一种偏心搪玻璃检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种偏心搪玻璃检测装置，包括柜体，所述柜体的顶部设有底座，且底座与柜体的顶部螺栓连接，且底座上设有机架，且机架与底座铰接相连，且机架的顶部左侧设有电机，且电机与机架螺栓连接，且电机的输出端套设有驱动轮。该偏心搪玻璃检测装置，通过第一齿轮与第二齿轮之间的配合，在转盘和放料碗的作用下，放料碗中的钢砂对不同厚度的待检测搪玻璃检测板的面层进行摩擦，工作人员通过控制电机的转动时长能够对待检测搪玻璃检测板的釉面进行实施检测，提高了检测效率，从而克服传统搪玻璃设备生产企业缺少检测装置，生产的搪玻璃设备产品质量不过关的缺点，适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种偏心搪玻璃检测装置
本技术涉及搪玻璃
，具体为一种偏心搪玻璃检测装置。
技术介绍
搪玻璃是涂烧在金属底坯表面上的无机玻璃瓷釉。在金属表面进行瓷釉涂搪可以防止金属生锈，使金属在受热时不至于在表面形成氧化层并且能抵抗各种液体的侵蚀。搪玻璃制品不仅安全无毒，易于洗涤洁净，可以广泛地用作日常生活中使用的饮食器具和洗涤用具，而且在特定的条件下，瓷釉涂搪在金属坯体上表现出的硬度高、耐高温、耐磨以及绝缘作用等优良性能，使搪玻璃制品有了更加广泛的用途。瓷釉层还可以赋予制品以美丽的外表，装点人们的生活。可见搪玻璃制品兼备了金属的强度和瓷釉华丽的外表以及耐化学侵蚀的性能；搪玻璃设备广泛适用于化工、医药、染料、农药、有机合成、石油、食品制造和国防工业等工业生产和科学研究中的反应、蒸发、浓缩、合成、萃取、聚合、皂化、矿化、氯化、硝化等，以代替昂贵的不锈钢和有色金属；在搪玻璃设备生产企业中，很多企业的搪玻璃生产配方存在不足，使搪玻璃层经常出现鳞爆、沙眼和穿孔的情况，导致生产的产品质量不过关，直接影响企业的销售，若生产企业有一套自己的检测设备，对自己的产品实施质量检测，则能够大大提高产品的使用寿命并为企业的企业标准的制定能够提出理论数据支持，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种偏心搪玻璃检测装置以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种偏心搪玻璃检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种偏心搪玻璃检测装置，包括柜体，所述柜体的顶部设有底座，且底座与柜体的顶部螺栓连接，且底座上设有机架，且机架与底座铰接相连，且机架的顶部左侧设有电机，且电机与机架螺栓连接，且电机的输出端套设有驱动轮，且驱动轮与电机螺栓连接，且驱动轮的外部套设有链条，且机架的底部右侧设有轴套，且轴套与机架螺栓连接，且轴套的内部设有转轴，且转轴的顶部和底部均套设有轴承，且转轴通过轴承与轴套相连，且转轴上套设有从动轮，且从动轮与转轴螺栓连接，且从动轮通过链条与驱动轮相连，且转轴与机架的交接处设有顶盖，且顶盖与机架螺栓连接，且转轴通过轴承与顶盖相连，且转轴的顶端设有转盘，且转盘与转轴键连接，且转盘的上方设有第一齿轮，且第一齿轮与转轴螺栓连接，且转盘上设有第二齿轮，且三个所述第二齿轮呈“三角形”分布在转盘上，且第二齿轮上设有偏心轴，且偏心轴与第二齿轮过盈连接，且偏心轴与转盘螺栓连接，且偏心轴的顶端设有放料碗，且三个所述放料碗与偏心轴螺栓连接，且放料碗的内部底端设有卡槽，且卡槽的右侧设有手抠，且卡槽和手抠均与放料碗为一体设置，所述顶盖的顶部设有放料槽，且放料槽与顶盖螺栓连接。优选的，所述柜体的内部设有隔板，且隔板与柜体焊接相连，且隔板用于分隔柜体，使柜体内部空间能够得到充分利用。优选的，所述放料槽的外部套设有顶罩，且顶罩用于对放料槽进行封闭，防止内部的钢砂掉落。优选的，所述转轴的顶端套设有顶帽，且顶帽用于限制第一齿轮的位移。优选的，所述转轴与顶盖的交接处设有垫圈，且垫圈与转轴套接相连，且垫圈用于使转轴与顶盖的连接更加牢固。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该偏心搪玻璃检测装置，通过第一齿轮与第二齿轮之间的配合，在转盘和放料碗的作用下，放料碗中的钢砂对不同厚度的待检测搪玻璃检测板的面层进行摩擦，工作人员通过控制电机的转动时长能够对待检测搪玻璃检测板的釉面进行实施检测，提高了检测效率，从而克服传统搪玻璃设备生产企业缺少检测装置，生产的搪玻璃设备产品质量不过关的缺点，克服了现有的搪玻璃耐生产设备的搪玻璃层易出现鳞爆、穿孔和沙眼的质量问题，实用功能单一的缺点，提高了该偏心搪玻璃检测装置的工作效率和使用寿命，为企业提高产品质量，制定企业标准提供了理论基础，避免了使用时，搪玻璃层出现损坏，延误生产加工，增加使用成本的缺点，还让现有的偏心搪玻璃检测装置能够在市场上得到更多的认可，提高了搪玻璃设备的产品质量，节省了使用者的采购成本，避免了偏心搪玻璃检测装置的资源浪费，适合推广使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1的A-A处剖面示意图；图3为图2的C处的结构示意图；图4为图2的B处的结构示意图。图中：1、柜体，2、底座，3、放料槽，4、顶罩，5、隔板，6、电机，7、驱动轮，8、链条，9、轴套，10、转轴，11、顶帽，12、轴承，13、从动轮，14、顶盖，15、垫圈，16、转盘，17、第一齿轮，18、偏心轴，19、第二齿轮，20、放料碗，21、卡槽，22、手抠，23、机架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种偏心搪玻璃检测装置，包括柜体1，柜体1为金属材质，用于安装并固定底座2，柜体1的内部设有隔板5，且隔板5与柜体1焊接相连，且隔板5用于分隔柜体1，使柜体1内部空间能够得到充分利用，柜体1的顶部设有底座2，且底座2与柜体1的顶部螺栓连接，且底座2上设有机架23，机架23用于容置内部的驱动轮7、链条8和转轴10，且机架23与底座2铰接相连，且机架23的顶部左侧设有电机6，且电机6与机架23螺栓连接，且电机6的输出端套设有驱动轮7，且驱动轮7与电机6螺栓连接，且驱动轮7的外部套设有链条8，且机架23的底部右侧设有轴套9，且轴套9与机架23螺栓连接，且轴套9的内部设有转轴10，转轴10的顶端套设有顶帽11，顶且顶帽11用于限制第一齿轮17的位移，且转轴10的顶部和底部均套设有轴承12，且转轴10通过轴承12与轴套9相连，转轴10与顶盖14的交接处设有垫圈15，且垫圈15与转轴10套接相连，且垫圈15用于使转轴10与顶盖14的连接更加牢固，且转轴10上套设有从动轮13，且从动轮13与转轴10螺栓连接，且从动轮13通过链条8与驱动轮7相连，且转轴10与机架23的交接处设有顶盖14，且顶盖14与机架23螺栓连接，且转轴10通过轴承12与顶盖14相连，且转轴10的顶端设有转盘16，且转盘16与转轴10键连接，且转盘16的上方设有第一齿轮17，且第一齿轮17与转轴10螺栓连接，且转盘16上设有第二齿轮19，且三个第二齿轮19呈“三角形”分布在转盘16上，且第二齿轮19上设有偏心轴18，且偏心轴18与第二齿轮19过盈连接，且偏心轴18与转盘16螺栓连接，且偏心轴18的顶端设有放料碗20，且三个放料碗20与偏心轴18螺栓连接，且放料碗20的内部底端设有卡槽21，且卡槽21的右侧设有手抠22，且卡槽21和手抠22均与放料碗20为一体设置，顶盖14的顶部设有放料槽3，且放料槽3与顶盖14螺栓连接，放料槽3的外部套设有顶罩4，且顶罩4用于对放料槽3进行封闭，防止内部的钢砂掉落。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种偏心搪玻璃检测装置，包括柜体（1），其特征在于：所述柜体（1）的顶部设有底座（2），且底座（2）与柜体（1）的顶部螺栓连接，且底座（2）上设有机架（23），且机架（23）与底座（2）铰接相连，且机架（23）的顶部左侧设有电机（6），且电机（6）与机架（23）螺栓连接，且电机（6）的输出端套设有驱动轮（7），且驱动轮（7）与电机（6）螺栓连接，且驱动轮（7）的外部套设有链条（8），且机架（23）的底部右侧设有轴套（9），且轴套（9）与机架（23）螺栓连接，且轴套（9）的内部设有转轴（10），且转轴（10）的顶部和底部均套设有轴承（12），且转轴（10）通过轴承（12）与轴套（9）相连，且转轴（10）上套设有从动轮（13），且从动轮（13）与转轴（10）螺栓连接，且从动轮（13）通过链条（8）与驱动轮（7）相连，且转轴（10）与机架（23）的交接处设有顶盖（14），且顶盖（14）与机架（23）螺栓连接，且转轴（10）通过轴承（12）与顶盖（14）相连，且转轴（10）的顶端设有转盘（16），且转盘（16）与转轴（10）键连接，且转盘（16）的上方设有第一齿轮（17），且第一齿轮（17）与转轴（10）螺栓连接，且转盘（16）上设有第二齿轮（19），且三个所述第二齿轮（19）呈“三角形”分布在转盘（16）上，且第二齿轮（19）上设有偏心轴（18），且偏心轴（18）与第二齿轮（19）过盈连接，且偏心轴（18）与转盘（16）螺栓连接，且偏心轴（18）的顶端设有放料碗（20），且三个所述放料碗（20）与偏心轴（18）螺栓连接，且放料碗（20）的内部底端设有卡槽（21），且卡槽（21）的右侧设有手抠（22），且卡槽（21）和手抠（22）均与放料碗（20）为一体设置，所述顶盖（14）的顶部设有放料槽（3），且放料槽（3）与顶盖（14）螺栓连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种偏心搪玻璃检测装置，包括柜体（1），其特征在于：所述柜体（1）的顶部设有底座（2），且底座（2）与柜体（1）的顶部螺栓连接，且底座（2）上设有机架（23），且机架（23）与底座（2）铰接相连，且机架（23）的顶部左侧设有电机（6），且电机（6）与机架（23）螺栓连接，且电机（6）的输出端套设有驱动轮（7），且驱动轮（7）与电机（6）螺栓连接，且驱动轮（7）的外部套设有链条（8），且机架（23）的底部右侧设有轴套（9），且轴套（9）与机架（23）螺栓连接，且轴套（9）的内部设有转轴（10），且转轴（10）的顶部和底部均套设有轴承（12），且转轴（10）通过轴承（12）与轴套（9）相连，且转轴（10）上套设有从动轮（13），且从动轮（13）与转轴（10）螺栓连接，且从动轮（13）通过链条（8）与驱动轮（7）相连，且转轴（10）与机架（23）的交接处设有顶盖（14），且顶盖（14）与机架（23）螺栓连接，且转轴（10）通过轴承（12）与顶盖（14）相连，且转轴（10）的顶端设有转盘（16），且转盘（16）与转轴（10）键连接，且转盘（16）的上方设有第一齿轮（17），且第一齿轮（17）与转轴（10）螺栓连接，且转盘（16）上设有第二齿轮（19），且三个所述第二齿轮（19）呈“三角形”分布在转盘（16）上，且第二齿轮（19）上设有偏心轴（18），且偏心轴（18）与第二齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉颖，金生，崔玉法，王怀东，
申请(专利权)人：华腾大搪辽宁设备股份公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21