一种油田集输过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油田集输过滤装置，包括电机，所述电机的输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆的外侧壁分别固定连接有轴承和两个搅拌杆，所述轴承的外圈固定连接有罐体，所述罐体的一侧连通有进油管，所述罐体远离所述进油管的一侧分别连通有出油管、进药管和排污管，所述进药管与所述罐体的连接处安装有单向阀，所述罐体的内侧壁对称开设有四个滑槽；本实用新型专利技术针对现有过滤装置清洗和更换不方便的问题，利用滑槽和过滤网板的配合，使得过滤网板便于更换和清洗，节约资源，减少浪费，利用防水垫可以防止原油从内侧壁侧漏，提高安全性和封闭性，利用电机搅拌，使得泥沙不便淤积，使得过滤网不易被堵塞，提升过滤效率。

【技术实现步骤摘要】
一种油田集输过滤装置
本技术涉及油田集输
，具体为一种油田集输过滤装置。
技术介绍
油田集输是指把分散的油井所生产的石油、伴生天然气和其他产品集中起来，经过必要的处理、初加工，合格的油和天然气分别外输到炼油厂和天然气用户的工艺全过程，主要包括油气分离、油气计量、原油脱水、天然气净化、原油稳定、轻烃回收等工艺，油田开采初期，原油内含有大量泥沙杂质，不利于加工，所以首先要对原油进行过滤，而现有过滤器普遍存在清洗和更换不方便的问题，泥沙容易淤积，影响集输效率，为此，提出一种油田集输过滤装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油田集输过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油田集输过滤装置，包括电机，所述电机的输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆的外侧壁分别固定连接有轴承和两个搅拌杆，所述轴承的外圈固定连接有罐体，所述罐体的一侧连通有进油管，所述罐体远离所述进油管的一侧分别连通有出油管、进药管和排污管，所述进药管与所述罐体的连接处安装有单向阀，所述罐体的内侧壁对称开设有四个滑槽，水平相邻的两个所述滑槽的内部均滑动连接有过滤网板，所述过滤网板与所述罐体的连接处固定连接有防水垫，所述罐体底部对称固定连接有四个支撑柱。作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体与所述进油管相邻的内侧壁固定连接有第二板体，所述罐体与所述进药管相邻的内侧壁分别固定连接有第三板体和第一板体，所述第一板体位于所述第二板体的下方，所述第三板体位于所述第二板体的上方和所述过滤网板的下方之间。作为本技术方案的进一步优选的：所述进油管远离所述罐体的一端安装有第一阀门，所述出油管远离所述罐体的一端安装有第二阀门，所述排污管远离所述罐体的一端安装有第三阀门。作为本技术方案的进一步优选的：所述进药管远离所述罐体的一端连通有进药斗，所述进药管与所述进药斗的连接处安装有第四阀门，所述进药斗的内侧壁安装有刻度尺。作为本技术方案的进一步优选的：所述过滤网板远离所述罐体的一侧固定连接有拉手。作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体的外侧壁安装有电机开关，所述电机开关的电性输出端与所述电机的电性输入端电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术针对现有过滤装置清洗和更换不方便的问题，利用滑槽和过滤网板的配合，使得过滤网板便于更换和清洗，节约资源，减少浪费，利用防水垫可以防止原油从内侧壁侧漏，提高安全性和封闭性，利用电机搅拌，使得泥沙不便淤积，使得过滤网不易被堵塞，提升过滤效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖面图；图3为本技术的图2中A区的放大结构示意图。图中：1、电机；2、轴承；3、传动杆；4、搅拌杆；5、罐体；6、进油管；7、第一阀门；8、出油管；9、第二阀门；10、排污管；11、第三阀门；12、单向阀；13、进药管；14、第四阀门；15、进药斗；16、刻度尺；17、第一板体；18、第二板体；19、第三板体；20、支撑柱；21、电机开关；22、拉手；23、防水垫；24、滑槽；25、过滤网板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种油田集输过滤装置，包括电机1，电机1的输出轴固定连接有传动杆3，传动杆3的外侧壁分别固定连接有轴承2和两个搅拌杆4，轴承2的外圈固定连接有罐体5，罐体5的一侧连通有进油管6，罐体5远离进油管6的一侧分别连通有出油管8、进药管13和排污管10，进药管13与罐体5的连接处安装有单向阀12，罐体5的内侧壁对称开设有四个滑槽24，水平相邻的两个滑槽24的内部均滑动连接有过滤网板25，过滤网板25与罐体5的连接处固定连接有防水垫23，罐体5底部对称固定连接有四个支撑柱20。本实施例中，具体的：罐体5与进油管6相邻的内侧壁固定连接有第二板体18，罐体5与进药管13相邻的内侧壁分别固定连接有第三板体19和第一板体17，第一板体17位于第二板体18的下方，第三板体19位于第二板体18的上方和过滤网板25的下方之间；第一板体17、第二板体18和第三板体19的设置，可以使得原油在罐体5的内部延长停留时间，使得原油可与破乳剂等催化剂融合，使得原油中的大部分水分离，使得泥沙沉淀，使得原油纯度提高且便于过滤。本实施例中，具体的：进油管6远离罐体5的一端安装有第一阀门7，出油管8远离罐体5的一端安装有第二阀门9，排污管10远离罐体5的一端安装有第三阀门11；第一阀门7的设置，可以控制进油管6的流通，第二阀门9的设置，可以控制出油管8的流通，第三阀门11的设置，可以控制排污管10的流通。本实施例中，具体的：进药管13远离罐体5的一端连通有进药斗15，进药管13与进药斗15的连接处安装有第四阀门14，进药斗15的内侧壁安装有刻度尺16；进药斗15的设置，便于添加破乳剂等催化剂，可以使油水分离，刻度尺16的设置，便于控制添加剂的分量，第四阀门14的设置，可以控制进药管13和进药斗15的流通。本实施例中，具体的：过滤网板25远离罐体5的一侧固定连接有拉手22；拉手22的设置，便于过滤网板25的抽取和更换。本实施例中，具体的：罐体5的外侧壁安装有电机开关21，电机开关21的电性输出端与电机1的电性输入端电性连接；电机开关21的设置，便于控制电机1的启动和关闭。本实施例中：电机1的型号为Y2-132M-4。工作原理或者结构原理，使用时，在进药斗15的内部添加破乳剂等催化剂，刻度尺16的设置，便于控制添加剂的分量，打开第四阀门14的设置，使得破乳剂通过进药管13流入罐体5的内部，单向阀12的设置，可以防止罐体5内的原油回流，将进油管6与油管连接并打开第一阀门7，向罐体5的内部注入原油，第一板体17、第二板体18和第三板体19的设置，可以使得原油在罐体5的内部延长停留时间，使得原油可与破乳剂等催化剂融合，使得原油中的大部分水分离，使得泥沙沉淀，使得原油纯度提高且便于过滤，通过电机开关21启动电机1，电机1通过传动杆3使得两个搅拌杆4转动，搅拌杆4在转动时，会使原油产生旋涡，可以将泥沙向下沉淀，同时可以加速原油与催化剂的融合，使得油水分离，在此过程中，可以通过进药斗15添加其他添加剂，如絮凝剂等，可以将水中的杂质凝结并沉淀，原油的旋转流动，可以防止泥沙堆积在第一板体17、第二板体18和第三板体19上表面，原油上升经过第一个过滤网板25，可以将原油过滤，通过第二个过滤网板25可以将原油再次过滤，原油的旋转，可以防止原油的污垢将过滤网板25堵塞，将出油管8与油管连接并打开第二阀门9，接收过滤后的原油本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油田集输过滤装置，包括电机(1)，其特征在于：所述电机(1)的输出轴固定连接有传动杆(3)，所述传动杆(3)的外侧壁分别固定连接有轴承(2)和两个搅拌杆(4)，所述轴承(2)的外圈固定连接有罐体(5)，所述罐体(5)的一侧连通有进油管(6)，所述罐体(5)远离所述进油管(6)的一侧分别连通有出油管(8)、进药管(13)和排污管(10)，所述进药管(13)与所述罐体(5)的连接处安装有单向阀(12)，所述罐体(5)的内侧壁对称开设有四个滑槽(24)，水平相邻的两个所述滑槽(24)的内部均滑动连接有过滤网板(25)，所述过滤网板(25)与所述罐体(5)的连接处固定连接有防水垫(23)，所述罐体(5)底部对称固定连接有四个支撑柱(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种油田集输过滤装置，包括电机(1)，其特征在于：所述电机(1)的输出轴固定连接有传动杆(3)，所述传动杆(3)的外侧壁分别固定连接有轴承(2)和两个搅拌杆(4)，所述轴承(2)的外圈固定连接有罐体(5)，所述罐体(5)的一侧连通有进油管(6)，所述罐体(5)远离所述进油管(6)的一侧分别连通有出油管(8)、进药管(13)和排污管(10)，所述进药管(13)与所述罐体(5)的连接处安装有单向阀(12)，所述罐体(5)的内侧壁对称开设有四个滑槽(24)，水平相邻的两个所述滑槽(24)的内部均滑动连接有过滤网板(25)，所述过滤网板(25)与所述罐体(5)的连接处固定连接有防水垫(23)，所述罐体(5)底部对称固定连接有四个支撑柱(20)。


2.根据权利要求1所述的一种油田集输过滤装置，其特征在于：所述罐体(5)与所述进油管(6)相邻的内侧壁固定连接有第二板体(18)，所述罐体(5)与所述进药管(13)相邻的内侧壁分别固定连接有第三板体(19)和第一板体(17)，所述第一板体(17)位于所述第二板体(18)的下方，所述第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：高赵伟，周婷，陈岩，尚玲，何静，
申请(专利权)人：高赵伟，
类型：新型
国别省市：甘肃;62