、分散剂、悬浮剂、铝酸钴、消泡剂和均化剂；所述控制单元被设置成：在一个配料周期内，控制所述配料盒同时将所述苯丙乳液、发光染料、硬酯酸锌、二氧化钛金红石和水加入所述搅拌单元中，并控制所述搅拌单元以80转/分钟的速度搅拌10分钟；随后，控制所述配料盒将所述湿润剂、分散剂和悬浮剂加入所述搅拌单元，以20转/分钟的增量将搅拌速度从80转/分钟提高至1200转/分钟，并以1200转/分钟的转速搅拌15分钟；其中，当所述转速达到600转/分钟时，控制所述配料盒将消泡剂和均化剂加入所述搅拌单元；并且，所述苯丙乳液具有40%的重量比，所述发光染料具有15%的重量比，所述硬酯酸锌具有5%的重量比，所述二氧化钛金红石具有5%的重量比，所述水具有30%的重量比，所述湿润剂具有0.2%的重量比，所述分散剂具有0.7%的重量比，所述悬浮剂具有2.5%的重量比，所述铝酸钴具有0.2%的重量比，所述消泡剂具有0.6%的重量比，所述均化剂具有0.8%的重量比。进一步地，所述表面粗糙化单元包括角向抛光机，其具有不同筛目数的金刚砂砂纸。进一步地，所述研磨单元包括相对旋转的内筒和外筒，所述内筒的外壁具有半径R1且形成有多个第一研磨体，所述外筒的内壁具有半径R2且形成有多个第二研磨体；所述第一研磨体包括从所述外壁倾斜向下延伸的倾斜研磨部和从所述倾斜研磨部的最外侧沿水平方向延伸至所述外壁的水平研磨部，所述倾斜研磨部的最外侧具有半径R3；所述第二研磨体包括从所述内壁倾斜向下延伸的倾斜研磨部和从所述倾斜研磨部的最内侧沿水平方向延伸至所述内壁的水平研磨部，所述倾斜研磨部的最内侧具有半径R4；所述倾斜研磨部和所述水平研磨部上均匀形成有多个圆台形的研磨柱；轴向方向上相邻的两个研磨体之间设置有滤网，其被设置成允许所述相邻两个研磨体作相对运动。更进一步地，沿轴向方向从上到下，所述研磨体上的研磨柱分布密度逐渐变大，所述研磨柱的尺寸逐渐变小，且所述滤网尺寸逐渐变小；并且，所述研磨柱之间还形成有气孔，所述气孔通过所述研磨体内部的气道与高压气源相连接。进一步地，本专利技术的灯箱布涂料研磨涂抹装置还可以包括用于连接所述研磨单元和所述配料盒的第一传输单元；其中，所述第一传输单元具有圆锥台形的中空管道，所述中空管道的顶端和底端分别连接所述研磨单元和所述配料盒，并且在靠近所述顶端处沿圆周均匀设有多个出气口，在靠近所述底端处沿圆周均匀设有多个进气口；并且，所述进气口连接干燥气源，所述出气口连接抽气机。进一步地，所述配料盒具有内筒、外筒、电磁阀、振动组件和缓冲组件；所述内筒形成有倒圆锥台形的容纳空间；所述振动组件被配置成基于控制单元使所述内筒产生微小振动；所述缓冲组件被配置成支撑所述内筒和防止所述内筒的振动传递至所述外筒，其包括多个滑槽台和多个滑块；所述滑槽台与所述外筒的内壁形成固定连接且允许所述滑块在其上滑动；所述滑块通过弹簧与所述外筒的内壁连接，且其侧面形成为与所述内筒的外表面相适配的形状，以允许在两个表面上形成基本无摩擦力的相对运动；所述电磁阀设置在所述配料盒的出口处，且被配置成由所述控制单元控制其开度P。更进一步地，所述控制单元被设置成：每间隔时间△t获取所述配料盒在当前时间i*△t的配送速度V(i)，并基于此控制所述配料盒的电磁阀的开度P(i)，P(i)=P(i-1)+β*ε(i-1)+C；所述电磁阀开度的初始值P(0)、控制变量C的初始值和常数β事先设定，ε(i)=Videal(t)-V(i)，其中：在时间段[0,T1]内，Videal(t)=V0=4W0/3T0，在时间段[T1,T0]内，Videal(t)=V0*e-α*t，α=5V0/W0，W0为T0时间内要配送的重量；并且，当V(0)-[V(1)+V(2)]/2>V(0)/2时，C=0.5C；当V(0)-[V(1)+V(2)]/2><-V(0)/2时，C=-0.5C；否则保持C不变。进一步地，所述搅拌单元包括容器和搅拌器；所述搅拌器基于所述控制单元由电机驱动对所述容器中的配料进行搅拌，且包括旋转轴、第一桨叶和第二桨叶；所述第一桨叶包括沿所述旋转轴的圆周均匀间隔设置的多个第一叶片，所述第一叶片形成为曲面且从旋转轴向下倾斜延伸，以及所述第一叶片具有相同形状且尺寸沿圆周方向逐渐变小；所述第二桨叶包括沿旋转轴圆周均匀间隔设置的多个第二叶片，所述第二叶片形成为曲面且从旋转轴向上倾斜延伸，以及所述第二叶片具有相同形状且尺寸沿圆周方向逐渐变小；并且，所述第一桨叶被布置在所述第二桨叶的上方，所述第一桨叶中尺寸最大的第一叶片对应于所述第二桨叶中尺寸最小的第二叶片。进一步地，所述喷涂单元包括一对拉伸辊、多个喷头以及刮刀；所述拉伸辊被配置成将所述灯箱布拉直；所述喷头被配置成将所述涂料喷涂在所述灯箱布上；所述刮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灯箱布涂料研磨涂抹装置，其包括表面粗糙化单元、多个研磨单元、多个配料盒、搅拌单元、喷涂单元和控制单元，其中：/n所述表面粗糙化单元被配置成在喷涂灯箱布之前，对所述灯箱布的表面进行粗糙化处理；/n所述研磨单元被配置成对固体配料进行粉碎研磨；/n所述配料盒被配置成接收配料，并基于所述控制单元向所述搅拌单元配送预定重量的配料；/n所述搅拌单元被配置成基于所述控制单元对所述配料进行搅拌，从而形成涂料；/n所述喷涂单元被配置成将所述涂料喷涂在所述灯箱布的表面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种灯箱布涂料研磨涂抹装置，其包括表面粗糙化单元、多个研磨单元、多个配料盒、搅拌单元、喷涂单元和控制单元，其中：
所述表面粗糙化单元被配置成在喷涂灯箱布之前，对所述灯箱布的表面进行粗糙化处理；
所述研磨单元被配置成对固体配料进行粉碎研磨；
所述配料盒被配置成接收配料，并基于所述控制单元向所述搅拌单元配送预定重量的配料；
所述搅拌单元被配置成基于所述控制单元对所述配料进行搅拌，从而形成涂料；
所述喷涂单元被配置成将所述涂料喷涂在所述灯箱布的表面上。


2.如权利要求1所述的灯箱布涂料研磨涂抹装置，其中，
所述多个研磨单元分别被配置用于对二氧化钛金红石、硬酯酸锌和铝酸钴进行粉碎研磨；
所述多个配料盒分别被配置用于容纳苯丙乳液、发光染料、硬酯酸锌、二氧化钛金红石、水、湿润剂、分散剂、悬浮剂、铝酸钴、消泡剂和均化剂；
所述控制单元被设置成：在一个配料周期内，控制所述配料盒同时将所述苯丙乳液、发光染料、硬酯酸锌、二氧化钛金红石和水加入所述搅拌单元中，并控制所述搅拌单元以80转/分钟的速度搅拌10分钟；随后，控制所述配料盒将所述湿润剂、分散剂和悬浮剂加入所述搅拌单元，以20转/分钟的增量将搅拌速度从80转/分钟提高至1200转/分钟，并以1200转/分钟的转速搅拌15分钟；其中，当所述转速达到600转/分钟时，控制所述配料盒将消泡剂和均化剂加入所述搅拌单元；并且，
所述苯丙乳液具有40%的重量比，所述发光染料具有15%的重量比，所述硬酯酸锌具有5%的重量比，所述二氧化钛金红石具有5%的重量比，所述水具有30%的重量比，所述湿润剂具有0.2%的重量比，所述分散剂具有0.7%的重量比，所述悬浮剂具有2.5%的重量比，所述铝酸钴具有0.2%的重量比，所述消泡剂具有0.6%的重量比，所述均化剂具有0.8%的重量比。


3.如权利要求1所述的灯箱布涂料研磨涂抹装置，其中，所述表面粗糙化单元包括角向抛光机，其具有不同筛目数的金刚砂砂纸。


4.如权利要求1所述的灯箱布涂料研磨涂抹装置，其中，所述研磨单元包括相对旋转的内筒和外筒，所述内筒的外壁具有半径R1且形成有多个第一研磨体，所述外筒的内壁具有半径R2且形成有多个第二研磨体；
所述第一研磨体包括从所述外壁倾斜向下延伸的倾斜研磨部和从所述倾斜研磨部的最外侧沿水平方向延伸至所述外壁的水平研磨部，所述倾斜研磨部的最外侧具有半径R3；
所述第二研磨体包括从所述内壁倾斜向下延伸的倾斜研磨部和从所述倾斜研磨部的最内侧沿水平方向延伸至所述内壁的水平研磨部，所述倾斜研磨部的最内侧具有半径R4；
所述倾斜研磨部和所述水平研磨部上均匀形成有多个圆台形的研磨柱；
轴向方向上相邻的两个研磨体之间设置有滤网，其被设置成允许所述相邻两个研磨体作相对运动。


5.如权利要求4所述的灯箱布涂料研磨涂抹装置，其中，
沿轴向方向从上到下，所述研磨体上的研磨柱分布密度逐渐变大，所述研磨柱的尺寸逐渐变小，且所述滤网尺寸逐渐变小；并且，
所述研磨柱之间还形成有气孔，所述气孔通过所述研磨体内部的气道与高压气源相连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：范祖根，
申请(专利权)人：杭州海得龙塑胶新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33