热脱釜制造技术

技术编号:25259854 阅读:45 留言:0更新日期:2020-08-14 22:55
本申请公开了一种热脱釜。该热脱釜包括:内釜壳体、外釜壳体、物料传输轴和密封板,外釜壳体嵌套内釜壳体并使内釜壳体伸出外釜壳体,外釜壳体与内釜壳体之间形成腔体,外釜壳体上方开设尾气输出口,尾气输出口与腔体连通;内釜壳体左、右两端安装密封板,物料传输轴贯穿内釜壳体;内釜壳体左、右两端侧壁上分别开设落料口和进料口;内釜壳体上安装有固定支座和内釜导向座,外釜底部安装加热燃烧装置,加热燃烧装置由多个燃烧器安装在外釜壳体底部,燃烧器喷口贯穿外釜壳体后经精准火控点火加热。本申请解决了由于受污染的泥土无法有效处理而导致的环境污染、资源无法再利用的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
热脱釜
本申请涉及化工生产加工
,特别是污泥中有害物质分离与处理,具体而言,涉及一种热脱釜。
技术介绍
反应釜又称为反应锅,是一种常见的用于物理或化学反应的容器,其内设置有用于搅拌、加速反应进行的搅拌桨,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药等生产型企业和各种科研实验项目的研究,根据反应条件,对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料反应到出料能够完成相关的反应。石油化工厂、印刷厂、纺织厂等污染较严重的工厂所产生的污染物非常多,虽然很多在节能减排,但工厂所排放的污染物对周围的土地造成了严重的污染,如果这些被污染的泥土不进行有效处理和利用,将会使工厂附近的土地寸草不生,对环境造成严重破坏。然后现有技术中,对污染的泥土处理方式不一样,其效率也差别比较大。有很多采用反应釜进行处理,但是反应釜的体积很大,而且噪音比较大。本专利技术将解决由于受污染的泥土无法有效处理而导致的环境污染且资源无法再利用的技术问题。
技术实现思路
本申请的主要目的在于提供一种处理污泥的热脱釜,以解决由于受污染的泥土无法有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热脱釜,其特征在于,包括:内釜壳体(1)、外釜壳体(2)、物料传输轴(3)和密封板(4),外釜壳体部分嵌套内釜壳体从而使内釜壳体两端伸出外釜壳体,外釜壳体与内釜壳体之间形成腔体(5),外釜壳体上方开设与腔体连通的尾气输出口(21);内釜壳体左、右两端均安装密封板(4),物料传输轴(3)安装在内釜壳体内的中轴线上且贯穿密封板中心;内釜壳体左、右端部的侧壁上分别开设落料口(11)和进料口(12);内釜壳体两端上安装有固定支座(13)和内釜导向座(14),外釜底部安装由2个以上燃烧器(6)组成的加热燃烧装置,燃烧器喷口贯穿外釜壳体后对准内釜壳体外壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种热脱釜,其特征在于,包括:内釜壳体(1)、外釜壳体(2)、物料传输轴(3)和密封板(4),外釜壳体部分嵌套内釜壳体从而使内釜壳体两端伸出外釜壳体,外釜壳体与内釜壳体之间形成腔体(5),外釜壳体上方开设与腔体连通的尾气输出口(21);内釜壳体左、右两端均安装密封板(4),物料传输轴(3)安装在内釜壳体内的中轴线上且贯穿密封板中心;内釜壳体左、右端部的侧壁上分别开设落料口(11)和进料口(12);内釜壳体两端上安装有固定支座(13)和内釜导向座(14),外釜底部安装由2个以上燃烧器(6)组成的加热燃烧装置,燃烧器喷口贯穿外釜壳体后对准内釜壳体外壁。


2.根据权利要求1所述的热脱釜,其特征在于,所述燃烧器(6)上设有进气口(61)和自动点火装置(62),燃烧器的进气口处安装阻火器。


3.根据权利要求1所述的热脱釜,其特征在于,所述燃烧器(6)采用壁厚4mm~12mm的2520钢板制成。

【专利技术属性】
技术研发人员:黄益民朱文龙沈宝玉袁宇
申请(专利权)人:上海泽淦环境技术有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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