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一种复合型面部填充假体的制作方法技术

技术编号:25251804 阅读:35 留言:0更新日期:2020-08-14 22:45
本发明专利技术公开了一种复合型面部填充假体的制作方法,它包括以下步骤:步骤1:通过假体模具将硅橡胶放入模腔进行硫化,制成硅橡胶面部填充假体,包括颞部填充假体1、颧部填充假体2,如图1‑图4所示;假体表面磨砂状态,粗糙度为:1‑3μm,步骤2:将表面有微孔的膨体聚四氟乙烯片裁切成与硅橡胶填充假体的和形状大小相当的片,步骤3:将医用半固体硅橡胶溶解在石油醚溶剂中,使其充分溶解,常温下粘度在600‑800cP。有益效果在于:本发明专利技术所制得表面具有微孔的复合型面部充填假体,能够让组织细胞长入,有效解决因硅胶表面光滑而导致术后假体的移位、包膜等缺陷,提高了面部假体在整形后的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种复合型面部填充假体的制作方法
本专利技术涉及到复合型面部假体制作领域,尤其涉及一种复合型面部填充假体的制作方法。
技术介绍
聚四氟乙烯是分子主链中含有氟原子的高分子化合物,PTFE分子中F原子把C-C键遮盖起来而且C-F键键能高,化学稳定好;从上世纪六十年代问世以来,聚四氟乙烯因为其稳定的物理化学性质和良好的生物相容性,被广泛的应用在工业,医疗,军事等领域。硅橡胶是一种直链状的高分子量的聚有机硅氧烷,主链由硅和氧原子交替构成,独特的化学结构,决定了具有良好的生理惰性、耐体液腐蚀性,在苛刻环境条件下耐老化性,优良的生物相容性,对人体组织反应极小,在体内不引起异物反应,对周围组织不引发炎症等;膨体聚四氟乙烯在生产过程中有一个特殊的“拉伸”过程,产生大量的“节与纤维”结构,形成微孔,正是因为这些特殊的微孔结构,赋予了膨体聚四氟乙烯材质特殊的性质。在面部整形临床应用中,硅橡胶材料制作的面部假体由于表面光滑,植入后组织无法更好与假体结合,会出现假体移位、包膜等问题,降低了面部假体在整形后的使用效果。
技术实现思路
本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种复合型面部填充假体的制作方法,其特征在于:它包括以下步骤:/n步骤1:通过假体模具将硅橡胶放入模腔进行硫化,制成硅橡胶面部填充假体,包括颞部填充假体1、颧部填充假体2,如图1-图4所示;假体表面磨砂状态,粗糙度为:1-3μm;/n步骤2:将表面有微孔的膨体聚四氟乙烯片裁切成与硅橡胶填充假体的和形状大小相当的片;/n步骤3:将医用半固体硅橡胶溶解在石油醚溶剂中,使其充分溶解,常温下粘度在600-800cP;/n步骤4:将步骤3制成的液体硅橡胶均匀的涂抹在步骤1制成的假体,自然晾干;/n步骤5:将步骤2裁切完成的膨体片一11和膨体片二21平整的贴覆在步骤4制成的假体上表面上,如图5-图8所...

【技术特征摘要】
1.一种复合型面部填充假体的制作方法,其特征在于:它包括以下步骤:
步骤1:通过假体模具将硅橡胶放入模腔进行硫化,制成硅橡胶面部填充假体,包括颞部填充假体1、颧部填充假体2,如图1-图4所示;假体表面磨砂状态,粗糙度为:1-3μm;
步骤2:将表面有微孔的膨体聚四氟乙烯片裁切成与硅橡胶填充假体的和形状大小相当的片;
步骤3:将医用半固体硅橡胶溶解在石油醚溶剂中,使其充分溶解,常温下粘度在600-800cP;
步骤4:将步骤3制成的液体硅橡胶均匀的涂抹在步骤1制成的假体,自然晾干;
步骤5:将步骤2裁切完成的膨体片一11和膨体片二21平整的贴覆在步骤4制成的假体上表面上,如图5-图8所示;
步骤6:进一步将步骤5中的假体...

【专利技术属性】
技术研发人员:周锋杰
申请(专利权)人:周锋杰
类型:发明
国别省市:上海;31

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