本实用新型专利技术公开一种钙铁锌硒颗粒生产用造粒装置，包括机架，所述机架顶部固定有气缸，所述气缸的伸缩杆从机架中间伸出，所述气缸的伸缩杆一端固定有电机，所述电机一端通过联轴器连接有旋转杆所述旋转杆外侧固定有压块，所述旋转杆一端通过转轴活动连接有锥形钻；本实用新型专利技术结构设计合理，使用方便，能够快速的对钙铁锌硒颗粒加工料进行造粒，利用锥形钻的不断旋转，通过锥形钻表面的凸块与锥形槽表面的凸块相互结合使加工料产生塑性变形，从而对钙铁锌硒颗粒加工料进行摩擦造粒，并在加工料之后利用振动筛对颗粒进行筛选，将不同大小的颗粒分别装入到不同的集料箱内，当颗粒过大时，可重新将其放入到锥形槽内进行造粒，便于循环造粒使用。
【技术实现步骤摘要】
一种钙铁锌硒颗粒生产用造粒装置
本技术属于造粒
，具体为一种钙铁锌硒颗粒生产用造粒装置。
技术介绍
造粒设备是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，造粒工艺是将磨细的粉料，经过干燥、加胶黏剂，制成流动性好、粒径约为0.1mm的颗粒，钙铁锌硒片是将人类所需的钙，铁，锌，硒等重要元素融合于钙铁锌硒片中的营养保健类药物。主要适宜需要充钙铁锌硒的人群，以碳酸钙、乳酸亚铁、葡萄糖酸锌、亚硒酸钠及多种维生素为主要原料根据中国营养学会制定的膳食营养素参考摄入量调配，采用现代生物技术精制而成的高科技生物产品，是良好的微量元素补充剂。现有的钙铁锌硒颗粒生产需要利用到造粒机，现有的造粒结构单一，使用不方便，颗粒的圆润度较差，不具有将颗粒大小分类的功能。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案，为此，我们提出一种钙铁锌硒颗粒生产用造粒装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种钙铁锌硒颗粒生产用造粒装置，具有使用方便、结构简单等优点，解决了现有的造粒装置使用不方便、不具有颗粒大小分类的功能等问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钙铁锌硒颗粒生产用造粒装置，包括机架，所述机架顶部固定有气缸，所述气缸的伸缩杆从机架中间伸出，所述气缸的伸缩杆一端固定有电机，所述电机一端通过联轴器连接有旋转杆所述旋转杆外侧固定有压块，所述旋转杆一端通过转轴活动连接有锥形钻，所述锥形钻下方设置有锥形槽，所述锥形槽两侧通过连接杆与机架固定，所述锥形槽中间设置有排料口，所述排料口连通有排料管，所述排料管上固定有振动器，所述排料管下方设置有过滤板，所述过滤板一侧通过第二支撑板与机架固定，所述过滤板底部固定有振动电机，所述振动电机固定在第一支撑板上，所述第一支撑板一端与机架固定连接，所述过滤板内设置有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，所述过滤板底部设置有第一集料箱、第二集料箱、第三集料箱和第四集料箱。进一步改进地，所述压块呈倒置锥形板状，压块侧边布满有凸块，所述锥形槽的槽内壁上布满有凸块。进一步改进地，所述凸块呈半圆形凸状，所述凸块表面设置有凸起。进一步改进地，所述锥形钻的侧边与锥形槽贴紧，锥形钻的钻头插入在排料口中。进一步改进地，所述第一过滤网的网孔大于第二过滤网的网孔，所述第二过滤网的网孔大于第三过滤网的网孔。进一步改进地，锥形槽的排料口两侧固定有插板，锥形钻上开设有两个插槽，锥形槽的插板插入到锥形钻的插槽内。进一步改进地，所述过滤板向第一集料箱方向倾斜，过滤板的一端设置有开口，开口朝向第一集料箱。进一步改进地，所述排料管呈弯折状，排料管的出料口位于过滤板最高处正上方。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了钙铁锌硒颗粒生产用造粒装置，具备以下有益效果：1、该种钙铁锌硒颗粒生产用造粒装置，结构设计合理、巧妙，能够快速的对钙铁锌硒颗粒加工料进行造粒，利用锥形钻的不断旋转，通过锥形钻表面的凸块与锥形槽表面的凸块相互结合使加工料产生塑性变形，从而对钙铁锌硒颗粒加工料进行摩擦造粒。2、该种钙铁锌硒颗粒生产用造粒装置，在加工料之后利用振动筛对颗粒进行筛选，将不同大小的颗粒分别装入到不同的集料箱内，当颗粒过大时，可重新将其放入到锥形槽内进行造粒，便于循环造粒使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术凸块结构示意图；图3为本技术锥形槽结构示意图；图4为本技术锥形钻结构示意图。图中：1、机架；2、气缸；3、电机；4、旋转杆；5、压块；6、凸块；7、连接杆；8、锥形钻；9、转轴；10、锥形槽；11、排料管；12、振动器；13、过滤板；14、振动电机；15、第一支撑板；16、第二支撑板；17、第一过滤网；18、第二过滤网；19、第三过滤网；20、第一集料箱；21、第二集料箱；22、第三集料箱；23、第四集料箱；24、凸起；25、排料口；26、插板；27、插槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种钙铁锌硒颗粒生产用造粒装置，包括机架1，所述机架1顶部固定有气缸2，所述气缸2的伸缩杆从机架1中间伸出，所述气缸2的伸缩杆一端固定有电机3，所述电机3一端通过联轴器连接有旋转杆4所述旋转杆4外侧固定有压块5，所述旋转杆4一端通过转轴9活动连接有锥形钻8，所述锥形钻8下方设置有锥形槽10，所述锥形槽10两侧通过连接杆7与机架1固定，所述锥形槽10中间设置有排料口25，所述排料口25连通有排料管11，所述排料管11上固定有振动器12，所述排料管11下方设置有过滤板13，所述过滤板13一侧通过第二支撑板16与机架1固定，所述过滤板13底部固定有振动电机14，所述振动电机14固定在第一支撑板15上，所述第一支撑板15一端与机架1固定连接，所述过滤板13内设置有第一过滤网17、第二过滤网18和第三过滤网19，所述过滤板13底部设置有第一集料箱20、第二集料箱21、第三集料箱22和第四集料箱23。如图1所示，所述压块5呈倒置锥形板状，压块5侧边布满有凸块6，所述锥形槽10的槽内壁上布满有凸块6，通过两面的凸块6对加工料进行打磨造粒，所述锥形钻8的侧边与锥形槽10贴紧，锥形钻8的钻头插入在排料口25中，所述第一过滤网17的网孔大于第二过滤网18的网孔，所述第二过滤网18的网孔大于第三过滤网19的网孔，颗粒直径小的通过第一过滤网17过滤，较大的直径的颗粒通过第二过滤网18和第三过滤网19过滤，所述过滤板13向第一集料箱20方向倾斜，过滤板13的一端设置有开口，开口朝向第一集料箱20，在一些较大的颗粒无法通过三个过滤网过滤时，则从过滤板13一端的开口处落入到第一集料箱20内，所述排料管11呈弯折状，排料管11的出料口位于过滤板13最高处正上方，排料管11排出的颗粒直接落入在过滤板13最高处。如图2所示，所述凸块6呈半圆形凸状，所述凸块6表面设置有凸起24，凸起24对颗粒进行打磨。如图3、图4所示，锥形槽10的排料口25两侧固定有插板26，锥形钻8上开设有两个插槽27，锥形槽10的插板26插入到锥形钻8的插槽27内，让锥形钻8将锥形槽10的排料口25堵死，电机2带动旋转杆4转动时，利用压块5与锥形槽10进行研磨。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。所述电机3采用YX3-100L1-4B3型号。所述气缸2采用SC50X150型号。所述振动器12采用GT-4型号。所述振动电机14本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钙铁锌硒颗粒生产用造粒装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)顶部固定有气缸(2)，所述气缸(2)的伸缩杆从机架(1)中间伸出，所述气缸(2)的伸缩杆一端固定有电机(3)，所述电机(3)一端通过联轴器连接有旋转杆(4)所述旋转杆(4)外侧固定有压块(5)，所述旋转杆(4)一端通过转轴(9)活动连接有锥形钻(8)，所述锥形钻(8)下方设置有锥形槽(10)，所述锥形槽(10)两侧通过连接杆(7)与机架(1)固定，所述锥形槽(10)中间设置有排料口(25)，所述排料口(25)连通有排料管(11)，所述排料管(11)上固定有振动器(12)，所述排料管(11)下方设置有过滤板(13)，所述过滤板(13)一侧通过第二支撑板(16)与机架(1)固定，所述过滤板(13)底部固定有振动电机(14)，所述振动电机(14)固定在第一支撑板(15)上，所述第一支撑板(15)一端与机架(1)固定连接，所述过滤板(13)内设置有第一过滤网(17)、第二过滤网(18)和第三过滤网(19)，所述过滤板(13)底部设置有第一集料箱(20)、第二集料箱(21)、第三集料箱(22)和第四集料箱(23)。/n
【技术特征摘要】
1.一种钙铁锌硒颗粒生产用造粒装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)顶部固定有气缸(2)，所述气缸(2)的伸缩杆从机架(1)中间伸出，所述气缸(2)的伸缩杆一端固定有电机(3)，所述电机(3)一端通过联轴器连接有旋转杆(4)所述旋转杆(4)外侧固定有压块(5)，所述旋转杆(4)一端通过转轴(9)活动连接有锥形钻(8)，所述锥形钻(8)下方设置有锥形槽(10)，所述锥形槽(10)两侧通过连接杆(7)与机架(1)固定，所述锥形槽(10)中间设置有排料口(25)，所述排料口(25)连通有排料管(11)，所述排料管(11)上固定有振动器(12)，所述排料管(11)下方设置有过滤板(13)，所述过滤板(13)一侧通过第二支撑板(16)与机架(1)固定，所述过滤板(13)底部固定有振动电机(14)，所述振动电机(14)固定在第一支撑板(15)上，所述第一支撑板(15)一端与机架(1)固定连接，所述过滤板(13)内设置有第一过滤网(17)、第二过滤网(18)和第三过滤网(19)，所述过滤板(13)底部设置有第一集料箱(20)、第二集料箱(21)、第三集料箱(22)和第四集料箱(23)。
2.根据权利要求1所述的一种钙铁锌硒颗粒生产用造粒装置，其特征在于：所述压块(5)呈倒置锥形板状，压块(5)侧边布满有凸块(6)，所述锥形槽(10)的槽内壁上布满...
【专利技术属性】
技术研发人员：马鸣鸿，
申请(专利权)人：宁夏鸿辰有机农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64
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