【技术实现步骤摘要】
一种金属板材折弯加工模具
本专利技术涉及板材加工
，特别涉及一种金属板材折弯加工模具。
技术介绍
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，其中金属板材常用的加工方式包括冲裁、折弯、切削等，板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，这种外形特点使其包容覆盖能力增强，可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件，板材在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构、汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门得到广泛利用并占有极其重要的地位，但在金属板材折弯加工过程中会出现以下问题：1、常见金属板材折弯装置仅针对于单一类型成型件加工，成型件的宽度尺寸折弯角度固定，因而装置整体得不到充分利用，同时采用人工方式放置金属板材时易使金属板材上的主折弯点与折弯结构之间产生偏差，从而折弯成型件呈现不对称或不规整的状态；...
【技术保护点】
1.一种金属板材折弯加工模具，包括工作台(1)、夹弯机构(2)和内弯单元(3)，其特征在于：所述的工作台(1)上端的前端左右对称设置有夹弯机构(2)，工作台(1)上端的后端通过滑动配合方式安装有内弯单元(3)，内弯单元(3)位于夹弯机构(2)的后中侧；/n所述的夹弯机构(2)包括立块(20)、电动推杆(21)、外折辊(22)、抵板(23)、空心杆(24)、一号电动滑块(25)、U型卡架(26)、压缩弹簧(27)和压块(28)，立块(20)左右对称设置于工作台(1)的上端面前端，立块(20)的后端中部安装有电动推杆(21)，电动推杆(21)的后端连接有外折辊(22)，两外折辊...
【技术特征摘要】
1.一种金属板材折弯加工模具，包括工作台(1)、夹弯机构(2)和内弯单元(3)，其特征在于：所述的工作台(1)上端的前端左右对称设置有夹弯机构(2)，工作台(1)上端的后端通过滑动配合方式安装有内弯单元(3)，内弯单元(3)位于夹弯机构(2)的后中侧；
所述的夹弯机构(2)包括立块(20)、电动推杆(21)、外折辊(22)、抵板(23)、空心杆(24)、一号电动滑块(25)、U型卡架(26)、压缩弹簧(27)和压块(28)，立块(20)左右对称设置于工作台(1)的上端面前端，立块(20)的后端中部安装有电动推杆(21)，电动推杆(21)的后端连接有外折辊(22)，两外折辊(22)之间的中部设置有抵板(23)，抵板(23)的下端安装在工作台(1)的上端面，且抵板(23)的后端面与外折辊(22)的后端表面齐平，外折辊(22)的外侧端的上端安装有空心杆(24)，空心杆(24)的上下内侧壁通过滑动配合方式对称安装有一号电动滑块(25)，一号电动滑块(25)的内侧端与U型卡架(26)的前端相连，U型卡架(26)后端的内侧端面安装有压缩弹簧(27)，压缩弹簧(27)的前端安装有压块(28)；
所述的立块(20)的后侧设置有滑动块(201)，滑动块(201)的前端与电动推杆(21)的后端相连，滑动块(201)的后端通过滑动配合方式安装在外折辊(22)的前端，滑动块(201)的后上侧设置有卡柱(202)，卡柱(202)通过滑动配合方式安装在外折辊(22)上，卡柱(202)的下端与工作台(1)的上端之间为滑动配合方式，卡柱(202)的上端通过滑动配合方式安装有卡销(203)，卡销(203)的下端面与外折辊(22)的端面之间为滑动配合方式，立块(20)的下端安装有阶梯圆柱(204)，阶梯圆柱(204)的下端通过滑动配合方式与圆弧凹槽相连，圆弧凹槽开设在工作台(1)的上端面，阶梯圆柱(204)之间设置有滚轴(205)，滚轴(205)位于抵板(23)的正前侧，滚轴(205)通过滑动配合方式安装在工作台(1)的上端，滚轴(205)的上方前后对称设置有回型板(206)，回型板(206)的内外两侧端对称安装有一号轴杆(207)，回型板(206)内侧端的一号轴杆(207)的下端安装在滚轴(205)的上端面，回型板(206)外侧端的一号轴杆(207)的下端通过滑动配合方式安装有转推板(208)，转推板(208)位于回型板(206)的下方，转推板(208)左右方向的外侧端通过滑动配合方式安装有二号轴杆(209)，二号轴杆(209)的下端安装在阶梯圆柱(204)的上端，滚轴(205)的下端与主电机(20a)的输出轴端相连，主电机(20a)的下端安装有主座板(20b)，主座板(20b)的上端安...
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