一种多功能除臭生物滤床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能除臭生物滤床，包括：箱体，所述箱体的上端外表面设置有进水槽，所述箱体的内侧设置有陶粒层，所述箱体的一侧外表面设置有开关箱，所述开关箱的内侧设置有旋转阀，所述陶粒层的下端设置有砂性土层，所述砂性土层的下端设置有微生物杀菌层，所述微生物杀菌层的下端设置有填料层，所述填料层的下方设置有增氧曝气管，所述增氧曝气管的下方设置有气液分离器，所述气液分离器的下方设置有排污口，所述排污口的一端外表面设置有出水口，所述出水口的上端外表面设置有排污管。本实用新型专利技术为一种多功能除臭生物滤床，有利于臭水均匀过滤，在使用完成后，对于箱体内侧的水便于排出，有利于多次使用。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能除臭生物滤床
本技术涉及除臭生物滤床领域，特别涉及一种多功能除臭生物滤床。
技术介绍
生物滤床除臭原理是将气体收集并加湿后通过管道输入生物滤床底部并使其扩散于土壤内,臭气中多种污染成分溶于水后吸附于土壤颖粒表面，经过一段时间在土壤颗粒表面可逐渐培养出针对致臭物质的微生物,并可不断将致臭物质分解,完成脱臭。但滤床内气体排出系统存在问题，不利于增氧曝气，其次，使用完后箱体内的污水难以排出，不利于多次使用，为此，我们提出一种多功能除臭生物滤床。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种多功能除臭生物滤床，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种多功能除臭生物滤床，包括：箱体，所述箱体的上端外表面设置有进水槽，所述箱体的内侧设置有陶粒层，所述箱体的一侧外表面设置有开关箱，所述开关箱的内侧设置有旋转阀，所述陶粒层的下端设置有砂性土层，所述砂性土层的下端设置有微生物杀菌层，所述微生物杀菌层的下端设置有填料层，所述填料层的下方设置有增氧曝气管，所述增氧曝气管的下方设置有气液分离器，所述气液分离器的下方设置有排污口，所述排污口的一端外表面设置有出水口，所述出水口的上端外表面设置有排污管，所述增氧曝气管的一端外表面设置有出气管，所述出气管的一侧外表面设置有出气口.优选的，所述箱体与进水槽之间为固定连接，所述箱体与出气管之间为固定连接，所述箱体与砂性之间为固定连接，所述箱体与开关箱之间为固定连接，所述箱体与排污管之间为固定连接，所述箱体与气液分离器之间为固定连接。优选的，所述箱体与陶粒层之间为固定连接，所述陶粒层与砂性土层之间为固定连接，所述进水槽与陶粒层为固定连接，所述箱体与砂性之间为固定连接，所述砂性土层与微生物杀菌层之间为固定连接。优选的，所述箱体与微生物杀菌层之间为固定连接，所述微生物杀菌层与填料层之间为固定连接，所述箱体与填料层之间为固定连接，所述填料层与增氧曝气管之间为固定连接。优选的，所述箱体与增氧曝气管之间为固定连接，所述增氧曝气管与出气管之间为固定连接，所述增氧曝气管与出气口之间为固定连接，所述增氧曝气管的数量为若干组，所述增氧曝气管之间呈阵列排布。优选的，所述箱体与排污口之间为固定连接，所述排污口与排污管之间为固定连接，所述排污口与出水口之间为固定连接，所述排污口与气液分离器之间为固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该多功能除臭生物滤床，通过设置有进水槽、增氧曝气管，将臭水通过进水槽注入之后，将通过陶粒层、砂性土层、微生物杀菌层、填料层的层层过滤，最后再通过增氧曝气管增加过滤之后的水的氧气，在过滤的过程中臭水经过陶粒层、砂性土层、微生物杀菌层、填料层使热量分布均匀，有利于均匀的过滤，通过设置气液分离器、排污管、排污口、出水口，通过封住进水槽，经过陶粒层、砂性土层、微生物杀菌层、填料层、增氧曝气管过滤，将过滤水排出即可，最后封堵进水槽与出水口以确保下次的过滤的过程，箱体内的过滤水便于排出，有利于多次使用。附图说明图1为本技术一种多功能除臭生物滤床的整体结构示意图；图2为本技术一种多功能除臭生物滤床的正剖视图；图3为本技术一种多功能除臭生物滤床的增氧曝气管的结构示意图；图4为本技术一种多功能除臭生物滤床的结构示意图。1、图中：1、箱体；2、进水槽；3、陶粒层；4、砂性土层；5、微生物杀菌层；6、填料层；7、增氧曝气管；8、出气管；9、出气口；10、排污口；11、排污管；12、出水口；13、开关箱；14、旋转阀；15、气液分离器。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种多功能除臭生物滤床，包括：箱体1，所述箱体1的上端外表面设置有进水槽2，所述箱体1的内侧设置有陶粒层3，所述箱体1的一侧外表面设置有开关箱13，所述开关箱13的内侧设置有旋转阀14，所述陶粒层3的下端设置有砂性土层4，所述砂性土层4的下端设置有微生物杀菌层5，所述微生物杀菌层5的下端设置有填料层6，所述填料层6的下方设置有增氧曝气管7，所述增氧曝气管7的下方设置有气液分离器15，所述气液分离器15的下方设置有排污口10，所述排污口10的一端外表面设置有出水口12，所述出水口12的上端外表面设置有排污管11，所述增氧曝气管7的一端外表面设置有出气管8，所述出气管8的一侧外表面设置有出气口9.所述箱体1与进水槽2之间为固定连接，所述箱体1与出气管8之间为固定连接，所述箱体1与砂性4之间为固定连接，所述箱体1与开关箱13之间为固定连接，所述箱体1与排污管11之间为固定连接，所述箱体1与气液分离器15之间为固定连接，所述箱体1与陶粒层3之间为固定连接，所述陶粒层3与砂性土层4之间为固定连接，所述进水槽2与陶粒层为固定连接，所述箱体1与砂性4之间为固定连接，所述砂性土层4与微生物杀菌层5之间为固定连接。所述箱体1与微生物杀菌层5之间为固定连接，所述微生物杀菌层5与填料层6之间为固定连接，所述箱体1与填料层6之间为固定连接，所述填料层6与增氧曝气管7之间为固定连接。所述箱体1与增氧曝气管7之间为固定连接，所述增氧曝气管7与出气管8之间为固定连接，所述增氧曝气管7与出气口9之间为固定连接，所述增氧曝气管7的数量为若干组，所述增氧曝气管7之间呈阵列排布。所述箱体1与排污口10之间为固定连接，所述排污口10与排污管11之间为固定连接，所述排污口10与出水口12之间为固定连接，所述排污口10与气液分离器15之间为固定连接。需要说明的是，本技术为一种通气栅格微循环发酵箱，在使用时，使用者将臭水通过进水槽2注入之后，将通过陶粒层3、砂性土层4、微生物杀菌层5、填料层6的层层过滤，最后再通过增氧曝气管7增加过滤之后水的氧气，在过滤的过程中臭水经过陶粒层3、砂性土层4、微生物杀菌层5、填料层6使热量分布均匀，有利于均匀的过滤，通过设置气液分离器15、排污管10、排污口11、出水口12，通过封住进水槽2，经过陶粒层3、砂性土层4、微生物杀菌层5、填料层6、增氧曝气管过滤7，将过滤水排出即可，最后封堵进水槽2与出水口12以确保下次的过滤的过程，箱体1内的过滤水便于排出，有利于多次使用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能除臭生物滤床，包括：箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上端外表面设置有进水槽(2)，所述箱体(1)的内侧设置有陶粒层(3)，所述箱体(1)的一侧外表面设置有开关箱(13)，所述开关箱(13)的内侧设置有旋转阀(14)，所述陶粒层(3)的下端设置有砂性土层(4)，所述砂性土层(4)的下端设置有微生物杀菌层(5)，所述微生物杀菌层(5)的下端设置有填料层(6)，所述填料层(6)的下方设置有增氧曝气管(7)，所述增氧曝气管(7)的下方设置有气液分离器(15)，所述气液分离器(15)的下方设置有排污口(10)，所述排污口(10)的一端外表面设置有出水口(12)，所述出水口(12)的上端外表面设置有排污管(11)，所述增氧曝气管(7)的一端外表面设置有出气管(8)，所述出气管(8)的一侧外表面设置有出气口(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能除臭生物滤床，包括：箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上端外表面设置有进水槽(2)，所述箱体(1)的内侧设置有陶粒层(3)，所述箱体(1)的一侧外表面设置有开关箱(13)，所述开关箱(13)的内侧设置有旋转阀(14)，所述陶粒层(3)的下端设置有砂性土层(4)，所述砂性土层(4)的下端设置有微生物杀菌层(5)，所述微生物杀菌层(5)的下端设置有填料层(6)，所述填料层(6)的下方设置有增氧曝气管(7)，所述增氧曝气管(7)的下方设置有气液分离器(15)，所述气液分离器(15)的下方设置有排污口(10)，所述排污口(10)的一端外表面设置有出水口(12)，所述出水口(12)的上端外表面设置有排污管(11)，所述增氧曝气管(7)的一端外表面设置有出气管(8)，所述出气管(8)的一侧外表面设置有出气口(9)。


2.根据权利要求1所述的一种多功能除臭生物滤床，其特征在于：所述箱体(1)与进水槽(2)之间为固定连接，所述箱体(1)与出气管(8)之间为固定连接，所述箱体(1)与砂性土层(4)之间为固定连接，所述箱体(1)与开关箱(13)之间为固定连接，所述箱体(1)与排污管(11)之间为固定连接，所述箱体(1)与气液分离器(15)之间为固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种多功能除臭生物滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：马文，李根泉，
申请(专利权)人：江苏碧沃丰环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32