吹风机制造技术

本公开的实施例涉及吹风机。吹风机包括：风筒(10)，限定气流通道并且包括风筒出风口端面(16)；空气出口格栅(20)，包括第一表面(24)和与第一表面相反的第二表面(26)，第二表面与风筒出风口端面相对，并且空气出口格栅(20)在风筒出风口端面处可旋转地附接至风筒(10)；以及传感器(30)，设置在空气出口格栅(20)的第一表面(24)处并且配置成适于检测对象的温度，其中第二表面与风筒出风口端面之间形成滑动电接触，以适于通过滑动电接触将来自传感器(30)的信号向吹风机传递。由此，借助滑动电接触，即使空气出口格栅与风筒发生相对旋转运动，也有效地确保传感器与吹风机的电连接。

【技术实现步骤摘要】
吹风机
本公开的实施例总体上涉及吹风机。
技术介绍
吹风机广泛地用于日常生活中，用于各种干燥用途，例如用于干燥毛发。传统吹风机通常包括风筒和作为附件的风嘴，其中风筒处一体地设置空气出口格栅，空气出口格栅可以将风筒内的加热器件(例如电阻丝)与人体隔开，以防止人或异物意外进入风筒。风嘴可以作为附件提供，并且风嘴可以附接至风筒以对气流方向进行进一步的引导以实现期望的干燥效果。在一些传统吹风机中，还设置传感器，用于提高吹风机的性能。
技术实现思路
对于已知各种类型的吹风机而言，一旦将风嘴安装至风筒，传感器在某些情况下可能无法正常工作。因此，期望对吹风机的结构进行改进以进一步提高其性能。为此，本技术的目的之一在于提供一种吹风机以提高其性能。在本公开的一个方面中，提供一种吹风机。吹风机包括：风筒，限定气流通道并且包括风筒出风口端面；空气出口格栅，包括第一表面和与所述第一表面相反的第二表面，所述第二表面与所述风筒出风口端面相对，并且所述空气出口格栅在所述风筒出风口端面处可旋转地附接至所述风筒；以及传感器，设置在所述空气出口格栅的所述第一表面处并且配置成适于检测对象的温度，其中所述第二表面与所述风筒出风口端面之间形成滑动电接触，以适于通过所述滑动电接触、而将来自所述传感器的信号向所述吹风机传递。根据本公开实施例，吹风机的空气出口格栅和风筒相对于彼此可旋转的安装并且在两者之间形成滑动电接触，由此，即使空气出口格栅与风筒发生相对旋转运动，借助滑动电接触有效地确保传感器与吹风机的电连接。在一些实施例中，所述第二表面与所述风筒出风口端面中的一个设置有弹簧电触头，所述第二表面与所述风筒出风口端面中的另一个设置有环形导电轨道。通过这样的结构，可以确保空气出口格栅和风筒之间的可靠电接触。在一些实施例中，所述弹簧电触头和所述环形导电轨道形成在相应的印刷电路板上并且所述相应的印刷电路板经由紧固件固定至所述第二表面与所述风筒出风口端面中的相应一个。由此，可以简化弹簧电触头和环形导电轨道的安装，并且有效地降低制造成本。在一些实施例中，所述弹簧电触头包括磷青铜或由磷青铜制成，所述环形导电轨道包括硬金或由硬金制成。由此，可以提供弹簧电触头的良好导电性、耐磨蚀性和弹性，并且提供环形导电轨道的良好导电性和耐磨蚀性，进而提高了吹风机的使用寿命。在一些实施例中，所述空气出口格栅设置有与所述风筒的风筒出风口匹配的格栅出风口。在一些实施例中，所述格栅出风口适于接纳风嘴。在一些实施例中，吹风机还包括能够附接至所述空气出口格栅的风嘴。在一些实施例中，所述空气出口格栅所接纳的风嘴被配置成在所述空气出口格栅旋转时与所述空气出口格栅一同旋转。在一些实施例中，所述空气出口格栅被配置成能够相对于所述风筒整周地旋转。由此，空气出口格栅相对于风筒的位置可以自由调节。在一些实施例中，所述传感器被配置在所述空气出口格栅的外周壁上，使得在所述空气出口格栅接纳风嘴的状态下使所述传感器露出。附图说明通过参照附图的以下详细描述，本公开实施例的上述和其他目的、特征和优点将变得更容易理解。在附图中，将以示例以及非限制性的方式对本公开的多个实施例进行说明，其中：图1示出根据本公开一个示例性实施例的吹风机整体结构示意图，其中风嘴、空气出口格栅和风筒彼此装配在一起；图2示出根据图1所示的示例性实施例在空气出口格栅与风筒分开的状态下、在空气出口格栅与风筒在接合处从风筒侧观察的结构细节示意图；图3示出根据图1所示的示例性实施例在空气出口格栅与风筒分开的状态下、在空气出口格栅与风筒在接合处从空气出口格栅侧观察的结构细节示意图；图4示出根据本公开一个示例性实施例的吹风机的空气出口格栅接口处的示意图，示出了弹簧电触头的示意图；以及图5示出根据本公开一个示例性实施例的吹风机的风筒的俯视图，示出了导电轨道的示意图。具体实施方式现在将参照附图中所示的各种示例性实施例对本公开的原理进行说明。应当理解，这些实施例的描述仅仅为了使得本领域的技术人员能够更好地理解并进一步实现本公开，而并不意在以任何方式限制本公开的范围。应当注意的是，在可行情况下可以在图中使用类似或相同的附图标记，并且类似或相同的附图标记可以表示类似或相同的功能。本领域的技术人员将容易地认识到，从下面的描述中，本文中所说明的结构和方法的替代实施例可以被采用而不脱离通过本文描述的本技术的原理。吹风机内通常设置有加热元件用于对气流进行加热。为了提高用户体验，一些吹风机还设置有用于感测各种参数的传感器。在一些实施例中，传感器例如用于检测吹风机所干燥对象的温度。在干燥对象(例如毛发)的温度过高的情况下，吹风机可以基于所感测的温度进而对吹风机进行控制，例如降低气流的温度，以避免对毛发造成损伤；在干燥对象温度过低的情况下，吹风机可以进一步提高气流的温度以加速对象的干燥。在一些实施例中，传感器为诸如红外温度传感器之类的远程温度传感器。为了实现对对象温度的检测，传感器与对象之间不能有遮挡。在这种情况下，当将风嘴安装至风筒时，风嘴将会阻挡传感器，而影响传感器的正常工作。根据本公开的实施例通过对吹风机的结构进行改进以解决上述问题。下面结合附图详细说明根据本公开实施例的吹风机。如图1所示，吹风机包括风筒10和空气出口格栅20。风筒10限定气流通道并且包括风筒出风口端面16。在一些实施例中，风筒10内例如设置有加热元件，加热元件响应于吹风机的控制器件而加热气流，以提供加热气流或自然风。鉴于吹风机的加热元件、控制器件等为本领域所熟知的，为简洁起见，省略对其详细说明，而将重点放在与本公开的专利技术构思相关的特征的描述。如图所示，空气出口格栅20包括第一表面24和与第一表面24相反的第二表面26(见图2)。在示出的实施例中，空气出口格栅20和风筒10被分别地制造，然后可以装配在一起。在将空气出口格栅20安装至风筒10时，第二表面26与风筒出风口端面16相对，并且空气出口格栅20在风筒出风口端面16处可旋转地附接至风筒10。空气出口格栅20和风筒10的可旋转的连接可以确保空气出口格栅20和风筒10相对位置的可调节性。在一些实施例中，空气出口格栅20设置有与风筒10的风筒出风口匹配的格栅出风口。格栅可以跨格栅出风口设置，以实现防护功能。由此，在空气出口格栅20与风筒10装配在一起时，来自风筒出风口可以不受干涉地从格栅出风口流出。在一些实施例中，空气出口格栅20和风筒10为可拆卸的结构。例如，空气出口格栅20和风筒10可以例如经由卡接在一起并且能够相对于彼此旋转。应当理解的是，卡接仅仅是示例性的，本领域技术人员能够想到其他能够实现相对旋转的结构。这种相对于彼此旋转的结构允许空气出口格栅20和风筒10灵活地调节彼此之间的位置。在设置风嘴的情况下，这种灵活调节的作用将更加明显。例如，可以通过空气出口格栅20和风筒10之间的旋转位置的调整来灵活设置风嘴的定向，以实现期望的气流定向。尽管在图2和图4的实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹风机，其特征在于，包括：/n风筒(10)，限定气流通道并且包括风筒出风口端面(16)；/n空气出口格栅(20)，包括第一表面(24)和与所述第一表面相反的第二表面(26)，所述第二表面(26)与所述风筒出风口端面(16)相对，并且所述空气出口格栅(20)在所述风筒出风口端面(16)处可旋转地附接至所述风筒(10)；以及/n传感器(30)，设置在所述空气出口格栅(20)的所述第一表面(24)处并且配置成适于检测对象的温度，其中所述第二表面(26)与所述风筒出风口端面(16)之间形成滑动电接触，以适于通过所述滑动电接触、而将来自所述传感器(30)的信号向所述吹风机传递。/n

【技术特征摘要】
1.一种吹风机，其特征在于，包括：
风筒(10)，限定气流通道并且包括风筒出风口端面(16)；
空气出口格栅(20)，包括第一表面(24)和与所述第一表面相反的第二表面(26)，所述第二表面(26)与所述风筒出风口端面(16)相对，并且所述空气出口格栅(20)在所述风筒出风口端面(16)处可旋转地附接至所述风筒(10)；以及
传感器(30)，设置在所述空气出口格栅(20)的所述第一表面(24)处并且配置成适于检测对象的温度，其中所述第二表面(26)与所述风筒出风口端面(16)之间形成滑动电接触，以适于通过所述滑动电接触、而将来自所述传感器(30)的信号向所述吹风机传递。


2.根据权利要求1所述的吹风机，其特征在于，所述第二表面(26)与所述风筒出风口端面(16)中的一个设置有弹簧电触头(22)，所述第二表面(26)与所述风筒出风口端面(16)中的另一个设置有环形导电轨道(12)。


3.根据权利要求2所述的吹风机，其特征在于，所述弹簧电触头(22)和所述环形导电轨道(12)形成在相应的印刷电路板上并且所述相应的印刷电路板经由紧固件固定至所述第二表面(26)与所述风筒出风口端面(16)中的相应一个。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘铁恩，胡祖，
申请(专利权)人：飞利浦中国投资有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31