一种线材插头气密性检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种线材插头气密性检测装置，其包括工作台、设置于所述工作台上表面的气压控制装置以及开设于所述工作台上表面的水槽，所述气压控制装置上连通有进气管和出气管，所述进气管远离所述气压控制装置的一端连通有空压机，所述出气管远离所述气压控制装置的一端连接有密封头，所述密封头内设有空腔，所述出气管与所述空腔相连通，所述密封头远离所述出气管的一端开设有安装孔，所述安装孔与所述空腔相连通，所述安装孔内设置有密封圈。本实用新型专利技术能够准确地对线材插头的密封性进行检测，以便于判断线材插头的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种线材插头气密性检测装置
本技术涉及线材插头检测的
，尤其是涉及一种线材插头气密性检测装置。
技术介绍
线材插头是线路连接的关键位置，对于某些使用安装场合来说，比如经常颠簸的汽车上、电动车上等，线材插头的密封性特别重要，尤其对于线束插头两侧的外侧介质不同时，更容易造成在线束插头的位置相互扩散，因而对于线束插头的密封性进行检测决定了线束插头的生产质量，能够防止线束插头在使用过程中发生不必要的损坏。传统生产环节中，常采用工人目测的检测方法来检查线材插头的状况，以便进行差次品拣选，但是人工拣选常存在漏检的现象，尤其是某些微小破损和产品形变导致的气密性受损时，是无法通过人工有效检出的，容易造成部分差次品流入市场。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种线材插头气密性检测装置，其优势在于：能够准确地对线材插头的密封性进行检测，以便于判断线材插头的质量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种线材插头气密性检测装置，包括工作台、设置于所述工作台上表面的气压控制装置以及开设于所述工作台上表面的水槽，所述气压控制装置上连通有进气管和出气管，所述进气管远离所述气压控制装置的一端连通有空压机，所述出气管远离所述气压控制装置的一端连接有密封头，所述密封头内设有空腔，所述出气管与所述空腔相连通，所述密封头远离所述出气管的一端开设有安装孔，所述安装孔与所述空腔相连通。通过采用上述技术方案，在对线材插头的密封性进行检测时将线材插头插入安装孔内，然后通过空压机向气压控制装置输送气体，气体经出气管进入空腔内，然后将密封头放入水槽内的水中，观察水槽内是否有气泡产生以便于判断线材插头的密封性，能够准确地检测出线材插头的质量；气压控制装置用于调节气压的输出大小，以便于对不同类型的线材插头进行检测，方便使用。本技术进一步设置为：所述密封头包括第一密封部和第二密封部，所述第一密封部与所述出气管相连通，所述安装孔开设于所述第二密封部的一端，所述第一密封部远离所述出气管的一端设置有连接环，所述连接环的外壁与所述第二密封部的内壁螺纹配合。通过采用上述技术方案，密封头的可拆卸连接便于根据线材插头规格的不同更换不同尺寸安装孔的第二密封部，使密封头能够适配多种规格的线材插头，方便对多种线材插头进行检测。本技术进一步设置为：所述连接环的外侧套设有密封垫。通过采用上述技术方案，密封垫能够对第一密封部与第二密封部的连接处进行密封，避免第一密封部与第二密封部的连接处漏气而导致检测结果出现误差，提高了检测结果的准确性。本技术进一步设置为：所述密封垫由橡胶材质制成。通过采用上述技术方案，橡胶材质具有良好的回弹性，在水中的密封性较好，能够很好地防止第一密封部与第二密封部的连接处漏气。本技术进一步设置为：所述水槽与所述气压控制装置之间设置有挡板，所述挡板竖直连接于所述工作台的上表面。通过采用上述技术方案，挡板能够将水槽与气压控制装置间隔开，进而对气压控制装置进行保护，避免检测时水槽内的水被气体冲出而溅射到气压控制装置上，防止气压控制装置遇水损坏。本技术进一步设置为：所述挡板上开设有管孔，所述出气管穿设于所述管孔内。通过采用上述技术方案，管孔的设置便于出气管的排布，避免出气管绕过挡板时过度弯折而导致气体输送受到阻碍，同时也能够对出气管进行保护，避免出气管与挡板的边缘处相摩擦而破损。本技术进一步设置为：所述管孔的内壁上设置有橡胶圈。通过采用上述技术方案，橡胶圈能够进一步对出气管进行保护，避免出气管与管孔的内壁相摩擦而破损，延长了出气管的使用寿命。本技术进一步设置为：所述水槽的边缘处设置有水龙头，所述水龙头连通有水源，所述水槽的底部连通有排水管，所述排水管上设置有排水阀。通过采用上述技术方案，水龙头的设置便于向水槽内加水，排水管的设置用于将水槽内的水排掉，以便于定期对水槽内的水进行更换。综上所述，本技术的有益技术效果为：检测时将线材插头插入安装孔内并将密封头放入水槽内的水中，通过空压机向空腔内输送气体，观察水槽内是否有气泡产生以便于判断线材插头的密封性，能够准确地检测出线材插头的质量，气压控制装置用于调节气压的输出大小，以便于对不同类型的线材进行检测；密封头的可拆卸连接便于根据线材插头规格的不同更换不同尺寸安装孔的第二密封部，使密封头能够适配多种规格的线材插头，方便对多种线材插头进行检测；密封垫能够对第一密封部与第二密封部的连接处进行密封，避免第一密封部与第二密封部的连接处漏气而导致检测结果出现误差，提高了检测结果的准确性。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中A部分的局部放大示意图。图3是密封头的剖面示意图。图中，1、工作台；11、水槽；12、水龙头；13、排水管；131、排水阀；14、挡板；141、管孔；142、橡胶圈；2、气压控制装置；21、进气管；22、出气管；23、气压表；24、调压阀；3、空压机；4、密封头；41、第一密封部；411、连接环；42、第二密封部；421、安装孔；43、空腔；44、密封垫。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种线材插头气密性检测装置，包括工作台1、放置于工作台1上表面的气压控制装置2以及开设于工作台1上表面的水槽11，水槽11的边缘处安装有用于向水槽11内加水的水龙头12，水龙头12连通有水源，水槽11的底部连通有用于排水的排水管13，排水管13上安装有排水阀131。本实施例中，气压控制装置2采用东莞市月无声电子设备有限公司生产的单液点胶机（型号：YWS-886）中的气压控制设备，气压控制装置2的两侧分别连通有进气管21和出气管22，进气管21远离气压控制装置2的一端连通有空压机3，气压控制装置2靠近出气管22的一侧安装有气压表23和调压阀24。出气管22远离气压控制装置2的一端连接有一密封头4，密封头4包括第一密封部41和第二密封部42，第一密封部41的内部和第二密封部42的内部均为中空结构且两端开口，第一密封部41的一端与出气管22相连通，第一密封部41的另一端连接有连接环411，通过将连接环411的外壁与第二密封部42的内壁螺纹连接，使密封头4内形成空腔43，出气管22与空腔43相连通。第二密封部42远离第一密封部41的一端开设有安装孔421，安装孔421与空腔43相连通。在对线材插头的密封性进行检测时将线材插头插入安装孔421内，然后将密封头4放入水槽11内的水中，通过空压机3向空腔43内输送气体，观察水槽11内是否有气泡产生以便于判断线材插头的密封性，能够准确地检测出线材插头的质量。气压控制装置2用于调节气压的输出大小，以便于对不同类型的线材插头进行检测，方便使用。在对不同规格的线材插头进行检测时，将第二密封部42拆下并更换不同尺寸安装孔421的第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线材插头气密性检测装置，其特征在于：包括工作台（1）、设置于所述工作台（1）上表面的气压控制装置（2）以及开设于所述工作台（1）上表面的水槽（11），所述气压控制装置（2）上连通有进气管（21）和出气管（22），所述进气管（21）远离所述气压控制装置（2）的一端连通有空压机（3），所述出气管（22）远离所述气压控制装置（2）的一端连接有密封头（4），所述密封头（4）内设有空腔（43），所述出气管（22）与所述空腔（43）相连通，所述密封头（4）远离所述出气管（22）的一端开设有安装孔（421），所述安装孔（421）与所述空腔（43）相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种线材插头气密性检测装置，其特征在于：包括工作台（1）、设置于所述工作台（1）上表面的气压控制装置（2）以及开设于所述工作台（1）上表面的水槽（11），所述气压控制装置（2）上连通有进气管（21）和出气管（22），所述进气管（21）远离所述气压控制装置（2）的一端连通有空压机（3），所述出气管（22）远离所述气压控制装置（2）的一端连接有密封头（4），所述密封头（4）内设有空腔（43），所述出气管（22）与所述空腔（43）相连通，所述密封头（4）远离所述出气管（22）的一端开设有安装孔（421），所述安装孔（421）与所述空腔（43）相连通。


2.根据权利要求1所述的一种线材插头气密性检测装置，其特征在于：所述密封头（4）包括第一密封部（41）和第二密封部（42），所述第一密封部（41）与所述出气管（22）相连通，所述安装孔（421）开设于所述第二密封部（42）的一端，所述第一密封部（41）远离所述出气管（22）的一端设置有连接环（411），所述连接环（411）的外壁与所述第二密封部（42）的内壁螺纹配合。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢绍意，
申请(专利权)人：深圳市明懿达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44