一种改进型高镍材料生产用的混料装置制造方法及图纸

技术编号:25261134 阅读:19 留言:0更新日期:2020-08-14 22:57
本实用新型专利技术公开了一种改进型高镍材料生产用的混料装置,属于高镍材料生产领域,包括主体、破碎辊、清理刷、混料杆、风机、螺旋管和第一电机,所述主体的下方固定安装有四根支撑杆,第一转轴上安装有破碎辊,破碎辊上设置有破碎齿;所述主体内部的中间安装有第二转轴,第二转轴上均布设置有多个混料杆;所述主体的左侧上方安装有风机,风机的下方安装有加热器,风机上安装有第二进气管,主体的壁体内设置有夹层;所述夹层的右侧连接有螺旋管,螺旋管的左侧下方安装有第二排气管。本实用新型专利技术通过设置的破碎辊和破碎齿之间的配合使用能够将加入的高镍材料进行破碎成小颗粒,使混料的效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型高镍材料生产用的混料装置
本技术属于高镍材料生产领域,具体是一种改进型高镍材料生产用的混料装置。
技术介绍
三元材料是指由三种化学成分(元素)、组分(单质及化合物)或部分(零件)组成的材料整体,包括合金、无机非金属材料、有机材料、高分子复合材料等,广泛应用于矿物提取、金属冶炼、材料加工、新型能源等行业,一般来说,高镍三元正极材料是指材料中镍的摩尔分数大于0.6的三元材料,高镍三元正极材料是一种具有高克比容量、高能量密度、低成本等一系列优势的锂离子电池材料,拥有广阔的应用前景和市场。高镍材料在生产过程中,需要对原料进行混合,目前的高镍材料生产混料采用单水氢氧化锂和高镍材料的原材料进行直接混合,混合时单水氢氧化锂分解产生水,分解的水容易使混料变得潮湿结块,影响混料的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进型高镍材料生产用的混料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种改进型高镍材料生产用的混料装置,包括主体、破碎辊、清理刷、混料杆、风机、螺旋管和第一电机,所述主体的下方固定安装有四根支撑杆,主体的上方中间安装有加料口,加料口上安装有密封盖,主体内部上方的左右两侧安装有第一转轴,第一转轴的后侧安装有第一电机,第一转轴上安装有破碎辊,破碎辊上设置有破碎齿;所述主体内部的中间安装有第二转轴,第二转轴的后侧安装有第二电机,第二转轴上均布设置有多个混料杆;所述主体上方的左侧安装有第一进气管,第一进气管的上方左侧安装有惰性气体罐,主体上方的右侧安装有第一排气管,第一排气管上安装有单向排气阀;所述主体的左侧上方安装有风机,风机的下方安装有加热器,风机上安装有第二进气管,主体的壁体内设置有夹层,夹层的左侧上方与第二进气管连接;所述夹层的右侧连接有螺旋管,螺旋管缠绕在主体的外壁上,螺旋管的左侧下方安装有第二排气管。作为本技术的进一步方案:所述主体左右两侧内壁的上方安装有安装板,安装板靠近破碎辊的一侧均布安装有多个清理刷。作为本技术的进一步方案:所述主体的下方设置为圆弧形结构,混料杆远离第二转轴的一侧安装有刮壁杆。作为本技术的进一步方案:所述第一进气管上设置有第一控制阀和单向进气阀。作为本技术的再进一步方案:所述主体的下方中间安装有出料口,出料口上设置有第二控制阀。与现有技术相比,本技术通过设置的破碎辊和破碎齿之间的配合使用能够将加入的高镍材料进行破碎成小颗粒,使混料的效果更好;通过设置的清理刷能够在破碎辊转动时对破碎辊的表面进行清理,防止高镍材料粘连在破碎辊和破碎齿的表面影响破碎效果;通过设置的刮壁杆能够对主体内的圆弧形内壁进行刮料,防止混料时高镍材料粘连在主体圆弧形内壁上;通过设置的惰性气体罐和第一进气管能够将惰性气体输送到主体内,将混料过程中产生的水汽通过第一排气管排出,保持主体内部的干燥;通过设置的风机、加热器和夹层的配合使用,能够对主体内的高镍材料进行加热,能够加速主体内部水汽的流动速度;通过设置的螺旋管能够对夹层换热后排出的气体进行余热回收利用,更加的节能环保。附图说明图1为一种改进型高镍材料生产用的混料装置的结构示意图。图2为一种改进型高镍材料生产用的混料装置中破碎辊和清理刷配合使用的俯视结构示意图。图3为一种改进型高镍材料生产用的混料装置中混料杆和刮壁杆的俯视结构示意图。图中:1、主体;2、支撑杆;3、加料口;4、密封盖;5、第一转轴;6、破碎辊;7、破碎齿;8、安装板;9、清理刷;10、第二转轴;11、第二电机;12、混料杆;13、刮壁杆;14、出料口;15、第二控制阀;16、第二进气管;17、风机;18、加热器;19、夹层;20、螺旋管;21、第二排气管;22、惰性气体罐;23、第一进气管;24、第一控制阀;25、单向进气阀;26、第一排气管;27、单向排气阀;28、第一电机。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3,一种改进型高镍材料生产用的混料装置,包括主体1、破碎辊6、清理刷9、混料杆12、风机17、螺旋管20和第一电机28;所述主体1的下方固定安装有四根支撑杆2,主体1的上方中间安装有加料口3,加料口3上安装有密封盖4,主体1内部上方的左右两侧安装有第一转轴5,第一转轴5的后侧安装有第一电机28,第一转轴5上安装有破碎辊6,破碎辊6上设置有破碎齿7,通过设置破碎辊6和破碎齿7能够将加入的高镍材料进行破碎成小颗粒,使混料的效果更好,主体1左右两侧内壁的上方安装有安装板8,安装板8靠近破碎辊6的一侧均布安装有多个清理刷9,通过设置清理刷9能够在破碎辊6转动时对破碎辊6的表面进行清理,防止高镍材料粘连在破碎辊6和破碎齿7的表面影响破碎效果。所述主体1内部的中间安装有第二转轴10,第二转轴10的后侧安装有第二电机11,第二转轴10上均布设置有多个混料杆12,主体1的下方设置为圆弧形结构,混料杆12远离第二转轴10的一侧安装有刮壁杆13,通过设置刮壁杆13能够对主体1内的圆弧形内壁进行刮料,防止混料时高镍材料粘连在主体1圆弧形内壁上。所述主体1上方的左侧安装有第一进气管23,第一进气管23的上方左侧安装有惰性气体罐22,第一进气管23上设置有第一控制阀24和单向进气阀25,主体1上方的右侧安装有第一排气管26,第一排气管26上安装有单向排气阀27,通过设置的惰性气体罐22和第一进气管23能够将惰性气体输送到主体1内,将混料过程中产生的水汽通过第一排气管26排出,保持主体1内部的干燥。所述主体1的左侧上方安装有风机17,风机17的下方安装有加热器18,风机17上安装有第二进气管16,主体1的壁体内设置有夹层19,夹层19的左侧上方与第二进气管16连接,通过设置的风机17、加热器18和夹层19的配合使用,能够对主体1内的高镍材料进行加热,能够加速主体1内部水汽的流动速度。所述夹层19的右侧连接有螺旋管20,螺旋管20缠绕在主体1的外壁上,螺旋管20的左侧下方安装有第二排气管21,通过设置的螺旋管20能够对夹层19换热后排出的气体进行余热回收利用,更加的节能环保,主体1的下方中间安装有出料口14,出料口14上设置有第二控制阀15。本技术的工作原理是:首先打开密封盖4,通过加料口3向主体1内加入高镍材料的生产原料,然后通过第一电机28带动第一转轴5转动,第一转轴5带动破碎辊6转动,破碎辊6带动破碎齿7转动,破碎齿7对加入的原料进行破碎处理,然后通过第二电机11带动第二转轴10转动,第二转轴10带动混料杆12转动,混料杆12对主体1内的原料进行搅拌混料,混料过程中原料彼此之间发生反应产生水汽,打开第一控制阀24,使惰性气体进入到主体1内,将主体1内产生的水汽通过第一排气管26排出,通过风机17和加热器18的作用,向夹层19内输入热气,使主体1内升温,使水汽向上移动更快,夹层19内换热后的气体余热经螺旋管20再次利用回收。在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型高镍材料生产用的混料装置,包括主体(1)、破碎辊(6)、清理刷(9)、混料杆(12)、风机(17)、螺旋管(20)和第一电机(28),其特征在于,所述主体(1)的下方固定安装有四根支撑杆(2),主体(1)的上方中间安装有加料口(3),加料口(3)上安装有密封盖(4),主体(1)内部上方的左右两侧安装有第一转轴(5),第一转轴(5)的后侧安装有第一电机(28),第一转轴(5)上安装有破碎辊(6),破碎辊(6)上设置有破碎齿(7);所述主体(1)内部的中间安装有第二转轴(10),第二转轴(10)的后侧安装有第二电机(11),第二转轴(10)上均布设置有多个混料杆(12);所述主体(1)上方的左侧安装有第一进气管(23),第一进气管(23)的上方左侧安装有惰性气体罐(22),主体(1)上方的右侧安装有第一排气管(26),第一排气管(26)上安装有单向排气阀(27);所述主体(1)的左侧上方安装有风机(17),风机(17)的下方安装有加热器(18),风机(17)上安装有第二进气管(16),主体(1)的壁体内设置有夹层(19),夹层(19)的左侧上方与第二进气管(16)连接;所述夹层(19)的右侧连接有螺旋管(20),螺旋管(20)缠绕在主体(1)的外壁上,螺旋管(20)的左侧下方安装有第二排气管(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种改进型高镍材料生产用的混料装置,包括主体(1)、破碎辊(6)、清理刷(9)、混料杆(12)、风机(17)、螺旋管(20)和第一电机(28),其特征在于,所述主体(1)的下方固定安装有四根支撑杆(2),主体(1)的上方中间安装有加料口(3),加料口(3)上安装有密封盖(4),主体(1)内部上方的左右两侧安装有第一转轴(5),第一转轴(5)的后侧安装有第一电机(28),第一转轴(5)上安装有破碎辊(6),破碎辊(6)上设置有破碎齿(7);所述主体(1)内部的中间安装有第二转轴(10),第二转轴(10)的后侧安装有第二电机(11),第二转轴(10)上均布设置有多个混料杆(12);所述主体(1)上方的左侧安装有第一进气管(23),第一进气管(23)的上方左侧安装有惰性气体罐(22),主体(1)上方的右侧安装有第一排气管(26),第一排气管(26)上安装有单向排气阀(27);所述主体(1)的左侧上方安装有风机(17),风机(17)的下方安装有加热器(18),风机(17)上安装有第二进气管(16),主体(1)的壁体内设置有夹层(19...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴增成钟良华
申请(专利权)人:上饶市广丰区卓达耐磨材料有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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