一种盘式多绕线辊筒缠绕机的传动组件及其工作方法技术

技术编号:25258945 阅读:25 留言:0更新日期:2020-08-14 22:54
本发明专利技术公开了一种盘式多绕线辊筒缠绕机的传动组件,包括调节机构、置物板、移动传动件和固定传动件,移动传动件和固定传动件并排设置,移动传动件和固定传动件的两端分别设置有第一安装架和第二安装架,移动传动件滑动设置在置物板上,固定传动件固定设置在置物板上,移动传动件和固定传动件的两端分别与调节机构和驱动机构连接;丝杆分别贯穿移动传动件和固定传动件的第一安装架,且丝杆与移动传动件的第一安装架螺纹连接,丝杆与固定传动件不接触,移动传动件上的第一安装架与第一壳体的内壁滑动连接,固定传动件上的第一安装架与第一壳体的内壁固定连接;本发明专利技术具有适用于多种不同尺寸的线缆,且传动效率高,并方便对传送辊进行装卸的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种盘式多绕线辊筒缠绕机的传动组件及其工作方法
本专利技术属于盘式多绕线辊筒缠绕机
,涉及一种传动组件及其工作方法,具体为一种盘式多绕线辊筒缠绕机的传动组件及其工作方法。
技术介绍
盘式多绕线辊筒缠绕机是对线缆的表面缠绕防护层,提高线缆的使用寿命。但是,现有技术中,缠绕机上的传动机构都是通过螺栓方式进行固定的,当生产工艺的指标发生改变时,需要工作人员拆卸大量的螺栓、校正传动机构后再拧紧大量的螺栓对传动机构进行再安装来改变传送辊之间的间距,可以看出需要花费大量的人力和物力;灵活性较差,不适用于不能尺寸大小的线缆,且驱动机构的工作效率比较低,不能对灵活改变传送辊进行驱动;传送辊采用固定的方式进行安装的,使得在需要对传送辊21进行维修更换时,不方便进行装卸的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了现有技术中,缠绕机上的传动机构都是通过螺栓方式进行固定的,当生产工艺的指标发生改变时,需要工作人员拆卸大量的螺栓、校正传动机构后再拧紧大量的螺栓对传动机构进行再安装来改变传送辊之间的间距,可以看出需要花费大量的人力和物力;灵活性较差,不适用于不能尺寸大小的线缆,且驱动机构的工作效率比较低,不能对灵活改变传送辊进行驱动;传送辊采用固定的方式进行安装的,使得在需要对传送辊21进行维修更换时,不方便进行装卸的问题,而提出一种盘式多绕线辊筒缠绕机的传动组件及其工作方法。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种盘式多绕线辊筒缠绕机的传动组件,包括调节机构、置物板、移动传动件和固定传动件,移动传动件和固定传动件并排设置,移动传动件和固定传动件的两端分别设置有第一安装架和第二安装架,移动传动件滑动设置在置物板上,固定传动件固定设置在置物板上,移动传动件和固定传动件的两端分别与调节机构和驱动机构连接;调节机构包括第一壳体、丝杆、第一电机,第一壳体的一侧设置有第一电机,第一电机的输出端与丝杆连接,丝杆分别贯穿移动传动件和固定传动件的第一安装架,且丝杆与移动传动件的第一安装架螺纹连接,丝杆与固定传动件不接触,移动传动件上的第一安装架与第一壳体的内壁滑动连接,固定传动件上的第一安装架与第一壳体的内壁固定连接。优选的,驱动机构包括第二壳体、第二电机、转轴,第二壳体的一侧设置有第二电机,第二电机的输出端与转轴连接,转轴分别贯穿移动传动件和固定传动件的第二安装架,并分别与第二安装架转动连接,移动传动件上的第二安装架与第二壳体内壁滑动连接,固定传动件上的第二安装架与第二壳体的内壁固定连接。优选的,第二安装架包括安装座、主动锥齿轮、从动锥齿轮和传动轴,安装座上设置有主动锥齿轮,主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接,从动锥齿轮与传动轴的底端连接,传动轴的顶端穿过安装座,并与安装座转动连接;转轴上设置有设置有限位滑槽,主动锥齿轮套设在转轴上,且主动锥齿轮上设置有与转轴的限位滑槽相适配的限位凸起。优选的,移动传动件和固定传动件均包括传动箱、安装箱、隔板、皮带轮、连杆、传送辊、安装件;传动箱设置在安装箱的上方,传动箱内并排设置有多组的皮带轮,多组的皮带轮通过皮带传动连接,靠近驱动机构的皮带轮与传动轴连接。优选的,安装箱内并排设置有多组的传送辊,传送辊的数量与皮带轮的数量相等,两组的传送辊之间设置有隔板,传送辊顶端通过连杆与皮带轮连接,传送辊底端通过安装件与安装箱的内壁转动连接。优选的,安装件包括转筒、滑板、固定块、限位杆、弹簧,转筒的底端与安装箱的内壁转动连接,转筒的内腔两侧分别设置有限位杆,限位杆穿过滑板,并与滑板滑动连接,滑板的顶面设置有固定块,固定块穿过转筒的顶面,并与转筒滑动连接,限位杆上套设有弹簧,弹簧的两端分别与转筒的顶面内壁和滑板连接。通过固定块向转筒的内腔按压,使得固定块从传送辊上的方形孔脱离,同时,也将使得连杆与传送辊脱离,从而使得方便对单个传送辊进行拆卸维修,解决现有技术中,传送辊采用固定的方式进行安装的,使得在需要对传送辊进行维修更换时,不方便进行装卸的问题;优选的,固定块为方形块,连杆为方形杆,传送辊的顶部设置有与连杆相适配的第一方形孔,传送辊的底部设置有与固定块相适配的第二方形孔。一种盘式多绕线辊筒缠绕机的传动组件的工作方法,其特征在于,该盘式多绕线辊筒缠绕机的传动组件的工作方法包括以下步骤:S、根据需要缠绕线缆的粗细,首先控制第一电机工作,带动丝杆进行转动,使得移动传动件的第一安装架沿着第一壳体移动,从而带动移动传动件和第二安装架移动,改变移动传动件和固定传动件之间的间距;S、将需要缠绕的线缆放置到置物板上,启动第二电机工作,带动转轴转动,转轴通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合作用带动传动轴转动,传动轴通过皮带轮和皮带带动移动传动件和固定传动件内的传送辊同时转动,并对线缆进行输送。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:根据需要缠绕线缆的粗细,首先控制第一电机工作,带动丝杆进行转动,使得移动传动件的第一安装架沿着第一壳体移动,从而带动移动传动件和第二安装架移动,改变移动传动件和固定传动件之间的间距,从而使得本盘式多绕线辊筒缠绕机的传动组件可以适用于多种不同粗细尺寸的线缆,解决了现有技术中,缠绕机上的传动机构都是通过螺栓方式进行固定的,当生产工艺的指标发生改变时,需要工作人员拆卸大量的螺栓、校正传动机构后再拧紧大量的螺栓对传动机构进行再安装来改变传送辊之间的间距,可以看出需要花费大量的人力和物力;将需要缠绕的线缆放置到置物板上,启动第二电机工作,带动转轴转动,转轴通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合作用带动传动轴转动,传动轴通过皮带轮和皮带带动移动传动件和固定传动件内的传送辊同时转动,并对线缆进行输送,从而本传动组件上的驱动机构可以在改变传送辊之间的间距条件下,可以同时对两排多组的传送辊进行驱动,从而大大提高了对线缆传动的效率;通过固定块向转筒的内腔按压,使得固定块从传送辊上的方形孔脱离,同时,也将使得连杆与传送辊脱离,从而使得方便对单个传送辊进行拆卸维修,解决现有技术中,传送辊采用固定的方式进行安装的,使得在需要对传送辊进行维修更换时,不方便进行装卸的问题。附图说明为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1为本专利技术整体立体结构示意图。图2为本专利技术整体俯视图。图3为本专利技术中驱动机构的立体结构示意图。图4为本专利技术中移动传动件的结构示意图。图5为本专利技术中安装件的结构示意图。图6为本专利技术图1中A区域细节放大示意图。图中:1、调节机构;2、置物板;3、驱动机构;4、移动传动件;5、固定传动件;6、第一安装架;7、第二安装架;8、丝杆;9、第一电机;10、第二电机;11、转轴;12、安装座;13、主动锥齿轮;14、从动锥齿轮;15、传动轴;16、传动箱;17、安装箱;18、隔板;19、皮带轮;20、连杆;21、传送辊;22、安装件;23、转筒;24、滑板;25、固定块;26、限位杆;27、弹簧。具体实施方式下面将结合实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盘式多绕线辊筒缠绕机的传动组件,其特征在于:包括调节机构(1)、置物板(2)、移动传动件(4)和固定传动件(5),移动传动件(4)和固定传动件(5)并排设置,移动传动件(4)和固定传动件(5)的两端分别设置有第一安装架(6)和第二安装架(7),移动传动件(4)滑动设置在置物板(2)上,固定传动件(5)固定设置在置物板(2)上,移动传动件(4)和固定传动件(5)的两端分别与调节机构(1)和驱动机构(3)连接;/n调节机构(1)包括第一壳体、丝杆(8)、第一电机(9),第一壳体的一侧设置有第一电机(9),第一电机(9)的输出端与丝杆(8)连接,丝杆(8)分别贯穿移动传动件(4)和固定传动件(5)的第一安装架(6),且丝杆(8)与移动传动件(4)的第一安装架(6)螺纹连接,丝杆(8)与固定传动件(5)不接触,移动传动件(4)上的第一安装架(6)与第一壳体的内壁滑动连接,固定传动件(5)上的第一安装架(6)与第一壳体的内壁固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种盘式多绕线辊筒缠绕机的传动组件,其特征在于:包括调节机构(1)、置物板(2)、移动传动件(4)和固定传动件(5),移动传动件(4)和固定传动件(5)并排设置,移动传动件(4)和固定传动件(5)的两端分别设置有第一安装架(6)和第二安装架(7),移动传动件(4)滑动设置在置物板(2)上,固定传动件(5)固定设置在置物板(2)上,移动传动件(4)和固定传动件(5)的两端分别与调节机构(1)和驱动机构(3)连接;
调节机构(1)包括第一壳体、丝杆(8)、第一电机(9),第一壳体的一侧设置有第一电机(9),第一电机(9)的输出端与丝杆(8)连接,丝杆(8)分别贯穿移动传动件(4)和固定传动件(5)的第一安装架(6),且丝杆(8)与移动传动件(4)的第一安装架(6)螺纹连接,丝杆(8)与固定传动件(5)不接触,移动传动件(4)上的第一安装架(6)与第一壳体的内壁滑动连接,固定传动件(5)上的第一安装架(6)与第一壳体的内壁固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种盘式多绕线辊筒缠绕机的传动组件,其特征在于,驱动机构(3)包括第二壳体、第二电机(10)、转轴(11),第二壳体的一侧设置有第二电机(10),第二电机(10)的输出端与转轴(11)连接,转轴(11)分别贯穿移动传动件(4)和固定传动件(5)的第二安装架(7),并分别与第二安装架(7)转动连接,移动传动件(4)上的第二安装架(7)与第二壳体内壁滑动连接,固定传动件(5)上的第二安装架(7)与第二壳体的内壁固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种盘式多绕线辊筒缠绕机的传动组件,其特征在于,第二安装架(7)包括安装座(12)、主动锥齿轮(13)、从动锥齿轮(14)和传动轴(15),安装座(12)上设置有主动锥齿轮(13),主动锥齿轮(13)与从动锥齿轮(14)啮合连接,从动锥齿轮(14)与传动轴(15)的底端连接,传动轴(15)的顶端穿过安装座(12),并与安装座(12)转动连接;转轴(11)上设置有设置有限位滑槽,主动锥齿轮(13)套设在转轴(11)上,且主动锥齿轮(13)上设置有与转轴(11)的限位滑槽相适配的限位凸起。


4.根据权利要求1所述的一种盘式多绕线辊筒缠绕机的传动组件,其特征在于,移动传动件(4)和固定传动件(5)均包括传动箱(16)、安装箱(17)、隔板(18)、皮带轮(19)、连杆(20)、传送辊(21)、安装件(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆杰
申请(专利权)人:安徽英杰精工机械有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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