一种变径线夹制造技术

本实用新型专利技术涉及输电线路技术领域，尤其是一种变径线夹，包括第一固线块，第一固线块的一侧通过铰链转动连接有第二固定线块，第一固线块及第二固定线块远离铰链的一侧均设有锁紧螺丝，第一固线块及第二固定线块通过铰链形成一个固线组件，两个相对的固线组件间设有压线板，两个相对的压线板通过转轴转动连接形成一个压线组件，压线组件的两端均通过转轴分别与其相对应固线组件的一侧转动连接，压线板相对的一侧设有穿刺钉，压线板远离穿刺钉的一侧设有接线柱，转轴内设有内螺纹，转轴内设有螺纹杆，螺纹杆上设有旋转螺母。本实用新型专利技术结构简单，具有市场前景，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种变径线夹
本技术涉及输电线路
，尤其涉及一种变径线夹。
技术介绍
在电力系统中，为进行不停电电力作业，不论是采用何种作业方式，在直接连接调换单相(或三相)负荷熔丝具时，用另一导线临时旁路串接上述单相或三相供电线路和变压器或用户的用电设备时，都需要使用供电线路的变径导线线夹，以便用其对导线进行穿刺变径电连接。以往的导线变径线夹穿刺不便，针对不同的导线绝缘层，无法调节穿刺力度，且电接触不良。为此，迫切需要一种导线线夹穿刺方便针对不同的导线绝缘层，可调节穿刺力度，且电接触良好的导线穿刺线夹，用于不停电电力作业变径线夹。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的变径线夹接触性差，使用不方便的缺点，而提出的一种变径线夹。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种变径线夹，包括第一固线块，所述第一固线块的一侧通过铰链转动连接有第二固定线块，所述第一固线块及所述第二固定线块远离所述铰链的一侧均设有贯穿的锁紧孔，所述锁紧孔内设有与其相匹配的锁紧螺丝，所述第一固线块及所述第二固定线块通过所述铰链形成一个固线组件，两个相对的所述固线组件间均设有压线板，两个相对的所述压线板通过转轴转动连接形成一个压线组件，所述压线组件的两端均通过转轴分别与其相对应所述固线组件的一侧转动连接，两组所述压线组件相对设置，所述压线板相对的一侧均通过焊接固定设有穿刺钉，所述压线板远离所述穿刺钉的一侧均通过焊接固定设有接线柱，所述接线柱均通过导线与所述穿刺钉电连接，所述铰链内的转轴为空腔结构，所述转轴内设有内螺纹，所述转轴内设有与其相匹配的螺纹杆，所述螺纹杆在两个相对的所述铰链间通过焊接固定设有旋转螺母。优选的，两个相对的所述固线组件间在所述压线板外侧通过胶接固定设有绝缘套，所述绝缘套为软质橡胶结构。优选的，螺纹杆在所述旋转螺母的两端的螺纹走向相反。优选的，所述第一固线块及第二固定线块相对的固线内侧均为防滑结构。优选的，所述压线板均为高强度绝缘结构。本技术提出的一种变径线夹，有益效果在于：通过压线板与带有旋转螺母的螺纹杆间的相互配合，使变径线夹可以较轻松的通过螺纹杆旋转时产生的张力刺穿电缆，达到快速变径安装的目的，同时通过四块带有穿刺钉的压线板的设置，增大了电缆接触面积，提升了变径线夹的实用性能。附图说明图1为本技术提出的一种变径线夹的结构示意图；图2为本技术中提出的一种绝缘套的结构示意图。图中：第一固线块1、锁紧螺丝2、第二固定线块3、铰链4、螺纹杆5、旋转螺母6、压线板7、接线柱8、穿刺钉9、绝缘套10。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种变径线夹，包括第一固线块1，第一固线块1的一侧通过铰链4转动连接有第二固定线块3，第一固线块1及第二固定线块3相对的固线内侧均为防滑结构，第一固线块1及第二固定线块3远离铰链4的一侧均设有贯穿的锁紧孔，锁紧孔内设有与其相匹配的锁紧螺丝2，通过锁紧螺丝2和内侧为防滑结构的第一固线块1及第二固定线块3间的相互配合，使变径线夹可牢固夹持在电缆上。第一固线块1及第二固定线块3通过铰链4形成一个固线组件，两个相对的固线组件间均设有压线板7，两个相对的固线组件间在压线板7外侧通过胶接固定设有绝缘套10，绝缘套10为软质橡胶结构，绝缘套10的设置，起防水绝缘的作用，有效提升了变径线夹的使用寿命和安全性能。两个相对的压线板7通过转轴转动连接形成一个压线组件，压线组件的两端均通过转轴分别与其相对应固线组件的一侧转动连接，两组压线组件相对设置，压线板7均为高强度绝缘结构，压线板7相对的一侧均通过焊接固定设有穿刺钉9，压线板7远离穿刺钉9的一侧均通过焊接固定设有接线柱8，接线柱8均通过导线与穿刺钉9电连接，铰链4内的转轴为空腔结构，转轴内设有内螺纹，转轴内设有与其相匹配的螺纹杆5，螺纹杆5在两个相对的铰链4间通过焊接固定设有旋转螺母6，螺纹杆5在旋转螺母6的两端的螺纹走向相反。使用时，通过压线板7与带有旋转螺母6的螺纹杆5间的相互配合，使变径线夹可以较轻松的通过螺纹杆旋转时产生的张力刺穿电缆，达到快速变径安装的目的，同时通过四块带有穿刺钉9的压线板7的设置，增大了电缆接触面积，提升了变径线夹的实用性能。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变径线夹，包括第一固线块(1)，其特征在于，所述第一固线块(1)的一侧通过铰链(4)转动连接有第二固定线块(3)，所述第一固线块(1)及所述第二固定线块(3)远离所述铰链(4)的一侧均设有贯穿的锁紧孔，所述锁紧孔内设有与其相匹配的锁紧螺丝(2)，所述第一固线块(1)及所述第二固定线块(3)通过所述铰链(4)形成一个固线组件，两个相对的所述固线组件间均设有压线板(7)，两个相对的所述压线板(7)通过转轴转动连接形成一个压线组件，所述压线组件的两端均通过转轴分别与其相对应所述固线组件的一侧转动连接，两组所述压线组件相对设置，所述压线板(7)相对的一侧均通过焊接固定设有穿刺钉(9)，所述压线板(7)远离所述穿刺钉(9)的一侧均通过焊接固定设有接线柱(8)，所述接线柱(8)均通过导线与所述穿刺钉(9)电连接，所述铰链(4)内的转轴为空腔结构，所述转轴内设有内螺纹，所述转轴内设有与其相匹配的螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)在两个相对的所述铰链(4)间通过焊接固定设有旋转螺母(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种变径线夹，包括第一固线块(1)，其特征在于，所述第一固线块(1)的一侧通过铰链(4)转动连接有第二固定线块(3)，所述第一固线块(1)及所述第二固定线块(3)远离所述铰链(4)的一侧均设有贯穿的锁紧孔，所述锁紧孔内设有与其相匹配的锁紧螺丝(2)，所述第一固线块(1)及所述第二固定线块(3)通过所述铰链(4)形成一个固线组件，两个相对的所述固线组件间均设有压线板(7)，两个相对的所述压线板(7)通过转轴转动连接形成一个压线组件，所述压线组件的两端均通过转轴分别与其相对应所述固线组件的一侧转动连接，两组所述压线组件相对设置，所述压线板(7)相对的一侧均通过焊接固定设有穿刺钉(9)，所述压线板(7)远离所述穿刺钉(9)的一侧均通过焊接固定设有接线柱(8)，所述接线柱(8)均通过导线与所述穿刺钉(9)电连接，所述铰链(...

【专利技术属性】
技术研发人员：续大雷，
申请(专利权)人：河北同兴电气有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13