本发明专利技术提供一种阻燃茶多酚、柚皮甙或大黄素改性PE母粒的制备工艺，包括制备改性PE母粒步骤；所述的制备改性PE母粒包括PE切片预处理、混合、造粒工序；所述的PE切片预处理：采用的预处理剂，以重量份计，包括以下组分：胡麻籽油2‑5份、异丙醇胺12‑14份、单硬脂酸甘油酯11‑12份、聚乙烯蜡7‑8份、硼酸锌2‑5份、十溴二苯乙烷1‑2份。所述制备工艺还包括改性剂溶解：采用的改性剂为茶多酚、柚皮甙或大黄素；溶解浴比1:5‑10。本发明专利技术制备的改性PE母粒，具有较好的抗菌性能；且阻燃等级达到V‑2级。
【技术实现步骤摘要】
一种阻燃茶多酚、柚皮甙或大黄素改性PE母粒及其制备工艺
本专利技术属于纤维制造
，具体涉及一种阻燃茶多酚、柚皮甙或大黄素改性PE母粒及其制备工艺。
技术介绍
茶多酚是茶叶中多酚类物质的总称，为白色不定形粉末，茶多酚的主要成分为：黄烷酮类，花色素类，黄酮醇类和花白素类和酚酸及缩酚酸类6类化合物。易溶于水、乙醇、乙酸乙酯，微溶于油脂。柚皮甙主要存在于芸香科植物柚(Citrusgrandis)果实，葡萄柚(Citrusparadisi)、橘、橙的果皮和果肉中，淡黄色粉末或类白色粉末，属于黄酮类化合物。1克熔于1000ml水，熔于丙酮、乙醇、热醋酸和热水，不熔于乙醚、乙烷和氯仿。大黄素，外观粉末疏松、无结块，橙黄色长针状结晶，且均匀一致。茶多酚、柚皮甙以及大黄素，作为生物源改性剂，现在在纺织品行业颇受关注。但，将茶多酚、柚皮甙或大黄素用于改性PE母粒的研究目前较少。在运用茶多酚、柚皮甙或大黄素进行PE母粒改性的工艺研究中，存在大量技术难题；特别是固载难度大，水洗流失率高以及导致母粒可纺性差、纺丝的纤维强度差等，严重影响产品效果。专利CN201811455179.4公开了一种植物源PE母粒，所述植物源PE母粒主要是由PE母粒和改性益母草提取物共混熔融制备的；所述PE母粒与所述改性益母草提取物的质量比为99:21；本专利技术制备的植物源PE母粒，形状规则，无连粒，无碎屑，粒径均匀度为93.2-94.9%，熔体流动速率4.4-4.8g/10min，拉伸膜量284-291N/mm2；所述植物源PE母粒制得的纤维产品，纤维断裂强度为58.6-59.2cN/dtex、伸长率为9.0-9.4%、耐磨等级为4级。CN201610662278.4一种保护膜用PE母粒的制造方法，专利技术提供一种保护膜用PE母粒的制造方法，其步骤如下：(1)将季戊四醇、1,4-二氧六环、三氯氧磷进行反应，得到笼状磷酸酯；(2)将3-氨丙基甲基二乙氧基硅烷通过蒸馏水水解，得到水解氨基硅烷；(3)将水解氨基硅烷、二甲基二甲氧基硅烷、氢氧化钾、六甲基二硅氧烷进行反应，得到氨基硅油；(4)将笼状磷酸酯、氨基硅油进行反应，得到氮磷硅阻燃剂；(5)将PE以及其他组份混合后熔融挤出，造粒后得到保护膜用PE母粒。制造出的保护膜用PE母粒的阻燃性能非常好。上述专利技术无法用于茶多酚、柚皮甙或大黄素的改性PE工艺中，却无法实现有效的改性剂固载，母粒的纺丝性能也大受影响。现有技术对于采用茶多酚、柚皮甙或大黄素进行PE母粒改性的技术，现有技术存在以下技术缺陷：（1）改性后的PE母粒熔体流动速率低；（2）改性后的PE母粒耐高温性能差，性能受温度严重影响；（3）茶多酚、柚皮甙或大黄素改性后的PE母粒抗菌率差，抗菌持久性短，易洗脱。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题，对现有工艺进行进一步优化，本专利技术一种阻燃茶多酚、柚皮甙或大黄素改性PE母粒及其制备工艺，以实现以下专利技术目的：提高茶多酚、柚皮甙或大黄素改性后的PE母粒熔体流动速率；提高茶多酚、柚皮甙或大黄素改性后的PE母粒耐高温性能；提高茶多酚、柚皮甙或大黄素改性后的PE母粒抗菌率。为解决以上技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种阻燃茶多酚、柚皮甙或大黄素改性PE母粒的制备工艺，包括制备改性PE母粒步骤；所述的制备改性PE母粒包括PE切片预处理、混合、造粒工序；所述的PE切片预处理：采用的预处理剂，以重量份计，包括以下组分：胡麻籽油2-5份、异丙醇胺12-14份、单硬脂酸甘油酯11-12份、聚乙烯蜡7-8份、硼酸锌2-5份、十溴二苯乙烷1-2份。所述PE切片预处理：将PE切片放入高混机中，升温至70-75℃，210-215转/min搅拌，继续升温，温度达到110℃-160℃后，加入预处理剂，混合搅拌5-10分钟；将混合后的混合料以5℃/min的速率降温至20℃后出料。所述混合：将预处理后的PE切片、抗氧剂、分散剂、功能改性剂依次加入到混炼机中，混炼温度244-246℃，混炼20-24min；然后，向混炼机中导入甘氨酸、油酸钙、油酸聚氧乙烯酯，混炼温度247-249℃，混炼10-15min；得到混炼混合物。所述抗氧剂：维生素E与β-胡萝卜素按照1:2的质量比混合而成；所述分散剂：聚丙烯酰胺、聚氧乙烯醚与苯甲醇按照7:1:0.5的质量比混合而成。所述造粒：控制熔融温度222-235℃，熔融共混30-35min，螺杆转速为238-240转/min。所述制备工艺还包括改性剂溶解：采用的改性剂为茶多酚、柚皮甙或大黄素；溶解浴比1:5-10。所述制备工艺还包括制备纳米微球：采用的原料包括蒙脱土、沸石粉、气凝胶、多孔纳米TiO2、多孔纳米SiO2中的一种或多种；优选为蒙脱土、沸石粉、气凝胶按照1:0.9:2.5的质量比例混合。所述蒙脱土：pH值为7，密度为2-2.4g/cm3，表观粘度为24-25mPa.s；所述沸石粉：密度1.9-2.6g/cm3，容重1.6g/cm3，孔隙率58-64%。所述制备工艺还包括制备功能改性剂：将纳米微球与茶多酚溶液混合，转速30-60r/min，搅拌30-120min。所述纳米微球与茶多酚溶液的质量比为1:18-20。采用上述技术方案，本专利技术的有益效果为：1、本专利技术制备的改性PE母粒，熔体流动速率达到0.8-1.2g/10min；2、本专利技术制备的改性PE母粒，耐高温性能强；改性后的PE母粒耐晒性能较好，在35-40℃的温度的高温天气下晒30天，PE母粒的机械性能并未明显降低。3、本专利技术制备的改性PE母粒，抑菌效果好；对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌的抑菌率均在96%以上；本专利技术制备的改性PE母粒，耐水洗效果好；水洗50次之后，抑菌率仍然达到94%以上。4、本专利技术制备的改性PE母粒，具有较好的阻燃性；阻燃等级达到V-2级。具体实施方式下面结合具体的实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1制备改性PE母粒的方法：（1）PE切片预处理将PE切片放入高混机中，升温至70℃，215转/min搅拌，继续升温，温度达到130℃后，加入预处理剂，混合搅拌8分钟；将混合后的混合料以5℃/min的速率降温至20℃后出料；备用。所述的预处理剂，加入量为PE切片质量的20%；所述的预处理剂，以重量份计，包括以下组分：胡麻籽油2份、异丙醇胺14份、单硬脂酸甘油酯11份、聚乙烯蜡7.5份、硼酸锌4份、十溴二苯乙烷1份。（2）混合将预处理后的PE切片、抗氧剂、分散剂、功能改性剂按照150:5:4:14的质量比依次加入到混炼机中，混炼温度245℃，混炼22min；然后，向混炼机中导入甘氨酸、油酸钙、油酸聚氧乙烯酯，混炼温度249℃，混炼13min；得到混炼混合物。所述抗氧剂：维生素E与β-胡萝卜素按照1:2的质量比混合而成；所述分散剂：聚丙烯酰胺、聚氧乙烯醚与苯甲醇按照7:1:0.5的质量比混合而成。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种阻燃茶多酚、柚皮甙或大黄素改性PE母粒的制备工艺，其特征在于：包括制备改性PE母粒步骤；所述的制备改性PE母粒包括PE切片预处理、混合、造粒工序；所述的PE切片预处理：采用的预处理剂，以重量份计，包括以下组分：胡麻籽油2-5份、异丙醇胺12-14份、单硬脂酸甘油酯11-12份、聚乙烯蜡7-8份、硼酸锌2-5份、十溴二苯乙烷1-2份。/n
【技术特征摘要】
1.一种阻燃茶多酚、柚皮甙或大黄素改性PE母粒的制备工艺，其特征在于：包括制备改性PE母粒步骤；所述的制备改性PE母粒包括PE切片预处理、混合、造粒工序；所述的PE切片预处理：采用的预处理剂，以重量份计，包括以下组分：胡麻籽油2-5份、异丙醇胺12-14份、单硬脂酸甘油酯11-12份、聚乙烯蜡7-8份、硼酸锌2-5份、十溴二苯乙烷1-2份。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃茶多酚、柚皮甙或大黄素改性PE母粒的制备工艺，其特征在于：所述PE切片预处理：将PE切片放入高混机中，升温至70-75℃，210-215转/min搅拌，继续升温，温度达到110℃-160℃后，加入预处理剂，混合搅拌5-10分钟；将混合后的混合料以5℃/min的速率降温至20℃后出料。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃茶多酚、柚皮甙或大黄素改性PE母粒的制备工艺，其特征在于：所述混合：将预处理后的PE切片、抗氧剂、分散剂、功能改性剂依次加入到混炼机中，混炼温度244-246℃，混炼20-24min；然后，向混炼机中导入甘氨酸、油酸钙、油酸聚氧乙烯酯，混炼温度247-249℃，混炼10-15min；得到混炼混合物。
4.根据权利要求3所述的一种阻燃茶多酚、柚皮甙或大黄素改性PE母粒的制备工艺，其特征在于：所述抗氧剂：维生素E与β-胡萝卜素按照1:2的质量比混合而成；所述分散剂：聚丙烯酰胺、聚氧乙烯醚与苯甲醇按照7:1:0.5的质量比混合而成。
5.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄效华，郑来久，王世超，姜义军，姜亚明，甄丽，刘洁，刘彦明，
申请(专利权)人：百草边大生物科技青岛有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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