一种制造球泡灯的模具及快速脱模方法技术

本发明专利技术公开了一种制造球泡灯的模具及快速脱模方法，包括底片、下模座、成型底座结构、定位孔、定位柱、顶座、矩形限位块和上模座，底片顶部一体成型有下模座，下模座四端开设有定位孔，定位孔内侧插接配合有定位柱，本发明专利技术通过在下模座内侧优化设置了成型底座结构，在产品成型后上模座与压杆脱离接触，在弹簧的弹力作用下使下压块复位，从而下杆体通过齿轮带动上杆体向右移动，上杆体通过轴承块使支撑架带动顶出杆在成型槽内上升，将产品从成型槽内顶出，进行脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种制造球泡灯的模具及快速脱模方法
本专利技术涉及模具制造相关领域，具体是一种制造球泡灯的模具及快速脱模方法。
技术介绍
LED球泡灯照明最大的市场是民用市场，而市民用的最多的也是球形灯炮，所以LED球泡灯是替代传统白炽灯泡的新型的绿色光源，以LED球泡灯的灯泡外形采用球形设计，球泡灯的灯泡外形的灯泡外形通常利用模具进行制造。现有技术的模具在注塑成型后，成型的灯泡外形在留在模具的成型槽内，在取出使需通过人工将其从成型槽内取出，影响其工作效率，并且造成一定的人力浪费。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本专利技术在此提供一种制造球泡灯的模具及快速脱模方法。本专利技术是这样实现的，构造一种制造球泡灯的模具及快速脱模方法，该装置包括底片、下模座、成型底座结构、定位孔、定位柱、顶座、矩形限位块和上模座，所述底片顶部一体成型有下模座，所述下模座四端开设有定位孔，所述定位孔内侧插接配合有定位柱，所述定位柱固定于顶座顶部四端，所述顶座内部中侧嵌有上模座，所述上模座顶部四端固定有矩形限位块，所述下模座内部顶侧嵌有成型底座结构，所述成型底座结构包括框架体、限位槽、左压杆组件、右压杆组件和成型槽，所述框架体嵌于下模座内部中侧，所述框架体顶部四端开设有限位槽，所述限位槽内部左右两侧别设置有左压杆组件和右压杆组件，所述框架体顶部内侧开设有成型槽。优选的，所述限位槽与矩形限位块的位置相对应，并且限位槽的长度和宽度均大于矩形限位块的长度和宽度0.5cm。优选的，所述左压杆组件和右压杆组件的结构、大小均相同，并且左压杆组件和右压杆组件在框架体内部左右对称。优选的，所述左压杆组件包括驱动组件、改向组件、支架、推动组件、支杆、隔板和顶升组件，所述驱动组件设置于框架体内部左侧，所述驱动组件右侧底部与改向组件相固定，所述改向组件右侧贯穿支架内侧并与其横向滑动配合，所述改向组件顶部右侧与推动组件相固定，所述推动组件右侧与顶升组件转动连接，所述顶升组件贯穿于支杆内侧并与其上下滑动配合，所述支杆底部与框架体相固定，所述支杆顶部与隔板相固定，并且隔板横向嵌于框架体内侧，所述顶升组件贯穿成型槽内部底侧并与其上下滑动配合。优选的，所述驱动组件包括轴承套、压杆、上压块、下压块、弹簧和支片，所述轴承套固定于框架体内壁，所述压杆贯穿框架体和轴承套内部并与其上下滑动配合，所述压杆底部与下压块相固定，并且下压块外侧与框架体内壁上下滑动配合，所述上压块底部右侧与下压块滑动连接，并且下压块底部与框架体横向滑动配合，所述下压块右侧通过弹簧与支片弹性抵接，并且支片后侧与框架体相固定。优选的，所述改向组件包括下杆体、下齿条、齿轮、上齿条和上杆体，所述下杆体左侧与下压块相固定，所述下齿条嵌于下杆体内部右侧，所述下齿条顶部通过齿轮与上齿条反向滑动，并且齿轮后侧与框架体转动连接，所述上齿条嵌于下杆体内部左侧，所述下杆体贯穿支架内侧并且与其横向滑动配合。优选的，所述推动组件包括滑块、滑杆和推杆，所述滑块底部与上杆体相固定，所述滑块贯穿滑杆内侧并与其横向滑动配合，所述滑杆后侧与框架体相固定，所述滑块前部中侧通过推杆与顶升组件转动连接。优选的，所述顶升组件包括轴承块、立杆、支撑架、顶出杆和限位环，所述轴承块贯穿支杆内侧并与其上下滑动配合，所述轴承块顶部左右两侧固定有立杆，所述立杆贯穿隔板内侧并与其支撑架相固定，所述支撑架顶部固定有顶出杆，所述顶出杆插入成型槽内部底侧并与其上下滑动配合，所述顶出杆中部贯穿于限位环内侧并与其上下滑动配合。优选的，所述顶出杆共设置有八个，并且八个顶出杆分别插入成型槽内侧，并且顶出杆与成型槽之间无缝配合。优选的，所述顶出杆使用的材料为钨钢。优选的，所述压杆使用的材料为不锈钢。本专利技术具有如下优点：本专利技术通过改进在此提供一种制造球泡灯的模具及快速脱模方法，与同类型设备相比，具有如下改进：优点1：本专利技术所述一种制造球泡灯的模具及快速脱模方法，通过在下模座内侧优化设置了成型底座结构，在产品成型后上模座与压杆脱离接触，在弹簧的弹力作用下使下压块复位，从而下杆体通过上杆体带动上杆体向右移动，上杆体通过轴承块使支撑架带动顶出杆在成型槽内上升，将产品从成型槽内顶出，进行脱模，解决了现有技术的模具在注塑成型后，成型的灯泡外形在留在模具的成型槽内，在取出使需通过人工将其从成型槽内取出，影响其工作效率，并且造成一定的人力浪费问题。优点2：本专利技术所述一种制造球泡灯的模具及快速脱模方法，限位槽与矩形限位块的位置相对应，并且限位槽的长度和宽度均大于矩形限位块的长度和宽度0.5cm，有利于进行限位，左压杆组件和右压杆组件的结构、大小均相同，并且左压杆组件和右压杆组件在框架体内部左右对称，顶出杆共设置有八个，并且八个顶出杆分别插入成型槽内侧，并且顶出杆与成型槽之间无缝配合，保证产品成型的美观性。附图说明图1是本专利技术结构示意图；图2是本专利技术成型底座结构的结构示意图；图3是本专利技术框架体内部的结构示意图；图4是本专利技术左压杆组件的结构示意图；图5是本专利技术驱动组件的结构示意图；图6是本专利技术改向组件的结构示意图；图7是本专利技术顶升组件的结构示意图。其中：底片-1、下模座-2、成型底座结构-3、定位孔-4、定位柱-5、顶座-6、矩形限位块-7、上模座-8、框架体-31、限位槽-32、左压杆组件-33、右压杆组件-34、成型槽-35、驱动组件-331、改向组件-332、支架-333、推动组件-334、支杆-335、隔板-336、顶升组件-337、轴承套-3311、压杆-3312、上压块-3313、下压块-3314、弹簧-3315、支片-3316、下杆体-3321、下齿条-3322、齿轮-3323、上齿条-3324、上杆体-3325、滑块-3341、滑杆-3342、推杆-3343、轴承块-3371、立杆-3372、支撑架-3373、顶出杆-3374、限位环-3375。具体实施方式下面将结合附图1-7对本专利技术进行详细说明，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一：请参阅图1，本专利技术的一种制造球泡灯的模具及快速脱模方法，包括底片1、下模座2、成型底座结构3、定位孔4、定位柱5、顶座6、矩形限位块7和上模座8，底片1顶部一体成型有下模座2，下模座2四端开设有定位孔4，定位孔4内侧插接配合有定位柱5，定位柱5固定于顶座6顶部四端，顶座6内部中侧嵌有上模座8，上模座8顶部四端固定有矩形限位块7，下模座2内部顶侧嵌有成型底座结构3，通过成型底座结构3在成型后直接将产品顶出。请参阅图2和图3，本专利技术的一种制造球泡灯的模具及快速脱模方法，成型底座结构3包括框架体31、限位槽32、左压杆组件33、右压杆组件3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制造球泡灯的模具，包括底片(1)、下模座(2)、定位孔(4)、定位柱(5)、顶座(6)、矩形限位块(7)和上模座(8)，所述底片(1)顶部一体成型有下模座(2)，所述下模座(2)四端开设有定位孔(4)，所述定位孔(4)内侧插接配合有定位柱(5)，所述定位柱(5)固定于顶座(6)顶部四端，所述顶座(6)内部中侧嵌有上模座(8)，所述上模座(8)顶部四端固定有矩形限位块(7)；/n其特征在于：还包括成型底座结构(3)，所述下模座(2)内部顶侧嵌有成型底座结构(3)，所述成型底座结构(3)包括框架体(31)、限位槽(32)、左压杆组件(33)、右压杆组件(34)和成型槽(35)，所述框架体(31)嵌于下模座(2)内部中侧，所述框架体(31)顶部四端开设有限位槽(32)，所述限位槽(32)内部左右两侧别设置有左压杆组件(33)和右压杆组件(34)，所述框架体(31)顶部内侧开设有成型槽(35)。/n

【技术特征摘要】
1.一种制造球泡灯的模具，包括底片(1)、下模座(2)、定位孔(4)、定位柱(5)、顶座(6)、矩形限位块(7)和上模座(8)，所述底片(1)顶部一体成型有下模座(2)，所述下模座(2)四端开设有定位孔(4)，所述定位孔(4)内侧插接配合有定位柱(5)，所述定位柱(5)固定于顶座(6)顶部四端，所述顶座(6)内部中侧嵌有上模座(8)，所述上模座(8)顶部四端固定有矩形限位块(7)；
其特征在于：还包括成型底座结构(3)，所述下模座(2)内部顶侧嵌有成型底座结构(3)，所述成型底座结构(3)包括框架体(31)、限位槽(32)、左压杆组件(33)、右压杆组件(34)和成型槽(35)，所述框架体(31)嵌于下模座(2)内部中侧，所述框架体(31)顶部四端开设有限位槽(32)，所述限位槽(32)内部左右两侧别设置有左压杆组件(33)和右压杆组件(34)，所述框架体(31)顶部内侧开设有成型槽(35)。


2.根据权利要求1所述一种制造球泡灯的模具，其特征在于：所述限位槽(32)与矩形限位块(7)的位置相对应，并且限位槽(32)的长度和宽度均大于矩形限位块(7)的长度和宽度0.5cm。


3.根据权利要求1所述一种制造球泡灯的模具，其特征在于：所述左压杆组件(33)和右压杆组件(34)的结构、大小均相同，并且左压杆组件(33)和右压杆组件(34)在框架体(31)内部左右对称。


4.根据权利要求1所述一种制造球泡灯的模具，其特征在于：所述左压杆组件(33)包括驱动组件(331)、改向组件(332)、支架(333)、推动组件(334)、支杆(335)、隔板(336)和顶升组件(337)，所述驱动组件(331)设置于框架体(31)内部左侧，所述驱动组件(331)右侧底部与改向组件(332)相固定，所述改向组件(332)右侧贯穿支架(333)内侧并与其横向滑动配合，所述改向组件(332)顶部右侧与推动组件(334)相固定，所述推动组件(334)右侧与顶升组件(337)转动连接，所述顶升组件(337)贯穿于支杆(335)内侧并与其上下滑动配合，所述支杆(335)底部与框架体(31)相固定，所述支杆(335)顶部与隔板(336)相固定，并且隔板(336)横向嵌于框架体(31)内侧，所述顶升组件(337)贯穿成型槽(35)内部底侧并与其上下滑动配合。


5.根据权利要求4所述一种制造球泡灯的模具，其特征在于：所述驱动组件(331)包括轴承套(3311)、压杆(3312)、上压块(3313)、下压块(3314)、弹簧(3315)和支片(3316)，所述轴承套(3311)固定于框架体(31)内壁，所述压杆(3312)贯穿框架体(31)和轴承套(3311)内部并与其上下滑动配合，所述压杆(3312)底部与下压块(3314)相固定，并且下压块(3314)外侧与框架体(31)内壁上下滑动配合，所述上压块(3313)底部右侧与下压块(3314)滑动连接，并且下压块(3314)底部与框架体(31)横向滑动配合，所述下压块(3314)右侧通过弹簧(331...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓旭东，
申请(专利权)人：中山市智典照明有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44