一种承插式预制电缆沟制造技术

本实用新型专利技术涉及一种承插式预制电缆沟，包括若干块底板、侧壁、盖板、水平紧固件，所述侧壁包括若干块侧壁分体，两块侧壁分体分别垂直位于在一块所述底板相对的两侧，且与所述底板一体成型，相邻的两块所述侧壁分体之间通过不规则接触面进行契合；所述水平紧固件为工字型或双头铆钉型结构，相邻的所述侧壁分体上设有与所述水平紧固件形状匹配的凹槽，所述水平紧固件可被楔入所述凹槽内实现相邻两块所述侧壁分体的固定。本实用新型专利技术施工操作效率高、且能保证施工成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种承插式预制电缆沟
本技术属于输电线路电缆工程
，尤其涉及一种承插式预制电缆沟。
技术介绍
目前电缆沟存在两种施工方式:现浇式和预制式;现浇式电缆沟由于需要在施工场地现场完成支模-钢筋笼绑扎-浇筑混凝土-混凝土养护等工序，由于混凝土养护需要一定的时间，现浇式电缆沟施工周期较长，同时由于现场浇筑混凝土带来噪声、环境污染等问题。预制式电缆沟是在工厂完成电缆沟板材的制作，运输到施工现场直接进行拼装，由于不需要在现场进行一系列操作，大大缩短了施工周期，同时降低了施工现场的噪声、环境污染等问题。传统的预制电缆沟侧壁由若干个分体组成，在施工现场根据实际需要的长度采用多块分体进行物理搭接，由于相邻的两块侧壁构件拼接时没有其他紧固措施，往往存在较大的搭接缝隙；如果该电缆沟位于不均匀沉降或受到震动荷载作用时，会导致搭接缝隙更大，搭接缝隙的存在会导致老鼠、蛇、白蚁等进入电缆沟内，破坏电缆的正常运行。因此，基于这些问题，提供一种施工操作效率高、且能保证施工成品质量的承插式预制电缆沟，具有重要的现实意义。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种施工操作效率高、且能保证施工成品质量的承插式预制电缆沟。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种承插式预制电缆沟，包括若干块底板、侧壁、盖板、水平紧固件，所述侧壁包括若干块侧壁分体，两块侧壁分体分别垂直位于在一块所述底板相对的两侧，且与所述底板一体成型，相邻的两块所述侧壁分体之间通过不规则接触面进行契合；所述水平紧固件为工字型或双头铆钉型结构，相邻的所述侧壁分体上设有与所述水平紧固件形状匹配的凹槽，所述水平紧固件可被楔入所述凹槽内实现相邻两块所述侧壁分体的固定。进一步的，两块相邻的所述侧壁分体之间至少通过两块水平紧固件进行固定。进一步的，所述凹槽深度不小于所述水平紧固件厚度。进一步的，所述盖板位于一对所述侧壁顶部，与所述底板、一对侧壁形成四面结构。进一步的，所述水平紧固件材质可采用钢筋混凝土或中空的钢管。本技术的优点和积极效果是：本技术在电缆沟侧壁分体在物理搭接的基础上增加了水平紧固件，在保持预制式电缆沟传统优点的同时提高了电缆沟在不均匀沉降或受震动荷载作用时整体协调性能，避免较大的搭接缝隙。附图说明以下将结合附图和实施例来对本技术的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本技术范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。图1为本技术实施例提供的承插式预制电缆沟的横截面示意图；图2为本技术实施例提供的承插式预制电缆沟的侧壁分体的结构示意图；图3为本技术实施例提供的承插式预制电缆沟的组装后的侧壁的结构示意图；图4为本技术实施例提供的承插式预制电缆沟的工字型水平紧固件的结构示意图；图5为本技术实施例提供的承插式预制电缆沟的双头铆钉型水平紧固件的结构示意图。具体实施方式首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本技术的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本技术形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本技术的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面就结合图1至图5来具体说明本技术。实施例1图1为本技术实施例提供的承插式预制电缆沟的横截面示意图；图2为本技术实施例提供的承插式预制电缆沟的侧壁分体的结构示意图；图3为本技术实施例提供的承插式预制电缆沟的组装后的侧壁的结构示意图；图4为本技术实施例提供的承插式预制电缆沟的工字型水平紧固件的结构示意图；图5为本技术实施例提供的承插式预制电缆沟的双头铆钉型水平紧固件的结构示意图；如图1-5所示，本实施例提供的一种承插式预制电缆沟，包括若干块底板1、侧壁2、盖板3、水平紧固件4，所述侧壁2包括若干块侧壁分体201，两块侧壁分体201分别垂直位于在一块所述底板1相对的两侧，且与所述底板1一体成型，相邻的两块所述侧壁分体201之间通过不规则接触面进行契合；在本实施例中，如图2所示,相邻的两块所述侧壁分体201接触处为不规则折线结构，使得两块所述侧壁分体201相互搭接；所述水平紧固件4为工字型或双头铆钉型结构，如图4或5，相邻的所述侧壁分体201上设有与所述水平紧固件4形状匹配的凹槽202，所述水平紧固件4可被楔入所述凹槽202内实现相邻两块所述侧壁分体201的固定。在本实施例中，利用水平紧固件4对相邻的两块侧壁分体进行紧固，其中采用的水平紧固件4为工字型，以达到减小搭接缝隙的目的；所述水平紧固件4材质可采用钢筋混凝土或中空的钢管，且混凝土强度等级不低于侧壁分体,通过侧壁分体物理搭接并结合了水平紧固件，在保持预制式电缆沟传统优点的同时提高了电缆沟在不均匀沉降或受震动荷载作用时整体协调性能，避免较大的搭接缝隙；需要说明的是，为了增加紧固的可靠性，两块相邻的所述侧壁分体201之间至少通过两块水平紧固件4进行固定；并且，所述凹槽202深度不小于所述水平紧固件4厚度。所述盖板3位于一对所述侧壁2顶部，与所述底板1、一对侧壁2形成四面结构，由此构成预制电缆沟。作为举例，在本实施例中，在生产侧壁分体时按照设计方案预留好相应的凹槽，按设计方案生成配套的水平紧固件，在工程现场进行组装时，其中相邻的两块侧壁分体先进行物理搭接，然后用橡皮锤将水平紧固件楔入预留凹槽内，完成紧固。以上实施例对本技术进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种承插式预制电缆沟，其特征在于：包括若干块底板、侧壁、盖板、水平紧固件，所述侧壁包括若干块侧壁分体，两块侧壁分体分别垂直位于在一块所述底板相对的两侧，且与所述底板一体成型，相邻的两块所述侧壁分体之间通过不规则接触面进行契合；所述水平紧固件为工字型或双头铆钉型结构，相邻的所述侧壁分体上设有与所述水平紧固件形状匹配的凹槽，所述水平紧固件可被楔入所述凹槽内实现相邻两块所述侧壁分体的固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种承插式预制电缆沟，其特征在于：包括若干块底板、侧壁、盖板、水平紧固件，所述侧壁包括若干块侧壁分体，两块侧壁分体分别垂直位于在一块所述底板相对的两侧，且与所述底板一体成型，相邻的两块所述侧壁分体之间通过不规则接触面进行契合；所述水平紧固件为工字型或双头铆钉型结构，相邻的所述侧壁分体上设有与所述水平紧固件形状匹配的凹槽，所述水平紧固件可被楔入所述凹槽内实现相邻两块所述侧壁分体的固定。


2.根据权利要求1所述的一种承插式预制电缆沟，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢秉元，葛贝畅，张帆，石伟钊，黄林存，杨盛楠，缴丽辰，于祥涛，刘晓林，陈晓晋，
申请(专利权)人：天津滨电电力工程有限公司，国网天津市电力公司，国家电网有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12