散热装置及包含该散热装置的打钉枪制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及散热装置及包含该散热装置的打钉枪，包括散热风扇和由枪壳体组合而成的散热通道；散热风扇转配于枪壳体内，且散热风扇位于散热通道底部，用以对散热通道产生单向气流；本实用新型专利技术结构新颖，操作简单，使用方便，通过设置散热风扇和与之相适配的散热通道，使得驱动装置的温度得到降低，进而提高了本装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
散热装置及包含该散热装置的打钉枪
本技术属于打钉枪装置
，尤其涉及一种散热装置及包含该散热装置的打钉枪。
技术介绍
在家私、装潢迅速发展的今天，打钉枪作为一种建筑装修行业中重要的工具，其需求量也越来越大。其中，打钉枪是打钉枪中的一种，它具有体积小、打钉速度快、无需外接电路设备等优点而得到了广泛的应用，同时，还具有操作便捷、维修方便等特点，减少了劳动力，降低了装修成本。然而现有的打钉枪在进行长时间的作业后，不仅其枪体内的电器元件会产生较大的热量不易散去，而且其前端的撞针经过多次的运动后也会产生较大的热量，若是不进行及时的散热，会使得撞针的使用寿命得到减少，影响打钉枪的打钉质量和使用寿命。针对以上问题，故，有必要对其进行改进。
技术实现思路
本技术是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单、设计合理、可以有效降低电磁线圈的温度，延长打钉枪操作寿命的散热装置及包含该散热装置的打钉枪。为了达到以上目的，本技术所采用的技术方案是：散热装置，包括散热风扇和由枪壳体组合而成的散热通道；散热风扇转配于枪壳体内，且散热风扇位于散热通道底部，用以对散热通道产生单向气流。作为本技术的一种优选方案，所述散热风扇倾斜布设于枪壳体内。作为本技术的一种优选方案，所述散热风扇具有一入风口以及一出风口，出风口与散热通道相适配连接。作为本技术的一种优选方案，所述散热风扇卡接于散热通道底部。作为本技术的一种优选方案，所述散热通道靠近出风口位置处呈圆弧过渡。打钉枪，该打钉枪包括枪壳体、能够相对枪壳体往复移动的撞针、控制所述撞针往复运动的驱动装置和控制所述驱动装置启闭的开关总成，所述撞针和所述驱动装置均位于枪壳体内。作为本技术的一种优选方案，所述散热通道环形布设于驱动装置外部。作为本技术的一种优选方案，所述驱动装置为电磁线圈。作为本技术的一种优选方案，所述枪壳体的底部两侧形成有导向槽，导向槽内装配有铁块。本技术的有益效果是：1.本技术结构新颖，操作简单，使用方便，通过设置散热风扇和与之相适配的散热通道，使得驱动装置的温度得到降低，进而提高了本装置的使用寿命；2.本技术散热风扇卡接于散热通道底部；提高了散热风扇的安装稳定性，使得散热风扇在转过过程中，震动减少，低噪音；3.本技术散热通道靠近出风口位置处呈圆弧过渡；使得散热风扇出来的风通过呈圆弧过渡的弯曲部进行多次反射，增加了气流在散热通道内的折射次数，达到降低噪声的目的；4.本技术的散热通道环形布设于驱动装置外部，散热通道形成一个用于包围驱动装置的单循环回路，具有更高的散热效率；5.本技术在枪壳体的底部两侧安装有铁块，能减少打钉枪在使用过程中的振动，保证了打钉枪的使用平稳性，进一步提高了打钉枪的使用安全。附图说明图1为本技术实施例的打钉枪结构示意图；图2为本技术实施例的去掉一侧枪壳体的主视图；图3为本技术实施例的去掉一侧枪壳体的结构示意图；图中附图标记：枪壳体1，散热通道2，驱动装置3，导向槽4，铁块5，撞针6，散热风扇8，入风口10，出风口11。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如图1-3所示，本实施例提供的散热装置，包括散热风扇8和由枪壳体1组合而成的散热通道2；散热风扇8转配于枪壳体1内，且散热风扇8位于散热通道2底部，用以对散热通道2产生单向气流；本技术散热通道2的形式可以是多样的，可以多条平行的通道，也可以是迷宫式通道，还可以是微通道形式的通道，或者其他任何常规适用的通道形式。本技术结构新颖，操作简单，使用方便，通过设置散热风扇和与之相适配的散热通道，散热通道可以可以简单有效的将驱动装置所散发的热量进行吹散，使得驱动装置的温度得到降低，进而提高了本装置的使用寿命；本实施例中，驱动装置3为电磁线圈，电磁线圈包括线圈骨架、金属衬套和铁芯，由于金属的强度较高，发热后变形较小，因此，通过设置金属衬套，能够降低线圈发热对铁芯运动造成的不良影响，保证打钉质量。并且，金属材料的导热性优于非金属材料，通过设置金属衬套，能够利于线圈热量的传导，提高钉枪的散热性能。散热风扇8倾斜布设于枪壳体1内；本实施例中，散热风扇8与枪壳体1水平面的角度为45°～75°，散热风扇8具有一入风口10以及一出风口11，出风口11与散热通道2相适配连接；利于散热风扇8的出风口11所散发的风量最大，提高打钉枪的散热效率。散热风扇8卡接于散热通道2底部；提高了散热风扇的安装稳定性，使得散热风扇在转过过程中，震动减少，低噪音。散热通道2靠近出风口11位置处呈圆弧过渡；使得散热风扇出来的风通过呈圆弧过渡的弯曲部进行多次反射，增加了气流在散热通道内的折射次数，达到降低噪声的目的。打钉枪为常规的电动打钉枪，其结构在此不再赘述，打钉枪包括枪壳体1、能够相对枪壳体1往复移动的撞针6、控制所述撞针6往复运动的驱动装置3和控制所述驱动装置3启闭的开关总成，所述撞针6和所述驱动装置3均位于枪壳体1内；散热通道2环形布设于驱动装置3外部；散热通道形成一个用于包围驱动装置的单循环回路，具有更高的散热效率。枪壳体1的底部两侧形成有导向槽4，导向槽4内装配有铁块5；能减少打钉枪在使用过程中的振动，保证了打钉枪的使用平稳性，进一步提高了打钉枪的使用安全。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。尽管本文较多地使用了图中附图标记：枪壳体1，散热通道2，驱动装置3，导向槽4，铁块5，撞针6，散热风扇8，入风口10，出风口11等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.散热装置，其特征在于：包括散热风扇(8)和由枪壳体(1)组合而成的散热通道(2)；散热风扇(8)转配于枪壳体(1)内，且散热风扇(8)位于散热通道(2)底部，用以对散热通道(2)产生单向气流。/n

【技术特征摘要】
1.散热装置，其特征在于：包括散热风扇(8)和由枪壳体(1)组合而成的散热通道(2)；散热风扇(8)转配于枪壳体(1)内，且散热风扇(8)位于散热通道(2)底部，用以对散热通道(2)产生单向气流。


2.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于：所述散热风扇(8)倾斜布设于枪壳体(1)内。


3.根据权利要求1或2所述的散热装置，其特征在于：所述散热风扇(8)具有一入风口(10)以及一出风口(11)，出风口(11)与散热通道(2)相适配连接。


4.根据权利要求1或2所述的散热装置，其特征在于：所述散热风扇(8)卡接于散热通道(2)底部。


5.根据权利要求3所述的散热装置，其特征在于：所述散热通道(2)靠近出风口(11)位置处呈圆弧过渡...

【专利技术属性】
技术研发人员：季石安，
申请(专利权)人：杭州新星光电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33