一种固体颗粒分级磨粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及磨粉设备技术领域，且公开了一种固体颗粒分级磨粉装置，包括箱体，所述箱体的正面设有控制面板，且箱体顶端的中部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定套装有转轴，所述转轴的底部延伸至箱体内部并与箱体内腔的底部活动套接，且转轴的顶部和底部均固定套装有第一研磨盘和第二研磨盘。该固体颗粒分级磨粉装置，通过启动第一电机带动转轴上的第一研磨盘和第二研磨盘转动，利用间隙大小不同的第一研磨盘和第一研磨台以及第二研磨盘和第二研磨台，可对固体颗粒进行分级研磨，从而一方面可避免固体颗粒在研磨时造成研磨机构卡塞甚至卡死情况的发生，另一方面，也可提高固体颗粒的研磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种固体颗粒分级磨粉装置
本技术涉及磨粉设备
，具体为一种固体颗粒分级磨粉装置。
技术介绍
磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工，根据所磨物料的细度和出料物料的细度，磨粉机可分纵摆磨粉机，高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、直通式离心磨粉机、超压梯形磨粉机、三环中速磨粉机六种磨粉机类型。然而，现有的固体颗粒磨粉装置，通常都不具备对固体颗粒进行分级研磨的功能，从而容易导致固体颗粒在研磨过程中卡塞甚至卡死研磨机构的情况，降低了固体颗粒磨粉的效率，且现有固体颗粒的磨粉装置，通常也不具备对固体颗粒研磨颗粒大小调节的功能，可调节性差，难以适应不同的加工要求。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种固体颗粒分级磨粉装置，具备分级研磨、可调节研磨颗粒度大小的优点，解决了现有的固体颗粒磨粉装置，通常都不具备对固体颗粒进行分级研磨的功能，从而容易导致固体颗粒在研磨过程中卡塞甚至卡死研磨机构的情况，降低了固体颗粒磨粉的效率，且现有固体颗粒的磨粉装置，通常也不具备对固体颗粒研磨颗粒大小调节的功能，可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固体颗粒分级磨粉装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的正面设有控制面板(2)，且箱体(1)顶端的中部固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴上固定套装有转轴(4)，所述转轴(4)的底部延伸至箱体(1)内部并与箱体(1)内腔的底部活动套接，且转轴(4)的顶部和底部均固定套装有第一研磨盘(5)和第二研磨盘(6)，所述箱体(1)的顶部开设有位于第一电机(3)两侧的进料口(8)，且箱体(1)底部的一侧开设有排料口(9)，所述箱体(1)底部位于排料口(9)的一侧固定安装有固定架(10)，所述固定架(10)底部的一侧固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端固...

【技术特征摘要】
1.一种固体颗粒分级磨粉装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的正面设有控制面板(2)，且箱体(1)顶端的中部固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴上固定套装有转轴(4)，所述转轴(4)的底部延伸至箱体(1)内部并与箱体(1)内腔的底部活动套接，且转轴(4)的顶部和底部均固定套装有第一研磨盘(5)和第二研磨盘(6)，所述箱体(1)的顶部开设有位于第一电机(3)两侧的进料口(8)，且箱体(1)底部的一侧开设有排料口(9)，所述箱体(1)底部位于排料口(9)的一侧固定安装有固定架(10)，所述固定架(10)底部的一侧固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端固定套装有主轴(12)，所述主轴(12)的一端与箱体(1)的底部活动套接，且主轴(12)的中部固定套装有主动轮(13)，所述主动轮(13)上活动套接有链条(14)，所述固定架(10)上活动套装有位于主轴(12)一侧的螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的一端延伸至箱体(1)内部并与箱体(1)内腔的顶部活动套接，且螺纹杆(15)位于固定架(10)内部的一端固定套装有从动轮(16)，所述箱体(1)内腔远离螺纹杆(15)的一侧固定套装有限位杆(17)，所述螺纹杆(15)和限位杆(17)之间的顶部和底部分别活动套装有第一研磨台(18)和第二研磨台(19)，所述第一研磨台...

【专利技术属性】
技术研发人员：李嘉，
申请(专利权)人：江门市嘉洋新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44