一种环保石膏板生产用石膏发泡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保石膏板生产用石膏发泡机，包括壳体，所述壳体的上端固定连通有进水管和发泡剂管，所述壳体的上端固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿壳体的侧壁并固定连接有转动轴，所述壳体的内侧壁上固定连接隔板，所述隔板将壳体分割为发泡腔和搅拌腔，所述搅拌腔的侧壁上固定连通有进料管，所述转动轴贯穿隔板并与隔板密封转动连接，所述转动轴的侧壁上固定连接有螺旋叶轮和多根搅拌杆。本实用新型专利技术通过设置电机，可带动转动轴转动，继而可促进发泡腔内的发泡剂和水进行混合发泡，同时可对搅拌腔内的原料和发泡剂进行搅拌，有利于发泡剂与原料混合均匀，转动轴可带动风扇转动，通过进气管向搅拌腔内鼓吹空气，有助于发泡的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种环保石膏板生产用石膏发泡机
本技术涉及发泡设备
，尤其涉及一种环保石膏板生产用石膏发泡机。
技术介绍
石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。发泡是石膏板生产的重要环节，板芯中泡的体积约为总体积的30％-60％。发泡量的大小和发泡质量是影响石膏板生产的重要因素，对于石膏板强度、成本等有非常显著的影响。现有的石膏发泡机大多是将发泡剂、石膏原料同时加入至发泡设备中，发泡剂、石膏原料难以混合均匀，易导致泡沫大小不均，稳定差，从而对成型后的石膏板的强度和保温效果造成影响，降低了产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中发泡剂难以混合均匀的问题，而提出的一种方便发泡剂均匀混合的环保石膏板生产用石膏发泡机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种环保石膏板生产用石膏发泡机，包括壳体，所述壳体的上端固定连通有进水管和发泡剂管，所述壳体的上端固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿壳体的侧壁并固定连接有转动轴，所述壳体的内侧壁上固定连接隔板，所述隔板将壳体分割为发泡腔和搅拌腔，所述搅拌腔的侧壁上固定连通有进料管，所述转动轴贯穿隔板并与隔板密封转动连接，所述转动轴的侧壁上固定连接有螺旋叶轮和多根搅拌杆，所述螺旋叶轮和搅拌杆分别位于隔板的上方和下方，所述壳体的下方设有进气机构，所述壳体的下端固定连通有出料管。优选地，多根所述搅拌杆等距交错排布在转动轴外。优选地，所述隔板内设有多个通孔，多个所述通孔呈环形阵列设置在隔板内。优选地，所述进气机构包括设置于壳体下方的风箱，所述风箱通过两根进气管与壳体固定连通，所述风箱的下端开口设置，所述搅拌杆的下端依次贯穿壳体和风箱并延伸至风箱内设置，所述搅拌杆的下端固定连接有风扇。优选地，所述进气管的上端贯穿壳体并延伸至壳体内设置，所述进气管在壳体内的侧壁上设有多个出气孔。与现有技术相比，本技术具备以下优点：1、本技术通过设置电机，可带动转动轴转动，继而可促进发泡腔内的发泡剂和水进行混合发泡，同时可对搅拌腔内的原料和发泡剂进行搅拌，有利于发泡剂与原料混合均匀，保证了产品的质量。2、本技术通过设置风箱，转动轴可带动风扇转动，继而通过进气管向搅拌腔内鼓吹空气，促进气泡的产生，有助于发泡的进行，保证了发泡效果。附图说明图1为本技术提出的一种环保石膏板生产用石膏发泡机的结构示意图；图2为图1中A处放大图。图中：1壳体、2进水管、3发泡剂管、4电机、5转动轴、6隔板、7发泡腔、8搅拌腔、9进料管、10螺旋叶轮、11搅拌杆、12出料管、13通孔、14进气管、15风箱、16风扇。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。参照图1-2，一种环保石膏板生产用石膏发泡机，包括壳体1，壳体1的上端固定连通有进水管2和发泡剂管3，壳体1的上端固定安装有电机4，电机4的型号为YE2-62，电机4的输出轴贯穿壳体1的侧壁并固定连接有转动轴5，壳体1的内侧壁上固定连接隔板6，需要注意的是，隔板6内设有多个通孔13，多个通孔13呈环形阵列设置在隔板6内，隔板6将壳体1分割为发泡腔7和搅拌腔8。本技术中，搅拌腔8的侧壁上固定连通有进料管9，转动轴5贯穿隔板6并与隔板6密封转动连接，转动轴5的侧壁上固定连接有螺旋叶轮10和多根搅拌杆11，螺旋叶轮10和搅拌杆11分别位于隔板6的上方和下方，需要注意的是，多根搅拌杆11等距交错排布在转动轴5外。本技术中，壳体1的下方设有进气机构，需要说明的是，进气机构包括设置于壳体1下方的风箱15，风箱15通过两根进气管14与壳体1固定连通，进气管14为单向进气管，仅允许空气从风箱15进入壳体1内，风箱15的下端开口设置，搅拌杆11的下端依次贯穿壳体1和风箱15并延伸至风箱15内设置，搅拌杆11的下端固定连接有风扇16，其中，进气管14的上端贯穿壳体1并延伸至壳体1内设置，进气管14在壳体1内的侧壁上设有多个出气孔，壳体1的下端固定连通有出料管12。本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：本技术使用时，首先将发泡剂和水通过发泡剂管3和进水管2投入至发泡腔7内，启动电机4带动螺旋叶轮10转动，促进发泡腔7内的发泡剂和水进行混合发泡，同时螺旋叶轮10旋转时起到推送作用，将混合完成的发泡剂通过隔板6推送至下方的搅拌腔8内，继而通过搅拌杆11对搅拌腔8内的原料和发泡剂进行搅拌，有利于发泡剂与原料混合均匀，保证了产品的质量。转动轴5可带动风扇16转动，继而通过进气管14向搅拌腔8内鼓吹空气，促进气泡的产生，有助于发泡的进行，保证了发泡效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保石膏板生产用石膏发泡机，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的上端固定连通有进水管(2)和发泡剂管(3)，所述壳体(1)的上端固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴贯穿壳体(1)的侧壁并固定连接有转动轴(5)，所述壳体(1)的内侧壁上固定连接隔板(6)，所述隔板(6)将壳体(1)分割为发泡腔(7)和搅拌腔(8)，所述搅拌腔(8)的侧壁上固定连通有进料管(9)，所述转动轴(5)贯穿隔板(6)并与隔板(6)密封转动连接，所述转动轴(5)的侧壁上固定连接有螺旋叶轮(10)和多根搅拌杆(11)，所述螺旋叶轮(10)和搅拌杆(11)分别位于隔板(6)的上方和下方，所述壳体(1)的下方设有进气机构，所述壳体(1)的下端固定连通有出料管(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保石膏板生产用石膏发泡机，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的上端固定连通有进水管(2)和发泡剂管(3)，所述壳体(1)的上端固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴贯穿壳体(1)的侧壁并固定连接有转动轴(5)，所述壳体(1)的内侧壁上固定连接隔板(6)，所述隔板(6)将壳体(1)分割为发泡腔(7)和搅拌腔(8)，所述搅拌腔(8)的侧壁上固定连通有进料管(9)，所述转动轴(5)贯穿隔板(6)并与隔板(6)密封转动连接，所述转动轴(5)的侧壁上固定连接有螺旋叶轮(10)和多根搅拌杆(11)，所述螺旋叶轮(10)和搅拌杆(11)分别位于隔板(6)的上方和下方，所述壳体(1)的下方设有进气机构，所述壳体(1)的下端固定连通有出料管(12)。


2.根据权利要求1所述的一种环保石膏板生产用石膏发泡机，其特征在于，多根所述搅拌杆(11)等距交...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彩瑛，
申请(专利权)人：江苏联博环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32