一种高速电机及高速电吹风制造技术

本发明专利技术涉及家用电器领域，为解决电吹风体积大、风量风压损失的问题，尤其涉及一种高速电机，包括转子组件、定子组件，其中，所述电机还包括扇叶、用于支撑转子组件和定子组件的支架；所述转子组件与所述扇叶连接且带动所述扇叶旋转；所述支架包括用于支撑转子组件的第一筒体和容纳所述扇叶的第二筒体；所述第二筒体包括进风侧与出风侧，所述第一筒体设于第二筒体的出风侧且与第二筒体通过连接叶片连接；所述扇叶靠近出风侧的边缘和出风侧之间的距离为L1，0.1mm≤L1≤20mm。

【技术实现步骤摘要】
一种高速电机及高速电吹风
本专利技术涉及家用电器领域，尤其涉及一种高速电机及高速电吹风。
技术介绍
电吹风一般包括外壳组件以及与外壳组件连接的手柄组件，以及用于抽吸气流进入电吹风内部的风扇单元，从而可以应用电吹风吹干头发或者对头发进行造型。风扇单元包括电机和由电机驱动旋转的扇叶，电机转速的大小影响电吹风吹出气流的风压和风量，将直接影响吹发效率。市面上的电吹风应用的电机转速大部分在2万转左右，由于电机本身性能的影响，电吹风产生的风量和风压都受到限制。戴森专利CN201621361236.9中公开了一种应用高速电机的手持式产品，且该电机的转速在7.5万转至11万转之间，由于电机转速高，因此可以产生大的风量和风压，但是该专利中提到的电机本身具有风道，电机通过浇铸成型，风道在电机内部，精度不容易控制，而风道的设计精度会影响电吹风吹出气流的风量和风压。扇叶和风道之间的配合精度是影响风量和风压的一个关键因素。现有技术中应用的电机为有刷电机，受电机结构的限制，受电机结构的影响，外壳组件内设置电机固定结构，先将电机固定在电机固定结构上，然后将扇叶与电机连接，为了使减小抽吸进入电吹风内部气流的损失，电机固定结构上设有风道，起到引导气流的作用，此种结构的缺点是，电机转速不高，电机体积大，电机固定结构的体积也较大，进而导致电吹风的体积大，不便于携带和收纳。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题，本专利技术提供一种高速电机及应用该高速电机的电吹风。本专利技术的技术方案如下：一种高速电机，包括转子组件、定子组件，其中，所述电机还包括扇叶、用于支撑转子组件和定子组件的支架；所述转子组件与所述扇叶连接且带动所述扇叶旋转；所述支架包括用于支撑转子组件的第一筒体和容纳所述扇叶的第二筒体；所述第二筒体包括进风侧与出风侧，所述第一筒体设于第二筒体的出风侧且与第二筒体通过连接叶片连接；所述扇叶靠近出风侧的边缘和出风侧之间的距离为L1，0.1mm≤L1≤20mm。优选的，所述第二筒体的内径大于第一筒体的外径。优选的，所述第一筒体的一部分伸入第二筒体内；或者，第一筒体靠近出风侧的一端与所述出风侧齐平；或者，所述第一筒体靠近出风侧的一端位于出风侧的一侧。优选的，所述第一筒体的外径与第二筒体的内径差值为D，1mm≤D≤50mm。优选的，所述扇叶靠近出风侧的边缘与连接叶片靠近出风侧的一端之间的距离为L2，0.1mm≤L2≤20mm。优选的，所述连接叶片靠近出风侧的一端伸入第二筒体内；或者，所述连接叶片靠近出风侧的一端与第二筒体的出风侧齐平。优选的，所述连接叶片包括靠近出风侧的弧形段，所述弧形段具有与扇叶旋转方向相同的内凹部。优选的，所述连接叶片还包括与弧形段连接的竖直段，所述竖直段平行于第一筒体的中心线。优选的，所述转定子组件位于第一筒体的远离所述出风侧的端部的一侧，所述连接叶片与定子组件过盈配合。一种高速电吹风，包括本体组件，与本体组件连接的手柄组件，以及用于产生穿过该器具气流的电机，其中，所述电机为如上任意一项所述的电机。本专利技术的有益效果是：1、通过使扇叶与电机集成为一个组件，简化整机装配步骤、降低装配难度；转子组件体积较小，需要较小的安装空间，因此第一筒体的体积可以做的比较小；扇叶体积一般较大，需要较大体积的第二筒体来保护，使电机体积更小，而且节约材料，降低成本；另一优势是使扇叶产生的气流从第一筒体和第二筒体之间的间隙中吹出；通过使扇叶靠近出风侧的边缘和出风侧之间的距离为L1，0.1mm≤L1≤20mm，好处是获得合适的风压，且通过该距离对进入第二筒体内的气流进行整流，减小风量、风压损失；当L1＜0.1mm时，不能进行有效整流，风压提高效果不明显，而且可能使一部分没有经过整流的气流从出风侧进入导风管，撞在导风管的内壁上，导致风量损失；当L1＞20mm时，距离过长，气流集聚在第二筒体内不能顺利进入导风管内，影响进风量。2、通过使第二筒体的内径大于第一筒体的外径，好处是，便于使气流从第二筒体的出风侧进入电吹风内，第二筒体的的内径大使得第二筒体的内部可以安装较大的扇叶，因此可以获得较大的风量和风压，而且能够使进入第二筒体的气流从其出风侧吹出，并且经过第一筒体外侧壁的引导，降低风量和风压的损失。3、通过使第一筒体的一部分伸入第二筒体内，好处是降低电机高度，减小电吹风的体积；或者，第一筒体靠近出风侧的一端与所述出风侧齐平，减小风阻，提高风量，降低电机高度，减小电吹风的体积；或者，所述第一筒体靠近出风侧的一端位于出风侧的一侧，减小风阻，提高风量。4、通过使所述第一筒体的外径与第二筒体的内径差值为D，1mm≤D≤50mm，好处是，降低风阻，提高风量；当D＜1mm时，对工艺精度要求高，工艺难度加大，系统难适配，成本增大；当D＞50mm时，电机的体积加大，略显笨重，使用体验和外观的美感程度都下降，且风量和风压减小。5、通过使扇叶靠近出风侧的边缘与连接叶片靠近出风侧的一端之间的距离为L2，0.1mm≤L2≤20mm，好处是获得合适的风压，且通过该距离对进入第二筒体内的气流进行整流，减小风量、风压损失；当L2＜0.1mm时，不能进行有效整流，风压提高效果不明显，而且可能使一部分没有经过整流的气流从出风侧进入导风管，撞在导风管的内壁上，导致风量损失；当L2＞20mm时，距离过长，气流集聚在第二筒体内不能顺利进入导风管内，影响进风量。6、通过使连接叶片靠近出风侧的一端伸入第二筒体内，好处是，提高第一筒体和第二筒体的连接长度，延长电机的使用寿命；通过使连接叶片靠近出风侧的一端与第二筒体的出风侧齐平，好处是，使风扇与出风侧之间可以自由设置整流空间，提高风压。7、通过使连接叶片包括靠近出风侧的弧形段，所述弧形段具有与扇叶旋转方向相同的内凹部，当气流从第一筒体进入气流通道时，减小风量损失。8、通过使连接叶片还包括与弧形段连接的竖直段，所述竖直段平行于第一筒体的中心线，好处是通过竖直段的设置引导气流沿着上筒体中心线的方向吹出气流通道，当电机装在电吹风内部以后，一般与手柄组件或者与外壳同心安装，竖直段的设置有利于降低风量、风压的损失。9、通过时使定子组件位于第一筒体的远离所述出风侧的端部的一侧，所述连接叶片与定子组件过盈配合，提高定子组件的固定可靠性，结构简单。10、应用该电吹机的电吹风，整机装配过程简单，该电机占用较小的安装空间，进而可以减小整机体积；而且能够降低风量和风压的损失，获得合适的风量和风压。附图说明图1为本专利技术实施例一所述电吹风的整机结构示意图。图2为本专利技术实施例一所述电机的剖视图。图3为图2中A处所指的放大图。图4为本专利技术实施例一所述电机与导风管的装配示意图。图5为本专利技术实施例一所述导风管与电机装配的爆炸图。图6为本专利技术实施例一所述导风管与电机装配的剖视图。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速电机，包括转子组件、定子组件，其特征在于，所述电机还包括扇叶、用于支撑转子组件和定子组件的支架；/n所述转子组件与所述扇叶连接且带动所述扇叶旋转；/n所述支架包括用于支撑转子组件的第一筒体和容纳所述扇叶的第二筒体；/n所述第二筒体包括进风侧与出风侧，所述第一筒体设于第二筒体的出风侧且与第二筒体通过连接叶片连接；/n所述扇叶靠近出风侧的边缘和出风侧之间的距离为L1，0.1mm≤L1≤20mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速电机，包括转子组件、定子组件，其特征在于，所述电机还包括扇叶、用于支撑转子组件和定子组件的支架；
所述转子组件与所述扇叶连接且带动所述扇叶旋转；
所述支架包括用于支撑转子组件的第一筒体和容纳所述扇叶的第二筒体；
所述第二筒体包括进风侧与出风侧，所述第一筒体设于第二筒体的出风侧且与第二筒体通过连接叶片连接；
所述扇叶靠近出风侧的边缘和出风侧之间的距离为L1，0.1mm≤L1≤20mm。


2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述第二筒体的内径大于第一筒体的外径。


3.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述第一筒体的一部分伸入第二筒体内；
或者，第一筒体靠近出风侧的一端与所述出风侧齐平；
或者，所述第一筒体靠近出风侧的一端位于出风侧的一侧。


4.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述第一筒体的外径与第二筒体的内径差值为D，1mm≤D≤50mm。


5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻金明，叶志文，肖林，张敏，
申请(专利权)人：杭州乐秀电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33