大厚度型钢矫正机制造技术

本发明专利技术公开了一种大厚度型钢矫正机，包括机座，所述机座上安装有至少两根矫正座安装杆，所述矫正座安装杆上共同安装有两矫正座；其中一所述矫正座安装杆上转动安装有初矫支撑辊，两所述矫正座上分别设有初矫下压装置；所述机座上转动安装有再矫支撑轴，所述再矫支撑轴上固定安装有再矫支撑辊，所述再矫支撑轴与所述机座之间设有再矫进给驱动器，所述初矫支撑辊连接有初矫进给驱动器；各所述矫正座上分别设有再矫下压装置。本发明专利技术作用力传递不再经过机座，结构的紧凑性会明显减少结构件本身受到的弯矩作用，将结构件自身强度放大，同时也减少了一些连接结构处强度不够带来的影响，施力效果更好，能实现大厚度型钢矫正。

【技术实现步骤摘要】
大厚度型钢矫正机
本专利技术涉及型钢矫正设备
，尤其涉及一种大厚度型钢矫正机。
技术介绍
H型钢的加工主要分为装配焊接和热轧两种方式，其中装配焊接方式因截面和厚度灵活多变而使用广泛。装配焊接主要是将两翼板与腹板进行组焊，其焊接的焊缝处受热集中，翼板不可避免地会发生弯曲变形。因此，在H型钢焊接生产过程中通常需经过矫正工序，来将上述弯曲变形进行矫正。现阶段建筑行业的蓬勃发展，给H型钢的结构强度提出了更高的要求，大厚度型钢的需求与日俱增。对于这种强度很高的大厚度型钢来说，对其有效地矫正，就意味着更强的矫正力作用。目前的矫正设备受结构限制，难以实现较强的矫正施力，这就使得现有技术的矫正设备，难以在大厚度型钢的矫正作业中推广应用。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑合理，能提供更高的矫正施力，实现对大厚度型钢进行矫正的大厚度型钢矫正机。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：大厚度型钢矫正机，包括机座，所述机座上安装有至少两根矫正座安装杆，所述矫正座安装杆上共同安装有两相对设置的矫正本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大厚度型钢矫正机，包括机座，其特征在于：所述机座上安装有至少两根矫正座安装杆，所述矫正座安装杆上共同安装有两相对设置的矫正座；其中一所述矫正座安装杆上转动安装有初矫支撑辊，两所述矫正座上分别设有与所述初矫支撑辊对应的初矫下压装置；所述机座上位于其中两所述矫正座安装杆之间转动安装有再矫支撑轴，所述再矫支撑轴上固定安装有再矫支撑辊，所述再矫支撑轴与所述机座之间设有再矫进给驱动器，所述初矫支撑辊连接有初矫进给驱动器；各所述矫正座上分别设有与所述再矫支撑辊对应的再矫下压装置。/n

【技术特征摘要】
1.大厚度型钢矫正机，包括机座，其特征在于：所述机座上安装有至少两根矫正座安装杆，所述矫正座安装杆上共同安装有两相对设置的矫正座；其中一所述矫正座安装杆上转动安装有初矫支撑辊，两所述矫正座上分别设有与所述初矫支撑辊对应的初矫下压装置；所述机座上位于其中两所述矫正座安装杆之间转动安装有再矫支撑轴，所述再矫支撑轴上固定安装有再矫支撑辊，所述再矫支撑轴与所述机座之间设有再矫进给驱动器，所述初矫支撑辊连接有初矫进给驱动器；各所述矫正座上分别设有与所述再矫支撑辊对应的再矫下压装置。


2.如权利要求1所述的大厚度型钢矫正机，其特征在于：两所述矫正座上分别设有与所述再矫支撑轴对应的再矫轴过孔，所述再矫支撑轴与所述再矫轴过孔之间安装有再矫传力轴承。


3.如权利要求1所述的大厚度型钢矫正机，其特征在于：所述初矫进给驱动器包括固定安装在所述再矫支撑轴上的初矫进给主动齿轮，所述初矫下压辊固定连接有初矫进给从动齿轮，所述机座上安装有与所述初矫进给主动齿轮和所述初矫进给从动齿轮常啮合的初矫进给传动齿轮。


4.如权利要求1所述的大厚度型钢矫正机，其特征在于：所述矫正座滑动安装在所述矫正座安装杆上；所述机座上对应各所述矫正座分别转动安装有间距调节螺杆，所述矫正座上设有与对应侧所述间距调节螺杆配合的间距调节螺孔，各所述间距调节螺杆与所述机座之间分别设有间距调节电机。


5.如权利要求1所述的大厚度型钢矫正机，其特征在于：所述机座上位于所述初矫支撑辊的来料侧和所述再矫支撑辊的去料侧分别设有型钢扶正装置。


6.如权利要求5所述的大厚度型钢矫...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兆瑞，尹旭东，龙厚源，龙涛，杨椿，杨桦，
申请(专利权)人：智迈德股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37