【技术实现步骤摘要】
一种超声辅助循环式膜分散装置
本技术属于聚合物相反转分散
，特别涉及一种超声辅助条件下，可更换多种材质、孔径和厚度的膜，可并能精确控制温度和流速的循环式聚合物水分散液制备装置。
技术介绍
相反转是指一定条件下连续相转变为分散相的过程，在相反转点附近体系的界面张力很低，易于形成小尺寸分散相，是聚合物树脂微粒化水基化的重要途径。然而受聚合物链结构、官能团、溶剂/非溶剂及分散工艺等因素影响，粒径尺寸及结构形态调控手段缺乏，且制备效率较低。传统的方法是靠输入大量的能量，施加高剪切应力以使聚集体变形和破坏。如采用高压均化器，超声均化器和转子/定子系统如搅拌容器，胶体磨或齿盘分散机制备。所施加的能量仅仅只有1％用于形成乳液液滴，其余的作为热量消散，这会导致产品的温度升高，这产生负面地影响。另外，局部剪切力过大导致制备出的乳液及微球粒径不均一，不可控，需要繁琐的后期筛分才能得到符合要求的产品，而且产品收率低，制备重复性差。此外，对于分散相黏度较高的体系，传统方法则很难制备出所需的水分散液。自1988年日本科学家Nakashi...
【技术保护点】
1.一种超声辅助循环式膜分散装置，其特征在于：包括分散相进料系统、连续相循环系统和溶剂回收系统，所述分散相进料系统包括分散相储罐（8）、双向推拉型注射器、三通阀门A（12），三通阀门B（13）和止逆阀门（14），所述连续相循环系统包括处理室（2），处理室（2）包括呈上下设置的膜组件（4）和超声换能器（3），所述溶剂回收系统包括通过溶剂蒸气导管（20）相接的汽体塔（15）和蒸气冷凝器（21），/n所述分散相储罐（8）通过管路分别连接三通阀门A（12）的一端和三通阀门B（13）的一端，所述双向推拉型注射器的两端分别连接三通阀门A（12）的一端和三通阀门B（13）的一端，所述三通...
【技术特征摘要】
1.一种超声辅助循环式膜分散装置，其特征在于：包括分散相进料系统、连续相循环系统和溶剂回收系统，所述分散相进料系统包括分散相储罐（8）、双向推拉型注射器、三通阀门A（12），三通阀门B（13）和止逆阀门（14），所述连续相循环系统包括处理室（2），处理室（2）包括呈上下设置的膜组件（4）和超声换能器（3），所述溶剂回收系统包括通过溶剂蒸气导管（20）相接的汽体塔（15）和蒸气冷凝器（21），
所述分散相储罐（8）通过管路分别连接三通阀门A（12）的一端和三通阀门B（13）的一端，所述双向推拉型注射器的两端分别连接三通阀门A（12）的一端和三通阀门B（13）的一端，所述三通阀门A（12）的一端和三通阀门B（13）的一端分别通过管路连接止逆阀门（14）的一端，止逆阀门（14）的另一端通过分散相连接软管（29）连接膜组件（4）的入口端，所述膜组件（4）的出口端设置有超声换能器（3），所述处理室（2）的两端分别通过连续相管路（1）与汽体塔（15）相接通形成回路，所述汽体塔（15）通过汽路外接蒸汽。
2.如权利要求1所述的超声辅助循环式膜分散装置，其特征在于：所述双向推拉型注射器包括背对背设置的注射器A（10）和注射器B（11），注射器A（10）和注射器B（11）之间设置有注射泵挡板（9），所述注射器A（10）和注射器B（11）的输出端分别连接三通阀门A（12）和三通阀门B（13）的一端；双向推拉型注射器配合两个三通阀门控制两个注射器连续注射，最大流速范围为lul/min-100ml/min。
3.如权利要求1所述的超声辅助循环式膜分散装置，其特征在于：所述汽体塔（15）底部通过连续相管路（1）连接处理室（2）的流入端，处理室（2）的流出端通过连续相管路（1）连接汽体塔（15）的中段；所述连续相管路（1）自汽体塔（15）的流出端至处理室（2）的流入端依次设置有连续相管路热交换器（22）、管路温度计（23）、连续相管路阀门（5）、连续相输送泵（6）和流量计（7）。
4.如权利要求3所述的超声辅助循环式膜分散装置，其特征在于：所述连续相输送泵（6）为蠕动泵、耐溶剂隔膜泵或电磁泵，所述连续...
【专利技术属性】
技术研发人员：董黎明，李红梅，刘强，王仁丽，周俊，宫贵贞，黄菊，
申请(专利权)人：徐州工程学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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