一种石英砂的研磨装置机制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种石英砂的研磨装置机，包括机体，所述机体上安装有研磨结构；所述研磨结构包括：驱动部、第一转轴、接料盘以及研磨部；所述驱动部安置于机体上，所述第一转轴通过第一轴承安置于机体下端，所述接料盘贯穿第一转轴安置于机体下端，所述研磨部分别固定安置于第一转轴以及活动连接于驱动部本发明专利技术的有益效果是，通过一个旋转电机带动上磨盘以及下磨盘对石英砂进行研磨，架构简单，便于工作人员的操作，降低了生产成本以及维修维护成本，上磨盘以及下磨盘同时进行旋转，提高了研磨效率，简单便捷的完成了石英砂的研磨工作。

【技术实现步骤摘要】
一种石英砂的研磨装置机
本专利技术涉及石英砂生产
，特别是一种石英砂的研磨装置机。
技术介绍
石英砂是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2。石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，硬度7，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。石英砂在运用时需要先对其进行研磨，而现有的石英砂研磨装置结构过于复杂，生产成本过高，不便于工作人员的维修与维护，操作难度较大，生产效率低，普通研磨装置研磨效果不明显，操作难度大，为此，急需一种能够解决上述问题的研磨装置，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种石英砂的研磨装置机，解决了现有的现有的石英砂研磨装置结构过于复杂，生产成本过高，不便于工作人员的维修与维护，操作难度较大，生产效率低，普通研磨装置研磨效果不明显，操作难度大。实现上述目的本专利技术的技术方案为：一种石英砂的研磨装置机，包括机体，所述机体上安装有研磨结构；所述研磨结构包括：驱动部、第一转轴、接料盘以及研磨部；所述驱动部安置于机体上，所述第一转轴通过第一轴承安置于机体下端，所述接料盘贯穿第一转轴安置于机体下端，所述研磨部分别固定安置于第一转轴以及活动连接于驱动部。优选的，所述研磨部包括：下磨盘、磨台、两个第二轴承、第二转轴、上磨盘以及上料组件；所述下磨盘固定于第一转轴上，所述磨台固定于下磨盘，两个所述第二轴承分别安置于机体内部的上端以及磨台上，所述第二转轴的两端分别固定于两个所述第二轴承上，所述上磨盘固定于第二转轴上，所述上料组件安置于机体上端。优选的，所述驱动部包括：旋转电机、第三轴承、第三转轴、两个第一齿轮以及第二齿轮；所述旋转电机安置于机体内的左侧，所述第三轴承安置于机体左侧上端，所述第三转轴的两端分别固定于旋转电机的驱动端以及第三轴承上，两个所述第一齿轮分别套装于第三转轴上，所述第二齿轮通过第四轴承安置于机体内部上端，所述第二齿轮啮合于两个所述第一齿轮的其中一个第一齿轮上。优选的，所述上料组件包括：料斗以及控制阀；所述料斗贯穿于机体上端，所述控制阀安置于料斗下端。优选的，所述料斗与机体的连接处安装有稳固架。优选的，所述下磨盘上开设有若干个第一通孔，所述下磨盘外壁面开设有第一卡齿，所述上磨盘开设有若干个第二通孔，所述上磨盘外壁面开设有第二卡齿。优选的，所述第一卡齿与两个所述第一齿轮的其中一个第一齿轮相互啮合。优选的，所述第二卡齿与第二齿轮相互啮合。优选的，所述上磨盘上端面安装有第一限位条以及第二限位条。优选的，所述旋转电机外侧安装有保护罩。利用本专利技术的技术方案制作的一种石英砂的研磨装置机，通过一个旋转电机带动上磨盘以及下磨盘对石英砂进行研磨，架构简单，便于工作人员的操作，降低了生产成本以及维修维护成本，上磨盘以及下磨盘同时进行旋转，提高了研磨效率，简单便捷的完成了石英砂的研磨工作。附图说明图1为本专利技术所述一种石英砂的研磨装置机的主视剖视结构示意图。图2为本专利技术所述一种石英砂的研磨装置机的主视结构示意图。图3为本专利技术所述一种石英砂的研磨装置机的右视结构示意图。图4为本专利技术所述一种石英砂的研磨装置机的上磨盘俯视结构示意图。图5为本专利技术所述一种石英砂的研磨装置机的下磨盘俯视结构示意图。图中：1、机体；2、第一转轴；3、接料盘；4、下磨盘；5、磨台；6、第二轴承；7、第二转轴；8、上磨盘；9、旋转电机；10、第三轴承；11、第三转轴；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、料斗；15、控制阀；16、稳固架；17、第一通孔；18、第一卡齿；19、第二通孔；20、第二卡齿；21、第一限位条；22、第二限位条；23、保护罩。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行具体描述，如图1-5所示，一种石英砂的研磨装置机，包括机体1，所述机体1上安装有研磨结构；所述研磨结构包括：驱动部、第一转轴2、接料盘3以及研磨部；所述驱动部安置于机体1上，所述第一转轴2通过第一轴承安置于机体1下端，所述接料盘3贯穿第一转轴2安置于机体1下端，所述研磨部分别固定安置于第一转轴2以及活动连接于驱动部，所述研磨部包括：下磨盘4、磨台5、两个第二轴承6、第二转轴7、上磨盘8以及上料组件；所述下磨盘4固定于第一转轴2上，所述磨台5固定于下磨盘4，两个所述第二轴承6分别安置于机体1内部的上端以及磨台5上，所述第二转轴7的两端分别固定于两个所述第二轴承6上，所述上磨盘8固定于第二转轴7上，所述上料组件安置于机体1上端，所述驱动部包括：旋转电机9、第三轴承10、第三转轴11、两个第一齿轮12以及第二齿轮13；所述旋转电机9安置于机体1内的左侧，所述第三轴承10安置于机体1左侧上端，所述第三转轴11的两端分别固定于旋转电机9的驱动端以及第三轴承10上，两个所述第一齿轮12分别套装于第三转轴11上，所述第二齿轮13通过第四轴承安置于机体1内部上端，所述第二齿轮13啮合于两个所述第一齿轮12的其中一个第一齿轮12上，所述上料组件包括：料斗14以及控制阀15；所述料斗14贯穿于机体1上端，所述控制阀15安置于料斗14下端，所述料斗14与机体1的连接处安装有稳固架16，所述下磨盘4上开设有若干个第一通孔17，所述下磨盘4外壁面开设有第一卡齿18，所述上磨盘8开设有若干个第二通孔19，所述上磨盘8外壁面开设有第二卡齿20，所述第一卡齿18与两个所述第一齿轮12的其中一个第一齿轮12相互啮合，所述第二卡齿20与第二齿轮13相互啮合，所述上磨盘8上端面安装有第一限位条21以及第二限位条22，所述旋转电机9外侧安装有保护罩23。本实施方案的特点为，包括机体，机体上安装有研磨结构；研磨结构包括：驱动部、第一转轴、接料盘以及研磨部；驱动部安置于机体上，第一转轴通过第一轴承安置于机体下端，接料盘贯穿第一转轴安置于机体下端，研磨部分别固定安置于第一转轴以及活动连接于驱动部；通过一个旋转电机带动上磨盘以及下磨盘对石英砂进行研磨，架构简单，便于工作人员的操作，降低了生产成本以及维修维护成本，上磨盘以及下磨盘同时进行旋转，提高了研磨效率，简单便捷的完成了石英砂的研磨工作。通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。实施例：一种石英砂的研磨装置机，包括机体1，机体1上安装有研磨结构；请参阅附图1-5，在具体实施过程中，研磨结构包括：驱动部、第一转轴2、接料盘3以及研磨部；连接关系如下：驱动部安置于机体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石英砂的研磨装置机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)上安装有研磨结构；/n所述研磨结构包括：驱动部、第一转轴(2)、接料盘(3)以及研磨部；/n所述驱动部安置于机体(1)上，所述第一转轴(2)通过第一轴承安置于机体(1)下端，所述接料盘(3)贯穿第一转轴(2)安置于机体(1)下端，所述研磨部分别固定安置于第一转轴(2)以及活动连接于驱动部。/n

【技术特征摘要】
1.一种石英砂的研磨装置机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)上安装有研磨结构；
所述研磨结构包括：驱动部、第一转轴(2)、接料盘(3)以及研磨部；
所述驱动部安置于机体(1)上，所述第一转轴(2)通过第一轴承安置于机体(1)下端，所述接料盘(3)贯穿第一转轴(2)安置于机体(1)下端，所述研磨部分别固定安置于第一转轴(2)以及活动连接于驱动部。


2.根据权利要求1所述一种石英砂的研磨装置机，其特征在于，所述研磨部包括：下磨盘(4)、磨台(5)、两个第二轴承(6)、第二转轴(7)、上磨盘(8)以及上料组件；
所述下磨盘(4)固定于第一转轴(2)上，所述磨台(5)固定于下磨盘(4)，两个所述第二轴承(6)分别安置于机体(1)内部的上端以及磨台(5)上，所述第二转轴(7)的两端分别固定于两个所述第二轴承(6)上，所述上磨盘(8)固定于第二转轴(7)上，所述上料组件安置于机体(1)上端。


3.根据权利要求1所述的一种石英砂的研磨装置机，其特征在于，所述驱动部包括：旋转电机(9)、第三轴承(10)、第三转轴(11)、两个第一齿轮(12)以及第二齿轮(13)；
所述旋转电机(9)安置于机体(1)内的左侧，所述第三轴承(10)安置于机体(1)左侧上端，所述第三转轴(11)的两端分别固定于旋转电机(9)的驱动端以及第三轴承(10)上，两个所述第一齿轮(12)分别套装于第三转轴(11)上，所述第二齿轮(13)通过第四轴承安置于机体...

【专利技术属性】
技术研发人员：古大平，朱伟国，董小明，陆文艺，郭文涛，
申请(专利权)人：广东奥胜新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44