一种线控器及电器设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种线控器及电器设备，属于电器设备技术领域，所述线控器，包括前盖、后盖和主板，所述后盖装配在所述前盖上，所述后盖上设有限位柱，所述主板上设有接线结构；所述主板固定在所述后盖与所述前盖之间，所述限位柱为一空心结构，所述接线结构与所述限位柱一一对应并套装在所述限位柱内，所述接线结构贯穿所述限位柱与外界电连接。线控器装配时只需将主板放在前盖上，然后将后盖盖上就可完成装配，主板上的接线结构与后盖上的限位柱相互配合，不需在主板上设置转接线连接至后盖就可实现后盖与主板的通讯，简化了主板装配工序，提高了装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种线控器及电器设备
本技术涉及电器设备
，具体而言，涉及一种线控器及电器设备。
技术介绍
现有线控器主板为了接线，需要在主板上设置转接线内部接线至后盖，后盖内外连通，后盖内外侧均需固定螺钉，接线时从后盖外侧接线才能保证与主板的通讯。缺点有以下几点：一是操作空间小，插线和打螺钉都难以操作，工序复杂效率很低；二是转接线接触主板上元器件，易造成器件损坏，主板短路；三是主板上设置端子，不耐高温，导致主板无法采用波峰焊，只能用手工焊，效率极低。
技术实现思路
本技术解决的问题是简化线控器主板装配工序，提高装配效率。为解决上述问题，本技术提供一种线控器，包括前盖、后盖和主板，所述后盖装配在所述前盖上，所述后盖上设有限位柱，所述主板上设有接线结构；所述主板固定在所述后盖与所述前盖之间，所述限位柱为一空心结构，所述接线结构与所述限位柱一一对应并套装在所述限位柱内，所述接线结构贯穿所述限位柱与外界电连接。由此，装配时只需将主板放在前盖上，主板无需打螺钉固定，然后将后盖盖上就可完成装配，主板上的接线结构与后盖上的限位柱相互配合，不需在主板上设置转接线连接至后盖就可实现后盖与主板的通讯，简化了主板装配工序，提高了装配效率。进一步地，所述前盖上还设有多个定位柱，多个所述定位柱垂直固定在所述前盖面向所述后盖的一侧，所述主板上设有多个定位孔，所述定位孔与所述定位柱相互配合。由此，装配时将主板的定位孔对准前盖的定位柱，操作十分方便，从而，主板在前盖上的位置更准确，并且不易移动，安装精度高。<br>进一步地，所述后盖上还设有多个限位筋，多个所述限位筋垂直固定在所述后盖上面向所述前盖的一侧，所述限位筋与所述定位柱对应分布。由此，限位筋与定位柱对应分布，将主板夹持在中间，主板在前后方向上不能自由活动，不易移动，从而，提高了主板安装的稳定性。进一步地，所述接线结构为导电柱。由此，导电柱的结构简单，并且可以穿过限位柱，接线时不用在狭小的限位柱内的空间进行操作，从而，方便主板与外界电连接。进一步地，所述导电柱包括导电柱本体和导电柱接线区，所述导电柱本体的一端连接在所述主板上，所述导电柱本体的另一端连接所述导电柱接线区。由此，设置导电柱接线区使接线时更加快捷，并且接线更加稳固，从而，方便接线，提高了通电的稳定性。进一步地，所述导电柱接线区为一空心状的锥形结构，所述锥形结构靠近所述主板的一侧开口小于远离所述主板的一侧开口。由此，锥形结构的空心部分可以容纳螺钉，打螺钉更方便，同时锥形结构与螺钉外形相匹配可以卡紧螺钉，螺钉更牢固，使得通电更稳定。进一步地，所述导电柱沿轴线方向设置有切槽，所述切槽设置于所述导电柱接线区内。由此，切槽使得导电柱接线区端部分成几个部分，有一定的缓冲能力，在打螺钉时可以减小应力，起到缓冲作用，避免打螺钉时对主板造成损伤；切槽设置在轴线上，导电柱接线区端部各个部分均匀分布，朝各个方向上的缓冲能力一致，这样在打螺钉时，导电柱不容易产生倾斜偏差，从而，打螺钉更加轻松，接线效果更好，增强了接线通电的稳定性。进一步地，所述接线结构为弹簧片。由此，弹簧片可以伸缩，弹簧片在螺钉打进的过程中压缩，通过变形最终减弱传递至主板的应力，从而，可以减小打螺钉对主板的损伤，安全可靠。进一步地，所述弹簧片包括弹簧和导电片，所述弹簧的一端连接所述主板，所述弹簧的另一端连接所述导电片。由此，后盖螺钉打进时会接触导电片，从而，可实现通电。本技术的另一目的在于提供一种电器设备，以解决现有电器设备的线控器主板装配工序复杂，装配效率低的问题。为解决上述问题，本技术的技术方案是这样实现的：一种电器设备，包括上述任一所述线控器。所述电器设备与上述线控器对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。附图说明图1为本技术实施例中线控器后视前盖结构示意图；图2为本技术实施例中线控器后盖后视结构示意图；图3为本技术实施例中线控器后盖前视结构示意图；图4为本技术实施例中线控器后方正视图；图5为本技术实施例中线控器侧视剖面图；图6为图5中A处的放大图；图7为本技术实施例中带接线柱的主板结构示意图；图8为本技术实施例中带接线柱的主板后方正视图；图9为图8中B处的放大图；图10为本技术实施例中接线柱结构示意图；图11为本技术实施例中带接线柱的主板侧视图；图12为图11中C处的放大图；图13为本技术实施例中带弹簧片的主板结构示意图；图14为本技术实施例中带弹簧片的主板侧视图；图15为图14中D处的放大图；图16为本技术实施例中带接线柱的线控器侧视剖面图；图17为图16中E处的放大图。附图标记说明：1-前盖；2-后盖；3-主板；11-安装槽；12-定位柱；13-卡槽；22-限位柱；23-限位筋；24-筋条；25-安装条；26-卡扣；31-引脚；32-定位孔；33-导电柱；34-弹簧片；331-导电柱本体；332-导电柱接线区；3321-接线锥孔；3322-切槽；341-弹簧；342-导电片。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本的具体实施例做详细的说明。在本技术的描述中，需要理解的是，附图中“X”的正向代表左方，相应地，“X”的反向代表右方；“Y”的正向代表前面，相应地，“Y”的反向代表后面；“Z”的正向代表上方，相应地，“Z”的反向代表下方，术语“X”、“Y”、“Z”等指示的方位或位置关系为基于说明书附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。如图1-17所示，本技术提供一种线控器，包括前盖1、后盖2和主板3，后盖2上设有限位柱22，主板3上设有接线结构；后盖2装配在前盖1上并将主板3固定在后盖2与前盖1之间，限位柱22为一空心结构，接线结构与限位柱22一一对应并套装在限位柱22内，接线结构贯穿限位柱22与外界电连接。如图1、图2、图3和图4所示，本实施中，前盖1是一个框型底板，框型底板由一个底板和四个侧板合围而成，四个侧板高度相同，四个侧板在相同的高度处设有一道凸棱，四条凸棱合围形成一周安装槽11，安装槽11的各条边靠近底板的位置各至少设有一个开口形成卡槽13，两条相对应的侧板上的卡槽126对应的高度相同；后盖2是一个外部尺寸与前盖1相适应的框型盖板，框型盖板的四条边上设有与前盖1上的安装槽11相互配合的安装条25，各个安装条25上相同高度处设有多个与安装槽11上的卡槽13相互配合的卡扣2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线控器，其特征在于，包括前盖(1)、后盖(2)和主板(3)，所述后盖(2)装配在所述前盖(1)上，所述后盖(2)上设有限位柱(22)，所述主板(3)上设有接线结构；/n所述主板(3)固定在所述后盖(2)与所述前盖(1)之间，所述限位柱(22)为一空心结构，所述接线结构与所述限位柱(22)一一对应并套装在所述限位柱(22)内，所述接线结构贯穿所述限位柱(22)与外界电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种线控器，其特征在于，包括前盖(1)、后盖(2)和主板(3)，所述后盖(2)装配在所述前盖(1)上，所述后盖(2)上设有限位柱(22)，所述主板(3)上设有接线结构；
所述主板(3)固定在所述后盖(2)与所述前盖(1)之间，所述限位柱(22)为一空心结构，所述接线结构与所述限位柱(22)一一对应并套装在所述限位柱(22)内，所述接线结构贯穿所述限位柱(22)与外界电连接。


2.根据权利要求1所述线控器，其特征在于，所述前盖(1)上还设有多个定位柱(12)，多个所述定位柱(12)垂直固定在所述前盖(1)面向所述后盖(2)的一侧，所述主板(3)上设有多个定位孔(32)，所述定位孔(32)与所述定位柱(12)相互配合。


3.根据权利要求2所述线控器，其特征在于，所述后盖(2)上还设有多个限位筋(23)，多个所述限位筋(23)垂直固定在所述后盖(2)上面向所述前盖(1)的一侧，所述限位筋(23)与所述定位柱(12)对应分布。


4.根据权利要求1或2所述线控器，其特征在于，所述接线结构为导电柱(33)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：李颖颖，董国龙，杜伟，范超，张磊，
申请(专利权)人：宁波奥克斯电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33