一种烟气壁流式除尘低温脱硝蜂窝式催化剂及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种烟气壁流式除尘低温脱硝蜂窝式催化剂及其制备工艺。该催化剂由以下重量份的原料制备而成：煅烧二氧化钛30‑60份、生二氧化钛30‑50份、勃姆石3‑5份、熔融硅微粉2‑4份、粘结剂0.5‑2份、润滑剂0.5‑2份、钒钼复合氧化物5‑10份和水150‑200份；所述钒钼复合氧化物由偏钒酸铵和钼酸铵溶解在草酸溶液中，喷雾干燥得到。本发明专利技术催化剂的制备工艺简单，成本低廉，且制备的壁流式除尘低温脱硝催化剂除尘效率高、低温160‑200℃脱硝活性高，寿命长，成本低，用于玻璃、焦化、垃圾焚烧等行业半/干法脱硫后的除尘低温脱硝一体化项目。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气壁流式除尘低温脱硝蜂窝式催化剂及其制备工艺
本专利技术涉及催化剂制备
，尤其涉及一种烟气壁流式除尘低温脱硝蜂窝式催化剂及其制备工艺。
技术介绍
氮氧化物(NOx)是主要大气污染物之一，是形成酸雨、雾霾和光化学烟雾的主要原因。我国每年NOx排放量高达2400万吨，因酸雨污染造成的损失超过3000亿元/年。粉尘也是大气的主要污染物之一，尤其是PM10以下的微细颗粒物，粉尘排放量达到1500万吨/年。随着国家环保政策要求越来越严格，玻璃、焦化、垃圾焚烧等行业二氧化硫、氮氧化物、粉尘排放指标越来越严格。由于上述行业的烟温较低，为了保证温度较低(一般低于200℃)时，氮氧化物脱硝效率及催化剂寿命，会在前端采用半/干法脱硫，保证SO2含量低于50mg/Nm3。但目前烟气处理技术还存在一些问题，如：烟气除尘、脱硝等都是单独进行开发的，形成了各自的技术体系和工艺流程，制成专门的控制设备。为了除去烟气中的粉尘和其他的有害污染物，都采用至少两套以上独立的烟气净化系统，烟气净化系统存在占地面积大，投资成本高，烟气阻力大，投资及运行成本高，企业的负担大，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气壁流式除尘低温脱硝蜂窝式催化剂，由泥料成型后经高温烧结而成，所述泥料包括以下重量份的各原料：/n煅烧二氧化钛30-60份、生二氧化钛30-50份、勃姆石3-5份、熔融硅微粉2-4份、粘结剂0.5-2份、润滑剂0.5-2份、钒钼复合氧化物5-10份和水150-200份；/n所述钒钼复合氧化物由偏钒酸铵和钼酸铵溶解在草酸溶液中，喷雾干燥得到。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟气壁流式除尘低温脱硝蜂窝式催化剂，由泥料成型后经高温烧结而成，所述泥料包括以下重量份的各原料：
煅烧二氧化钛30-60份、生二氧化钛30-50份、勃姆石3-5份、熔融硅微粉2-4份、粘结剂0.5-2份、润滑剂0.5-2份、钒钼复合氧化物5-10份和水150-200份；
所述钒钼复合氧化物由偏钒酸铵和钼酸铵溶解在草酸溶液中，喷雾干燥得到。


2.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于，所述粘结剂为糊精。


3.根据权利要求1或2所述的催化剂，其特征在于，所述润滑剂为机油。


4.根据权利要求1-3任一所述的催化剂，其特征在于，所述煅烧二氧化钛的平均粒度为2.5-3.5μm，比表面积为250-350m2/g，所述生二氧化钛的平均粒度为4.5-5.5μm，比表面积为130-150m2/g。


5.根据权利要求1-4任一所述的催化剂，其特征在于，制备所述组分钒钼复合氧化物的偏钒酸铵和钼酸铵的摩尔比为1：(1-3)。


6.根据权利要求1-5任一所述的催化剂，其特征在于，所述糊精...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，刘安阳，罗春云，任英杰，张深根，
申请(专利权)人：江苏龙净科杰环保技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32