一种全自动切粕机制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动切粕机，包括机座，所述机座上安装有第一电机，所述第一电机带动有减速器，所述减速器通过传动组件带动有圆切刀机构，所述圆切刀机构的输入端设置有传输机构，所述圆切刀机构的输出端设置有转刀机构。本发明专利技术通过传输机构把待切割的棉浆粕或者纸板输送到圆切刀机构，通过圆切刀机构把棉浆粕或者纸板切割成长条形，再通过转刀机构把长条形的棉浆粕或者纸板切割成小片状，加工过程无需人工操作，有利于提高生产效率，降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动切粕机
本专利技术涉及切粕机
，特别涉及一种全自动切粕机。
技术介绍
纺织和食品行业需要使用大量的木浆板，采用其中的短纤维作为作为原材料，这种加工方式的棉花的利用率较低，导致成本过高。目前普遍倾向于采用木浆粕代替棉花作为原材料以缩减成本。然而，木浆粕在生产过程中需要将其切成小碎片以便于加工，这个工序一般为人工操作，其加工效率较低，生产成本也难以降低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种全自动切粕机，可以自动将棉浆粕或者木浆粕切成小碎片，提高生产效率、降低成本。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种全自动切粕机，包括机座，所述机座上安装有第一电机，所述第一电机带动有减速器，所述减速器通过传动组件带动有圆切刀机构，所述圆切刀机构的输入端设置有传输机构，所述圆切刀机构的输出端设置有转刀机构。优选地，所述圆切刀机构由上圆切刀及下圆切刀组成，所述上圆切刀及下圆切刀的圆周上均轴向排布有凸起部分和凹陷部分，其中所述上圆切刀的凸起部分和凹陷部分与下圆切刀的凹陷部分和凸起部分分别对应配合，所述上圆切刀及下圆切刀的凹陷部分中均安装有弹片。优选地，所述转刀机构由互相配合的转刀与定刀组成，所述定刀安装在定刀座上，所述转刀由第二电机驱动。优选地，所述传动组件由链条及若干个链轮组成。优选地，所述传输机构包括前输送轴及后输送轴，所述前输送轴及后输送轴之间设置有传送带，所述后输送轴通过齿轮机构与所述下圆切刀配合传动。优选地，所述链轮设置在所述减速器上，所述链条设置在链轮之间。采用上述技术方案，本专利技术提供的一种全自动切粕机，具有以下有益效果：该全自动切粕机中的机座上安装有第一电机，第一电机带动有减速器，减速器通过传动组件带动有圆切刀机构，圆切刀机构的输入端设置有传输机构，圆切刀机构的输出端设置有转刀机构，由于采用了上述结构，传输机构把待切割的棉浆粕或者纸板输送到圆切刀机构，通过圆切刀机构把棉浆粕或者纸板切割成长条形，再通过转刀机构把长条形的棉浆粕或者纸板切割成小片状，加工过程无需人工操作，有利于提高生产效率，降低成本。附图说明图1是本专利技术的主视结构示意图；图2是图1中C-C剖面示意图；图3是图1中B-B剖面示意图；图4是本专利技术的传动结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术，但并不构成对本专利技术的限定。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。参照图1、图2，该全自动切粕机包括机座1，机座1上安装有第一电机2，第一电机2带动有减速器3，该减速器3通过传动组件4带动有圆切刀机构5，该圆切刀机构5的输入端设置有传输机构6，圆切刀机构5的输出端设置有转刀机构7。这种全自动切粕机由于采用了上述结构，传输机构6把待切割的棉浆粕或者纸板输送到圆切刀机构5，通过圆切刀机构5把棉浆粕或者纸板切割成长条形，再通过转刀机构7把长条形的棉浆粕或者纸板切割成小片状，加工过程无需人工操作，有利于提高生产效率，降低成本。可以理解的，该圆切刀机构5由上圆切刀51、下圆切刀52组成，该上圆切刀51、下圆切刀52的圆周上均轴向排布有凸起部分53和凹陷部分54，其中上圆切刀51的凸起部分和凹陷部分与下圆切刀52的凹陷部分和凸起部分分别对应配合，该上圆切刀51、下圆切刀52的凹陷部分中均安装有弹片8。在加工过程中，棉浆粕或者纸板经过上圆切刀51、下圆切刀52之间时，上圆切刀51的凸起部分和凹陷部分与下圆切刀52的凹陷部分和凸起部分对应配合产生剪切作用，将棉浆粕或者纸板切割成长条形，通过弹片8的回复作用将嵌入在凹陷部分的长条形的棉浆粕或者纸板弹出，使其与上圆切刀51、下圆切刀52脱离。弹片8与浆粕接触的面进行抛光处理，粗糙度由6.4μ降低至0.4μ，弹片8由SUS304改为SUS2205(SUS304的屈服强度：205Mpa，SUS2205的屈服强度：450Mpa。)可以理解的，该转刀机构7由互相配合的转刀71与定刀72组成，该定刀72安装在定刀座73上，该转刀71由第二电机9驱动。长条形的棉浆粕或者纸板从圆切刀机构5输出后进入转刀机构7，通过旋转的转刀71与定刀72的配合，将长条形的棉浆粕或者纸板切成小片状。可以理解的，参照图3和图4，在本实施例中，该传动组件4由分别设置在减速器3与上圆切刀51上的链轮10以及链轮10之间的链条11组成。该传输机构6包括前、后输送轴61、62，前、后输送轴61、62之间设置有传送带63，该后输送轴62通过齿轮机构12与下圆切刀52配合传动。可以理解的，作为上述技术方案的进一步改进，该机座1上还设置有分条轴承座、轴承座、切断滚刀、齿轮、分条刀片、衬套、腔体，该分条轴承座采用镶嵌结构并对轴承座进行调质处理，该切断滚刀采用合金钢镶嵌整体成形工艺，经热处理后，用工具磨床一次加工成形，该链轮、齿轮加装润滑油箱，该分条刀片及衬套的粗糙度由1.6μ降低至0.8μ，该腔体及刀片间隙处增加脉冲吹扫装置，定时将残留的浆粕片吹出，该分条刀片及衬套的加工精度由±0.01提高至±0.005。以上结合附图对本专利技术的实施方式作了详细说明，但本专利技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本专利技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动切粕机，其特征在于：包括机座，所述机座上安装有第一电机，所述第一电机带动有减速器，所述减速器通过传动组件带动有圆切刀机构，所述圆切刀机构的输入端设置有传输机构，所述圆切刀机构的输出端设置有转刀机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动切粕机，其特征在于：包括机座，所述机座上安装有第一电机，所述第一电机带动有减速器，所述减速器通过传动组件带动有圆切刀机构，所述圆切刀机构的输入端设置有传输机构，所述圆切刀机构的输出端设置有转刀机构。


2.根据权利要求1所述的全自动切粕机，其特征在于：所述圆切刀机构由上圆切刀及下圆切刀组成，所述上圆切刀及下圆切刀的圆周上均轴向排布有凸起部分和凹陷部分，其中所述上圆切刀的凸起部分和凹陷部分与下圆切刀的凹陷部分和凸起部分分别对应配合，所述上圆切刀及下圆切刀的凹陷部分中均安装有弹片。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志明，林家杰，陈天强，
申请(专利权)人：江门市英杰特机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44