一种二极管生产检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及二极管生产检测装置技术领域，且公开了一种二极管生产检测装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有金属仓，所述金属仓的内底壁活动安装有一端贯穿并延伸至金属仓顶部的转动柱，所述转动柱的外侧固定连接有位于金属仓内部的从动齿轮。该二极管生产检测装置，通过将二极管对准挡板与夹板之间的空隙，然后拨动限位杆，使底部伸缩杆收缩，底部弹簧被压缩，然后将二极管插入挡板与夹板之间的空隙，使夹板受力向着靠近转动柱的一侧的运动，使顶部伸缩杆收缩，顶部弹簧被压缩，直到二极管与转盘的顶部接触，然后松开限位杆，通过底部弹簧和顶部弹簧张力的原因，将二极管进行夹持固定。

【技术实现步骤摘要】
一种二极管生产检测装置
本技术涉及二极管生产检测装置
，具体为一种二极管生产检测装置。
技术介绍
二极管是用半导体材料制成的一种电子器件，它具有单向导电性能，即给二极管阳极和阴极加上正向电压时，二极管导通，当给阳极和阴极加上反向电压时，二极管截止，因此二极管的导通和截止则相当于开关的接通与断开。在二极管的生产过程中需要对二极管进行抽样检测，二极管检测装置在检测二极管过程中，需要将二极管夹持固定，然后对二极管的两个引脚进行检测正反方向的电压，但目前市面上的二极管检测装置在夹持固定二极管时，操作麻烦，无法快速对需要检测的二极管进行夹持固定，减低了检测效率，故提出一种二极管生产检测装置以解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种二极管生产检测装置，具备检测效率高的优点，解决了目前市面上的二极管检测装置在夹持固定二极管时，操作麻烦，无法快速对需要检测的二极管进行夹持固定，减低了检测效率的问题。(二)技术方案为实现上述检测效率高的目的，本技术提供如下技术方案：一种二极管生产检测装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有金属仓，所述金属仓的内底壁活动安装有一端贯穿并延伸至金属仓顶部的转动柱，所述转动柱的外侧固定连接有位于金属仓内部的从动齿轮，所述金属仓的内底壁固定安装有位于转动柱右侧的底部驱动电机，所述底部驱动电机的输出轴固定安装有与从动齿轮啮合的主动齿轮，所述转动柱的顶部固定连接有转盘，所述工作台的顶部固定连接有位于转盘背面的支撑板，所述支撑板的内顶壁固定安装有气缸，所述气缸的输出轴固定安装有顶部驱动电机，所述顶部驱动电机的输出轴固定连接有连接板，所述连接板的底部固定安装有检测头，所述转盘的顶部固定连接有数量为三个的固定板，所述固定板远离转动柱的一侧固定连接有顶部伸缩杆，所述顶部伸缩杆远离转动柱的一侧固定连接有夹板，三个所述顶部伸缩杆的外侧均套装有顶部弹簧，所述转盘的顶部固定连接有数量为三个且分别位于三个夹板远离转动柱一侧的挡板，所述转盘的底部固定连接有数量为三个的金属板，所述金属板靠近挡板的一侧固定连接有底部伸缩杆，所述底部伸缩杆靠近挡板的一侧固定连接有一端贯穿并延伸至转盘顶部的限位杆，三个所述底部伸缩杆的外侧均套装有底部弹簧。优选的，所述转动柱与工作台的顶部呈平行状，所述支撑板的形状为一个L字形。优选的，所述金属仓的顶部开设有圆形通孔，所述圆形通孔的大小与转动柱的大小相适配。优选的，三个所述固定板呈圆形等距的分布在转盘的顶部，三个所述固定板形成的圆形的圆心与转盘的圆心位于同一垂直线。优选的，三个所述夹板的顶部均为斜面，三个所述挡板的形状均为L字形，三个所述挡板和金属板呈圆形等距的分布在转盘的顶部，三个所述挡板和金属板形成的圆形的圆心与转盘的圆心位于同一垂直线。优选的，所述转盘的顶部开设有数量为两个的矩形通孔，所述矩形通孔的长度与限位杆的直径相同，所述矩形通孔的宽度与挡板左侧内壁的宽度相同。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种二极管生产检测装置，具备以下有益效果：1、该二极管生产检测装置，通过将二极管对准挡板与夹板之间的空隙，然后拨动限位杆，使底部伸缩杆收缩，底部弹簧被压缩，然后将二极管插入挡板与夹板之间的空隙，使夹板受力向着靠近转动柱的一侧的运动，使顶部伸缩杆收缩，顶部弹簧被压缩，直到二极管与转盘的顶部接触，然后松开限位杆，通过底部弹簧和顶部弹簧张力的原因，将二极管进行夹持固定，同时因为底部弹簧和顶部弹簧对二极管施力的方向互相垂直，又通过设置有挡板为L字形，进而使二极管被夹持时使四面受力，进而确保了二极管的定位精准，整个过程实现了二极管的快速夹持固定，提高了工作人员的工作效率。2、该二极管生产检测装置，通过启动底部驱动电机，使转盘转动，进一步的使被夹持的二极管可运动到检测头的底部，然后启动气缸，使检测头向下运动，使检测头可对二极管进行检测，然后调节气缸，使检测头上移，同时启动顶部驱动电机，使检测头转动一百八十度，再次调节气缸将检测头放下，对二极管进行检测，完成二极管正反方向电压的检测，此时可再次启动底部驱动电机，将转盘转动一百二十度，然后工作人员可检测完成的二极管取下，安装上需要检测的二极管，整个装置安装有三个工位轮流进行二极管的安装检测，配合着二极管的快速夹持固定，有效提高了二极管的检测效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术转盘的俯视图。图中：1工作台、2金属仓、3底部驱动电机、4主动齿轮、5转盘、6顶部驱动电机、7气缸、8支撑板、9连接板、10检测头、11从动齿轮、12转动柱、13顶部弹簧、14底部弹簧、15底部伸缩杆、16限位杆、17挡板、18夹板、19顶部伸缩杆、20固定板、21金属板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种二极管生产检测装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有金属仓2，金属仓2的内底壁活动安装有一端贯穿并延伸至金属仓2顶部的转动柱12，金属仓2的顶部开设有圆形通孔，圆形通孔的大小与转动柱12的大小相适配，转动柱12与工作台1的顶部呈平行状，转动柱12的外侧固定连接有位于金属仓2内部的从动齿轮11，金属仓2的内底壁固定安装有位于转动柱12右侧的底部驱动电机3，底部驱动电机3的型号可为Y160M-4，底部驱动电机3的输出轴固定安装有与从动齿轮11啮合的主动齿轮4，转动柱12的顶部固定连接有转盘5，工作台1的顶部固定连接有位于转盘5背面的支撑板8，支撑板8的形状为一个L字形，支撑板8的内顶壁固定安装有气缸7，气缸7的型号可为SIJ，气缸7的输出轴固定安装有顶部驱动电机6，顶部驱动电机6的型号可为Y160M-4，顶部驱动电机6的输出轴固定连接有连接板9，连接板9的底部固定安装有检测头10，通过启动底部驱动电机3，使转盘5转动，进一步的使被夹持的二极管可运动到检测头10的底部，然后启动气缸7，使检测头10向下运动，使检测头10可对二极管进行检测，然后调节气缸7，使检测头10上移，同时启动顶部驱动电机6，使检测头10转动一百八十度，再次调节气缸7将检测头10放下，对二极管进行检测，完成二极管正反方向电压的检测，此时可再次启动底部驱动电机3，将转盘5转动一百二十度，然后工作人员可检测完成的二极管取下，安装上需要检测的二极管，整个装置安装有三个工位轮流进行二极管的安装检测，有效提高了二极管的检测效率，转盘5的顶部固定连接有数量为三个的固定板20，三个固定板20呈圆形等距的分布在转盘5的顶部，三个固定板20形成的圆形的圆心与转盘5的圆心位于同一垂直线，固定板20远离转动柱12的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二极管生产检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有金属仓(2)，所述金属仓(2)的内底壁活动安装有一端贯穿并延伸至金属仓(2)顶部的转动柱(12)，所述转动柱(12)的外侧固定连接有位于金属仓(2)内部的从动齿轮(11)，所述金属仓(2)的内底壁固定安装有位于转动柱(12)右侧的底部驱动电机(3)，所述底部驱动电机(3)的输出轴固定安装有与从动齿轮(11)啮合的主动齿轮(4)，所述转动柱(12)的顶部固定连接有转盘(5)，所述工作台(1)的顶部固定连接有位于转盘(5)背面的支撑板(8)，所述支撑板(8)的内顶壁固定安装有气缸(7)，所述气缸(7)的输出轴固定安装有顶部驱动电机(6)，所述顶部驱动电机(6)的输出轴固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的底部固定安装有检测头(10)，所述转盘(5)的顶部固定连接有数量为三个的固定板(20)，所述固定板(20)远离转动柱(12)的一侧固定连接有顶部伸缩杆(19)，所述顶部伸缩杆(19)远离转动柱(12)的一侧固定连接有夹板(18)，三个所述顶部伸缩杆(19)的外侧均套装有顶部弹簧(13)，所述转盘(5)的顶部固定连接有数量为三个且分别位于三个夹板(18)远离转动柱(12)一侧的挡板(17)，所述转盘(5)的底部固定连接有数量为三个的金属板(21)，所述金属板(21)靠近挡板(17)的一侧固定连接有底部伸缩杆(15)，所述底部伸缩杆(15)靠近挡板(17)的一侧固定连接有一端贯穿并延伸至转盘(5)顶部的限位杆(16)，三个所述底部伸缩杆(15)的外侧均套装有底部弹簧(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种二极管生产检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有金属仓(2)，所述金属仓(2)的内底壁活动安装有一端贯穿并延伸至金属仓(2)顶部的转动柱(12)，所述转动柱(12)的外侧固定连接有位于金属仓(2)内部的从动齿轮(11)，所述金属仓(2)的内底壁固定安装有位于转动柱(12)右侧的底部驱动电机(3)，所述底部驱动电机(3)的输出轴固定安装有与从动齿轮(11)啮合的主动齿轮(4)，所述转动柱(12)的顶部固定连接有转盘(5)，所述工作台(1)的顶部固定连接有位于转盘(5)背面的支撑板(8)，所述支撑板(8)的内顶壁固定安装有气缸(7)，所述气缸(7)的输出轴固定安装有顶部驱动电机(6)，所述顶部驱动电机(6)的输出轴固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的底部固定安装有检测头(10)，所述转盘(5)的顶部固定连接有数量为三个的固定板(20)，所述固定板(20)远离转动柱(12)的一侧固定连接有顶部伸缩杆(19)，所述顶部伸缩杆(19)远离转动柱(12)的一侧固定连接有夹板(18)，三个所述顶部伸缩杆(19)的外侧均套装有顶部弹簧(13)，所述转盘(5)的顶部固定连接有数量为三个且分别位于三个夹板(18)远离转动柱(12)一侧的挡板(17)，所述转盘(5)的底部固定连接有数量为三个的金属板(21)，所述金属板(21)靠近挡板(17)的一侧固定连接有底部伸缩杆(15)，所述底部伸缩杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，
申请(专利权)人：芯创湖北半导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42