一种镜框挂浆机制造技术

技术编号:25262359 阅读:35 留言:0更新日期:2020-08-14 22:58
本实用新型专利技术提供一种镜框挂浆机,涉及镜框加工技术领域。该镜框挂浆机,包括挂浆池,挂浆池的左侧固定焊接有设备台,设备台的上表面固定焊接有伸缩杆,伸缩杆的上端通过转动板固定连接有伺服电机,伺服电机的输出端通过转盘固定连接有挂钩,设备台的侧面设有浆料桶,浆料桶的下表面设有增压泵,浆料桶与挂浆池通过导料管相连通,挂浆池的内壁固定连接有喷嘴。该镜框挂浆机,通过启动增压泵和伺服电机,使得浆料机向带料管送浆,浆料经由导料管最终从喷嘴处喷洒出来,对镜框表面进行挂浆,且转动盘开始转动,使得镜框的外表面挂浆均匀,且镜框在转动过程中与空气相对运动,加速了挂浆的凝固速度,提高挂浆效率。

【技术实现步骤摘要】
一种镜框挂浆机
本技术涉及相框挂浆
,具体为一种镜框挂浆机。
技术介绍
在日常生活中,我们经常会需要使用到镜子,而镜子不光光是作为一种使用工具,同时在家中装修中,也起到了装饰点缀的作用,通常我们选择镜子的原因就是对镜子的镜框比较中意。而镜子的镜框大多数是使用木条或发泡材料进行制作,在镜框的表面进行挂浆,然后在挂浆凝固后,在其凝固物表面进行雕刻纹路,使得镜框变得美观,但是现有技术对于镜框进行挂浆的手法比较简单,往往使得镜框表面的挂浆不均匀,需要经过打磨,浪费大量的浆料,增加制造成本。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种镜框挂浆机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种镜框挂浆机,包括挂浆池,所述挂浆池的左侧固定焊接有设备台,所述设备台的上表面固定焊接有伸缩杆,所述伸缩杆的上端活动套接有转动板,所述转动板的下表面固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端传动连接有转盘,所述转盘的下表面固定连接有挂钩,所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镜框挂浆机,包括挂浆池(1),其特征在于:所述挂浆池(1)的左侧固定焊接有设备台(2),所述设备台(2)的上表面固定焊接有伸缩杆(3),所述伸缩杆(3)的上端活动套接有转动板(4),所述转动板(4)的下表面固定连接有伺服电机(5),所述伺服电机(5)的输出端传动连接有转盘(6),所述转盘(6)的下表面固定连接有挂钩(7),所述设备台(2)的侧面设有浆料桶(8),所述浆料桶(8)的下表面设有增压泵(14),所述浆料桶(8)与挂浆池(1)通过导料管(10)相连通,所述导料管(10)的外表面设有控制阀门(13),所述挂浆池(1)的内壁固定连接有喷嘴(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种镜框挂浆机,包括挂浆池(1),其特征在于:所述挂浆池(1)的左侧固定焊接有设备台(2),所述设备台(2)的上表面固定焊接有伸缩杆(3),所述伸缩杆(3)的上端活动套接有转动板(4),所述转动板(4)的下表面固定连接有伺服电机(5),所述伺服电机(5)的输出端传动连接有转盘(6),所述转盘(6)的下表面固定连接有挂钩(7),所述设备台(2)的侧面设有浆料桶(8),所述浆料桶(8)的下表面设有增压泵(14),所述浆料桶(8)与挂浆池(1)通过导料管(10)相连通,所述导料管(10)的外表面设有控制阀门(13),所述挂浆池(1)的内壁固定连接有喷嘴(9)。


2.根据权利要求1所述的一种镜框挂浆机,其特征在于:所述转盘(6)正对挂浆池(1)的正上方,所述转盘(6)的直径小于挂浆池(1)的直径。


3.根据权利要求1所述的一种镜框挂浆机,其特征在于:所述浆料桶(8)的上表面设有加料口(11),所述挂浆池(1)的外侧设有出料管(12),所述出料管(12)延伸至挂浆池(1)的内底部。


4.根据权利要求1所述的一种镜框挂浆机,其特征在于:所述挂钩(7)包括钩座(701)、固定钩(702)、转杆(703)、固定杆(704)和固定槽(705),所述钩座(701)固定连接在转盘...

【专利技术属性】
技术研发人员:齐瑞环
申请(专利权)人:江苏森宝节能材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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