一种鼻梁条及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种鼻梁条及其制备方法，涉及口罩技术领域。该鼻梁条包括鼻梁条本体；鼻梁条本体呈条状，在鼻梁条本体的宽度方向上，鼻梁条本体的厚度由中心向两侧逐渐增大。本发明专利技术的鼻梁条与常规的鼻梁条相比，在相同的质量条件下，提高了抗弯折能力，延长了口罩的使用寿命。在此基础上，本发明专利技术还提供了一种鼻梁条的制备方法。

【技术实现步骤摘要】
一种鼻梁条及其制备方法
本专利技术涉及口罩
，具体而言，涉及一种鼻梁条及其制备方法。
技术介绍
口罩依赖鼻梁条的塑性变形功能实现定型，使口罩无纺布的边沿贴合在鼻梁的外轮廓从而达到隔离空气中病菌的目的。然而在口罩的佩戴过程中，需要多次不断的弯折鼻梁条使其与面部和鼻梁的外轮廓吻合。常规的铝质鼻梁条出于保持佩戴重量的考虑，其厚度不能设置过大，故一定质量的鼻梁条弯折不了几次就折断，失去了定型作用，从而严重影响口罩的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种鼻梁条及其制备方法，在鼻梁条维持较轻质量的前提下，有效提高了鼻梁条的抗弯折能力，延长了口罩的使用寿命。本专利技术是这样实现的：一种鼻梁条，其包括鼻梁条本体；所述鼻梁条本体呈条状，在所述鼻梁条本体的宽度方向上，所述鼻梁条本体的厚度由中心向两侧逐渐增大。上述鼻梁条在宽度方向上(即沿其长度方向看)，两边缘厚、中心薄，与相同厚度的现有铝鼻梁条相比，前者的重量减少了1/3倍多。而在相同的质量下，上述鼻梁条具有更大的抗弯折能力，能够大大提高鼻梁条乃至口罩的使用寿命。进一步地，在所述鼻梁条本体的横断面上，沿所述鼻梁条本体的厚度方向上相对的两个边线中至少一个所述边线呈弧形。其技术效果在于：侧面呈弧形的鼻梁条本体在加工上便捷高效，且成型后应力均匀，不容易出现鼻梁条本体折断的现象。进一步地，在所述鼻梁条本体的宽度方向上，所述鼻梁条本体上最大的厚度值为所述鼻梁条本体上最小的厚度的两倍。其技术效果在于：将现有鼻梁条与本专利技术的异型鼻梁条相比，二者的横断面虽然有所区别，但是形心位置位于相同的点，二者的形心轴也一致。因为鼻梁条主要弯折定型靠的是边缘纵截面，只需考察二者在边缘截面的极惯性矩即可。当异型鼻梁条的最大厚度与现有鼻梁条的宽度相等时，二者相对于形心位置的极惯性矩Ip＝IZ+IX＝hb3/12+bh3/12相等(其中，Ip为极惯性矩，IZ为对Z轴的惯性矩，IX为对X轴的惯性矩，h为弯曲半径，b为弯曲长度)，同时二者相对于形心轴X的抗弯截面系数WZ＝Ip/hmax也相同(其中WZ为抗弯截面系数)。也就是说，为获得同样的抗弯折能力，现有铝鼻梁条所用材料量远远大于异形铝鼻梁条所用材料的量。相反的，使用同样质量的金属条制作鼻梁条，本专利技术的异型鼻梁条能够获得更大的抗弯折能力。一种鼻梁条的制备方法，其采用轧辊轧制金属条形成所述鼻梁条本体，所述轧辊的轴线与所述金属条的长度方向垂直；所述轧辊的直径沿所述轧辊的轴线方向从中心向两端逐渐减小，即轧辊的外形呈鼓型。进一步地，所述轧辊的数量为两个，两个所述轧辊的轴线相互平行。其技术效果在于：能够将金属条的两个侧面同时轧制，提高成型后的鼻梁条本体的对称平衡性。进一步地，两个所述轧辊之间的距离能够调整。其技术效果在于：能够根据需要改变鼻梁条本体的厚度，根据需要选择不同的最小厚度和最大厚度。进一步地，轧制所述金属条前，对所述金属条进行预热处理。其技术效果在于：预热处理后，一方面能够降低金属条在精密轧机被压制出来后的内部应力，另一方面能够提高金属条的温度，为下一步的轧辊轧制提供便利。进一步地，将所述金属条穿过保温套以进行预热处理。其技术效果在于：保温套可以采用电阻丝、红外线加热等方式进行预热，避免明火等其他加热方式对周围环境带来不必要的影响。进一步地，所述保温套的温度为350℃～400℃。进一步地，所述保温套的预热处理长度为2米～2.5米。本专利技术的有益效果是：本专利技术的鼻梁条以及使用本专利技术的制备方法制作的异型鼻梁条，与常规的鼻梁条相比，在相同的质量条件下，提高了抗弯折能力，延长了口罩的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术第一实施例提供的鼻梁条的横断面的结构示意图；图2为本专利技术第一实施例提供的鼻梁条的坐标系示意图；图3为图2中鼻梁条的左视图；图4为本专利技术第一实施例提供的鼻梁条与两个轧辊之间的位置关系图；图5为本专利技术第二实施例提供的异型鼻梁条的制备方法的工艺流程图。图中：100-鼻梁条本体；101-边线；200-轧辊；300-保温套；400-精密轧机。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在附图中描述和标注的本专利技术实施例的组件能够以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面结合附图，对本专利技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。第一实施例：图1为本专利技术第一实施例提供的鼻梁条的横断面的结构示意图；图2为本专利技术第一实施例提供的鼻梁条的坐标系示意图；图3为图2中鼻梁条的左视图；图4为本专利技术第一实施例提供的鼻梁条与两个轧辊200之间的位置关系图。请参照图1～图4，本实施例提供一种鼻梁条，其包括鼻梁条本体100；所述鼻梁条本体100呈条状，在所述鼻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鼻梁条，其特征在于，包括鼻梁条本体(100)；所述鼻梁条本体(100)呈条状；在所述鼻梁条本体(100)的宽度方向上，所述鼻梁条本体(100)的厚度由中心向两侧逐渐增大。/n

【技术特征摘要】
1.一种鼻梁条，其特征在于，包括鼻梁条本体(100)；所述鼻梁条本体(100)呈条状；在所述鼻梁条本体(100)的宽度方向上，所述鼻梁条本体(100)的厚度由中心向两侧逐渐增大。


2.根据权利要求1所述的鼻梁条，其特征在于，在所述鼻梁条本体(100)的横断面上，沿所述鼻梁条本体(100)的厚度方向上相对的两个边线(101)中至少一个所述边线(101)呈弧形。


3.根据权利要求1所述的鼻梁条，其特征在于，在所述鼻梁条本体(100)的宽度方向上，所述鼻梁条本体(100)上最大的厚度值为所述鼻梁条本体(100)上最小的厚度的两倍。


4.一种根据权利要求1～3任一项所述的鼻梁条的制备方法，其特征在于，采用轧辊(200)轧制金属条形成所述鼻梁条本体(100)，所述轧辊(200)的轴线与所述金属条的长度方向垂直；所述轧辊(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：程亚芳，黄俊兰，裴夤崟，吕登峰，潘建军，周许升，侯江涛，
申请(专利权)人：郑州机械研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41