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一种脉冲布袋除尘装置制造方法及图纸

技术编号:25259849 阅读:22 留言:0更新日期:2020-08-14 22:55
本实用新型专利技术涉及一种脉冲布袋除尘装置,机体的一侧连通设有进风管,且顶部设有出风口,进风管包括弧形连接管和进风口,出风口的下方设有安装板,安装板设有若干个通孔,通孔的底部连接设有的滤袋,滤袋的外侧设有袋骨,且滤袋的表面呈齿纹状设置,机体的外侧设有气包,气包连接设有脉冲阀,脉冲阀连接设有喷吹管,机体底部设有灰斗,灰斗的底部设有排灰管,排灰管的端部设有排灰门,机体的前侧设有检修门,出风口呈上宽下窄设置,且其内侧连接设有风机,通过弧形连接管使带有灰尘的气体横向通入机体与多个滤袋接触,而粉尘被阻留在滤袋外壁,通过滤袋的表面呈齿纹状设置,增大与粉尘的接触面积,提高集尘效率,检修门和排灰门方便对内部进行检修。

【技术实现步骤摘要】
一种脉冲布袋除尘装置
本技术涉及除尘设备领域,尤其是一种脉冲布袋除尘装置。
技术介绍
目前的布袋除尘设备的通风位置不连贯、不顺畅,气体流通量小,除尘效率低,且容易造成堵塞,灰尘难以收集,难以对设备内的滤袋进行检修或更换,且卸尘形式单一,只能通过灰斗底部排出,不能根据实际情况进行排灰,造成堵塞后也不便于维修。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种除尘效率高且便于检修的脉冲布袋除尘装置。本技术所采用的技术方案为:一种脉冲布袋除尘装置,包括机体,机体的一侧连通设有进风管,且顶部设有出风口,进风管包括弧形连接管和进风口,弧形连接管的一端与进风口连通,另一端与机体连通,出风口的下方设有安装板,安装板设有若干个通孔,通孔的底部连接设有的滤袋,滤袋的外侧设有若干个将其捆绕的袋骨,且滤袋的表面呈齿纹状设置,机体的外侧设有气包,气包连接设有脉冲阀,脉冲阀连接设有喷吹管,喷吹管横向延伸至机体的内侧,且设置于通孔的上方,机体底部设有灰斗,灰斗的底部设有呈水平横向伸出的排灰管,排灰管的端部设有排灰门,机体的前侧设有检修门,出风口呈上宽下窄设置,且其内侧连接设有风机。作为优选,灰斗的底部连通设有排灰机构。作为优选,排灰机构为插板阀。作为优选,排灰机构为卸灰阀。作为优选,检修门设与其螺纹连接的螺杆,螺杆的端部设有螺头,螺头外侧设有防滑凸起,机体设有与螺杆对应设置的螺纹孔。作为优选,排灰管上设有搭扣,排灰门设有与搭扣配合的L形块。作为优选,出风口包括由下至上设置的扩口部和延伸部,风机固定连接于延伸部的内侧。作为优选,通孔的顶部连接设有文氏管。作为优选,气包底部设有与机体固定连接的三角支撑架。作为优选,出风口顶部设有防护网。本技术的有益效果在于:该脉冲布袋除尘装置通过弧形连接管使带有灰尘的气体横向通入机体与多个滤袋接触,而粉尘被阻留在滤袋外壁,通过滤袋的表面呈齿纹状设置,增大与粉尘的接触面积,提高集尘效率,检修门和排灰门方便对内部进行检修。附图说明图1为本技术的第一结构示意图。图2为本技术的第二结构示意图。图3为图2中A处的放大示意图。图4为本技术的主视图。图5为本技术的左视图。图6为图5的竖剖视图。图7为图6中B处的放大示意图。图8为螺杆与螺头的连接示意图。图9为滤袋与袋骨的连接示意图。图10为滤袋的横剖视图。图中:1.机体;2.进风管;3.出风口;4.弧形连接管;5.进风口;6.安装板;7.通孔;8.滤袋;9.袋骨;10.气包;11.脉冲阀;12.喷吹管;13.灰斗;14.排灰管;15.排灰门;16.检修门;17.风机;18.排灰机构;19.螺杆;20.螺头;21.防滑凸起;22.防护网;23.搭扣;24.L形块;25.扩口部;26.延伸部;27.文氏管;28.三角支撑架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-10,本技术提供一种技术方案:一种脉冲布袋除尘装置,包括机体1,其特征在于:机体1的一侧连通设有进风管2,且顶部设有出风口3,进风管2包括弧形连接管4和进风口5,弧形连接管4的一端与进风口5连通,另一端与机体1连通,出风口3的下方设有安装板6,安装板6设有若干个通孔7,通孔7的底部连接设有的滤袋8,滤袋8的外侧设有若干个将其捆绕的袋骨9,且滤袋8的表面呈齿纹状设置,机体1的外侧设有气包10,气包10连接设有脉冲阀11,脉冲阀11连接设有喷吹管12,喷吹管12横向延伸至机体1的内侧,且设置于通孔7的上方,机体1底部设有灰斗13,灰斗13的底部设有呈水平横向伸出的排灰管14,排灰管14的端部设有排灰门15,机体1的前侧设有检修门16,出风口3呈上宽下窄设置,且其内侧连接设有风机17。为了方便排灰,本实施例中,优选的,灰斗13的底部连通设有排灰机构18。为了进一步方便排灰,本实施例中,优选的,排灰机构18为插板阀。为了进一步方便排灰,本实施例中,优选的,排灰机构18为卸灰阀。为了方便打开或锁上检修门16,本实施例中,优选的,检修门16设与其螺纹连接的螺杆19,螺杆19的端部设有螺头20,螺头20外侧设有防滑凸起21,机体1设有与螺杆19对应设置的螺纹孔。为了方便打开或锁上排灰门15,本实施例中,优选的,排灰管14上设有搭扣23,排灰门15设有与搭扣23配合的L形块24。为了方便增大出风面积,便于气体流通,本实施例中,优选的,出风口3包括由下至上设置的扩口部25和延伸部26,风机17固定连接于延伸部26的内侧。为了方便诱导二次气流,提高了脉冲喷吹强度与效果,本实施例中,优选的,通孔7的顶部连接设有文氏管27,目的是在滤袋8清灰时,喷吹管12排出的高速气流通过文氏管27时诱导5~8倍于喷吹压缩空气的二次空气进入滤袋8,造成滤袋8瞬时急剧膨胀,由于气流的反向作用,使积附在滤袋8上的粉尘脱落,文氏管27大大提高了脉冲喷吹强度与效果,降低了压缩空气的用量,节省了能源。为了使气包10安装更稳固,本实施例中,优选的,气包10底部设有与机体1固定连接的三角支撑架28。为了方便防止坠物掉落入机体1的内部而损坏设备,本实施例中,优选的,出风口3顶部设有防护网22,目的是提高安全保障。本技术的工作原理及使用流程:含尘气体从进气口5经过弧形连接管4改变风向后,沿水平横向进入机体1内与多个滤袋8接触,粉尘被阻留在滤袋8外壁,通过滤袋8的表面呈齿纹状设置,增大与粉尘的接触面积,提高集尘效率,而干净的气体透过滤袋8依次进过文氏管27和出风口3的扩口部25,最后从出风口3的延伸部26排出,风机17加速空气流通速率,使通风顺畅,提高集尘效率,随着时间的延长,吸附在滤袋8上的粉尘越来越厚,滤袋8阻力越来越大,此时,脉冲控制仪发出信号,程序自动控制脉冲阀11的开关,使高压气源从气包10依次经喷吹管12和文氏管27向滤袋8内喷射,由于高压气的作用,使滤袋8发生急剧的膨胀引起冲击振动,使吸附在滤袋8表面的粉尘抖落在灰斗13里由排灰机构18排出,当造成堵塞需要维修时,打开排灰门15进行维修,且能通过排灰管14直接排灰,达到双卸尘结构的效果,当需要对滤袋8进行检修时,打开检修门16进行检修。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脉冲布袋除尘装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的一侧连通设有进风管(2),且顶部设有出风口(3),所述进风管(2)包括弧形连接管(4)和进风口(5),所述弧形连接管(4)的一端与进风口(5)连通,另一端与机体(1)连通,所述出风口(3)的下方设有安装板(6),所述安装板(6)设有若干个通孔(7),所述通孔(7)的底部连接设有的滤袋(8),所述滤袋(8)的外侧设有若干个将其捆绕的袋骨(9),且滤袋(8)的表面呈齿纹状设置,所述机体(1)的外侧设有气包(10),所述气包(10)连接设有脉冲阀(11),所述脉冲阀(11)连接设有喷吹管(12),所述喷吹管(12)横向延伸至机体(1)的内侧,且设置于通孔(7)的上方,所述机体(1)底部设有灰斗(13),所述灰斗(13)的底部设有呈水平横向伸出的排灰管(14),所述排灰管(14)的端部设有排灰门(15),所述机体(1)的前侧设有检修门(16),所述出风口(3)呈上宽下窄设置,且其内侧连接设有风机(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种脉冲布袋除尘装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的一侧连通设有进风管(2),且顶部设有出风口(3),所述进风管(2)包括弧形连接管(4)和进风口(5),所述弧形连接管(4)的一端与进风口(5)连通,另一端与机体(1)连通,所述出风口(3)的下方设有安装板(6),所述安装板(6)设有若干个通孔(7),所述通孔(7)的底部连接设有的滤袋(8),所述滤袋(8)的外侧设有若干个将其捆绕的袋骨(9),且滤袋(8)的表面呈齿纹状设置,所述机体(1)的外侧设有气包(10),所述气包(10)连接设有脉冲阀(11),所述脉冲阀(11)连接设有喷吹管(12),所述喷吹管(12)横向延伸至机体(1)的内侧,且设置于通孔(7)的上方,所述机体(1)底部设有灰斗(13),所述灰斗(13)的底部设有呈水平横向伸出的排灰管(14),所述排灰管(14)的端部设有排灰门(15),所述机体(1)的前侧设有检修门(16),所述出风口(3)呈上宽下窄设置,且其内侧连接设有风机(17)。


2.根据权利要求1所述的一种脉冲布袋除尘装置,其特征在于:所述灰斗(13)的底部连通设有排灰机构(18)。


3.根据权利要求2所述的一种脉冲布袋除尘装置,其特征在于:所述排灰机构(18)为插板阀。

【专利技术属性】
技术研发人员:林惠端
申请(专利权)人:林惠端
类型:新型
国别省市:广东;44

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