一种金属板材折弯加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种金属板材折弯加工工艺，其使用了一种金属板材折弯加工装置，该金属板材折弯加工装置包括工作台、夹弯机构和内弯单元，所述的工作台上端的前端左右对称设置有夹弯机构，工作台上端的后端通过滑动配合方式安装有内弯单元，内弯单元位于夹弯机构的后中侧，本发明专利技术采用多方面可调控的结构的设计理念进行金属板材折弯加工，在可纵向折弯的基础上，装置整体增设了具有可控制折弯角度和成型件宽度的作用的结构，进而大大提高了装置整体的适用范围，同时也采用多个具有限位和导向作用的结构以提高金属板材折弯质量和精度。

【技术实现步骤摘要】
一种金属板材折弯加工工艺
本专利技术涉及板材加工
，特别涉及一种金属板材折弯加工工艺。
技术介绍
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，其中金属板材常用的加工方式包括冲裁、折弯、切削等，板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，这种外形特点使其包容覆盖能力增强，可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件，板材在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构、汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门得到广泛利用并占有极其重要的地位，但在金属板材折弯加工过程中会出现以下问题：1、常见金属板材折弯装置仅针对于单一类型成型件加工，成型件的宽度尺寸折弯角度固定，因而装置整体得不到充分利用，同时采用人工方式放置金属板材时易使金属板材上的主折弯点与折弯结构之间产生偏差，从而折弯成型件呈现不对称或不规整的状态；2、金属板材本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属板材折弯加工工艺，其使用了一种金属板材折弯加工装置，该金属板材折弯加工装置包括工作台(1)、夹弯机构(2)和内弯单元(3)，其特征在于：采用上述金属板材折弯加工装置对金属板材折弯加工时具体加工工艺如下：/nS1、夹固金属板材：通过一号电动滑块(25)带动U型卡架(26)向外侧移动相应距离，然后通过人工方式向后侧拨动压块(28)的同时使金属板材贴于外折辊(22)的后端面置于工作台(1)上，压块(28)在压缩弹簧(27)的作用下压紧金属板材，金属板材卡固与两U型卡架(26)之间；/nS2、内模(33)置位：金属板材夹装完成之后，通过二号电动滑块(31)带动底座(32)向前运动，底座(3...

【技术特征摘要】
1.一种金属板材折弯加工工艺，其使用了一种金属板材折弯加工装置，该金属板材折弯加工装置包括工作台(1)、夹弯机构(2)和内弯单元(3)，其特征在于：采用上述金属板材折弯加工装置对金属板材折弯加工时具体加工工艺如下：
S1、夹固金属板材：通过一号电动滑块(25)带动U型卡架(26)向外侧移动相应距离，然后通过人工方式向后侧拨动压块(28)的同时使金属板材贴于外折辊(22)的后端面置于工作台(1)上，压块(28)在压缩弹簧(27)的作用下压紧金属板材，金属板材卡固与两U型卡架(26)之间；
S2、内模(33)置位：金属板材夹装完成之后，通过二号电动滑块(31)带动底座(32)向前运动，底座(32)带动内模(33)同步运动直至内模(33)的前端面与金属板材的后端面相贴；
S3、折弯成型：通过电动推杆(21)向后侧推动外折辊(22)，外折辊(22)推动金属板材两端同步运动，金属板材的中端逐渐贴合内模(33)的弧度而向内弯曲形成类U型结构；
S4、取成型件：折弯加工结束之后，通过人工方式向后侧拨动压块(28)使之与成型金属板材相离，同时通过人工方式将成型金属板材取出；
所述的工作台(1)上端的前端左右对称设置有夹弯机构(2)，工作台(1)上端的后端通过滑动配合方式安装有内弯单元(3)，内弯单元(3)位于夹弯机构(2)的后中侧；
所述的夹弯机构(2)包括立块(20)、电动推杆(21)、外折辊(22)、抵板(23)、空心杆(24)、一号电动滑块(25)、U型卡架(26)、压缩弹簧(27)和压块(28)，立块(20)左右对称设置于工作台(1)的上端面前端，立块(20)的后端中部安装有电动推杆(21)，电动推杆(21)的后端连接有外折辊(22)，两外折辊(22)之间的中部设置有抵板(23)，抵板(23)的下端安装在工作台(1)的上端面，且抵板(23)的后端面与外折辊(22)的后端表面齐平，外折辊(22)的外侧端的上端安装有空心杆(24)，空心杆(24)的上下内侧壁通过滑动配合方式对称安装有一号电动滑块(25)，一号电动滑块(25)的内侧端与U型卡架(26)的前端相连，U型卡架(26)后端的内侧端面安装有压缩弹簧(27)，压缩弹簧(27)的前端安装有压块(28)；
所述的内弯单元(3)包括二号电动滑块(31)、底座(32)和内模(33)，二号电动滑块(31)通过滑动配合方式对称安装在矩形凹槽的左右内侧壁，矩形凹槽开设有在工作台(1)的上端面后端，且矩形凹槽位于抵板(23)的正后侧，二号电动滑块(31)之间安装有底座(32)，底座(32)与矩形凹槽之间为滑动配合方式，底座(32)的上端设置有内弯辊，底座(32)的左下侧设置有一号刻度线，一号刻度线刻制在工作台(1)的上端面。


2.根据权利要求1所述的一种金属板材折弯加工工艺，其特征在于：所述的立块(20)的后侧设置有滑动块(201)，滑动块(201)的前端与电动推杆(21)的后端相连，滑动块(201)的后端通过滑动配合方式安装在外折辊(22)的前端，滑动块(201)的后上侧设置有卡柱(202)，卡柱(202)通过滑动配合方式安装在外折辊(22)上，卡柱(202)的下端与工作台(1)的上端之间为滑动配合方式，卡柱(202)的上端通过滑动配合方式安装有卡销(203)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌斌，金严，
申请(专利权)人：王斌斌，
类型：发明
国别省市：浙江;33