一种耐火材料生产的混合搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:25261000 阅读:32 留言:0更新日期:2020-08-14 22:57
本实用新型专利技术公开了一种耐火材料生产的混合搅拌装置,包括混合罐、支撑板和储料斗,所述混合罐的上端中部转动安装有搅拌轴,且搅拌轴的外侧焊接固定有搅拌叶片,并且搅拌轴的底端一体化设置有刮板,所述混合罐的左侧表面下端设置有导出板,且导出板的内部安装有挡板,所述支撑板通过焊接的方式固定在混合罐的侧壁上端,且投料孔的外侧设置有固定在混合罐上的固定柱,所述固定柱的外部通过轴承安装有投料机构,且投料机构的外侧设置有齿盘,所述储料斗位于投料机构的上方。该耐火材料生产的混合搅拌装置,方便自动按照比例进行原料的投放,使用方便,且混合罐底部的原料能够得到充分的混合,保证了原料的混合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料生产的混合搅拌装置
本技术涉及耐火材料生产
,具体为一种耐火材料生产的混合搅拌装置。
技术介绍
耐火材料在生产过程中是由多种不同的材料进行混合而成,为了保证耐火材料生产的质量,对不同原料的比例要求极为严格,同时使用的混合搅拌装置要求也极高;目前使用的耐火材料生产的混合搅拌装置不方便自动按照比例进行原料的投放,使用不方便,且混合罐底部的原料不能够得到充分的混合,因此,本技术提供一种耐火材料生产的混合搅拌装置,以解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐火材料生产的混合搅拌装置,以解决上述
技术介绍
中提出的使用的耐火材料生产的混合搅拌装置不方便自动按照比例进行原料的投放,使用不方便,且混合罐底部的原料不能够得到充分的混合的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐火材料生产的混合搅拌装置,包括混合罐、支撑板和储料斗,所述混合罐的上端中部转动安装有搅拌轴,且搅拌轴的外侧焊接固定有搅拌叶片,并且搅拌轴的底端一体化设置有刮板,所述混合罐的左侧表面下端设置有导出板,且导出板的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐火材料生产的混合搅拌装置,包括混合罐(1)、支撑板(7)和储料斗(11),其特征在于:所述混合罐(1)的上端中部转动安装有搅拌轴(2),且搅拌轴(2)的外侧焊接固定有搅拌叶片(3),并且搅拌轴(2)的底端一体化设置有刮板(4),所述混合罐(1)的左侧表面下端设置有导出板(5),且导出板(5)的内部安装有挡板(6),所述支撑板(7)通过焊接的方式固定在混合罐(1)的侧壁上端,且混合罐(1)的上表面等角度开设有投料孔(8),且投料孔(8)的外侧设置有固定在混合罐(1)上的固定柱(9),所述固定柱(9)的外部通过轴承安装有投料机构(10),且投料机构(10)的外侧设置有齿盘(12),所述储...

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料生产的混合搅拌装置,包括混合罐(1)、支撑板(7)和储料斗(11),其特征在于:所述混合罐(1)的上端中部转动安装有搅拌轴(2),且搅拌轴(2)的外侧焊接固定有搅拌叶片(3),并且搅拌轴(2)的底端一体化设置有刮板(4),所述混合罐(1)的左侧表面下端设置有导出板(5),且导出板(5)的内部安装有挡板(6),所述支撑板(7)通过焊接的方式固定在混合罐(1)的侧壁上端,且混合罐(1)的上表面等角度开设有投料孔(8),且投料孔(8)的外侧设置有固定在混合罐(1)上的固定柱(9),所述固定柱(9)的外部通过轴承安装有投料机构(10),且投料机构(10)的外侧设置有齿盘(12),所述储料斗(11)位于投料机构(10)的上方。


2.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产的混合搅拌装置,其特征在于:所述刮板(4)的下表面与混合罐(1)的底部表面紧密贴合,且刮板(4)在搅拌轴(2)上为倾斜设置,并且刮板(4)的倾斜方向和搅拌轴(2)的转动方向相反。


3.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产的混合搅拌装置,其特征在于:所述挡板(6)与导出板(5)构成拆卸结构,且挡板(6)的内侧表面与混合罐(1)的外表相贴合,并且导出板(5)为倾...

【专利技术属性】
技术研发人员:田飞宋现景尚亚军
申请(专利权)人:玉和建设有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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