【技术实现步骤摘要】
自动控温点胶装置
本专利技术属于点胶机
，具体涉及一种自动控温点胶装置。
技术介绍
针筒点胶装置的工作原理通常是由充填在针筒内的压缩空气产生的推挤力，将针筒内的胶液从针筒底部连接的针头端部挤出，其结构简单且便于维护，与各类点胶阀相比，有着非常大的优势。当针筒点胶装置应用于导电材料、结构粘结等需要快速重复点胶工艺时，针筒内空腔中的充气/排气过程不断地交替进行，在交替进行过程中，高压空气的快速重复冲击所产生的热量不会快速散发，使得针筒以及针筒内的胶液的温度逐渐上升并能够达到热平衡状态。针筒点胶在热平衡状态下，能够实现最佳的点胶状态，保证针头出胶的稳定状态。但是在实际点胶应用中，实现该热平衡状态的温度与重复点胶的频次和速率直接相关。快速重复点胶的频次和速率需要根据工艺要求随时变动，不能保证按固定节拍稳定进行，并且，随着点胶动作的持续，针筒内剩余的胶液量也在减少，也就是说，热平衡状态的温度是动态的，其实时温度一直处于变化中。为了提高点胶作业的针头出胶的稳定性，增加最终点胶产品质量的稳定、可靠性，需要对胶筒的结构...
【技术保护点】
1.一种自动控温点胶装置，其特征在于，包括：/n筒体，所述筒体内限定有容纳腔，所述容纳腔内能够安装胶筒；/n帕尔贴半导体，所述帕尔贴半导体与所述筒体相连；/n控制器，所述控制器与所述帕尔贴半导体电连接，所述控制器能够切换所述帕尔贴半导体的通电电流方向；/n温度检测器，所述温度检测器分别与所述筒体和所述控制器相连。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种自动控温点胶装置，其特征在于，包括：
筒体，所述筒体内限定有容纳腔，所述容纳腔内能够安装胶筒；
帕尔贴半导体，所述帕尔贴半导体与所述筒体相连；
控制器，所述控制器与所述帕尔贴半导体电连接，所述控制器能够切换所述帕尔贴半导体的通电电流方向；
温度检测器，所述温度检测器分别与所述筒体和所述控制器相连。
2.根据权利要求1所述的自动控温点胶装置，其特征在于，所述帕尔贴半导体具有相对布置的第一工作面和第二工作面，所述第一工作面与所述筒体的至少一部分贴合。
3.根据权利要求1所述的自动控温点胶装置，其特征在于，所述筒体上设有：
安装槽，所述安装槽与所述容纳腔间隔开分布且相对设置，所述安装槽内安装有所述温度检测器。
4.根据权利要求1所述的自动控温点胶装置，其特征在于，所述筒体上设有：
观察窗，所述观察窗与所述容纳腔贯通以透过所述观察窗观察所述胶筒内胶液的剩余量。
5.根据权利要求2所述的自动控温点胶装置，其特征在于，还包括：
冷却件，所述冷却件与所述帕尔贴半导体的第二工作面相连。
6.根据权利要求5所述的自动控温点胶装置，其特征在于，所述冷却件内设有冷却通道，所述冷却件包括：
流体发生器，所述流体发生器与所述冷却通道连通以向所述冷却通道内输送冷却流体。
7.根据权利要求6所述的自动控温点胶装置，其特征在于，所述冷却件包括：
底板，所述底板与所述帕尔贴半导体的第二工作面接触，所述底板上设有多个向内凹陷且相互连通的所述冷却通道；
盖板，所述盖板覆盖在所述底板上，且所述冷却通道位于所述底板和盖板之间。
8.根据权利要求5所述的自动控温点胶装置，其特征在于，所述冷却件包括多个间隔开分布的散热片和与所述散热片相连接的冷却风扇。
9.根据权利要求1所述的自动控温点胶装置，其特征在于，所述容纳腔具有：
第一通道，所述第一通道内安装有所述胶筒；
第二通道，所述第二通道与所述第一通道相连通，且第二通道的上端与所述第一通道的下端相连，所述第二通道的径向尺寸小于所述第一通道的径向尺寸。
10.根据权利要求9所述的自动控温点胶装置，其特征在于，还包括：
针头转换接头，所述针头转换接头安装于所述第二通道，所述针头转换接头的上端与所述胶筒可拆卸地相连，所述针头转换接头的下端与针头可拆卸地相连。
11.根据权利要求1所述的自动控温点胶装置，其特征在于，还包括：
定位组件，所述定位组件能够将胶筒限制在所述容纳腔内。
技术研发人员：赵亚军，冒洋洋，张晋，
申请(专利权)人：常州铭赛机器人科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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