一种ADB自适应远光灯用远光模组结构，由透镜（1）、遮光片（2）与LED电路板（3）组成，所述LED电路板（3）上设有多颗呈并列排布的LED发光颗粒（31）；所述遮光片（2）上设有与LED发光颗粒（31）数量、位置对应的透光孔（21）；所述遮光片（2）安装在LED电路板（3）上，使得透光孔（21）位于LED发光颗粒（31）上方，并且透光孔（21）与LED发光颗粒（31）一一对应；所述透镜（1）固定在LED电路板（3）上方位于遮光片（2）上方，本实用新型专利技术，过在透镜与LED电路板之间安装遮光片，解决窜光的问题，大大提高使用效果，并且结构简单安装方便。
【技术实现步骤摘要】
一种ADB自适应远光灯用远光模组结构
本技术涉及汽车灯具
，特别是一种ADB自适应远光灯用远光模组结构。
技术介绍
汽车照明技术和市场研究专家认为，ADB是汽车照明领域最大的创新。尽管配备ADB的汽车目前仅占全球汽车市场1%的份额，Fratty预计到2025年，市场份额将上升至15%。ADB市场前景广阔，照明企业正纷纷展开布局。随着奔驰母公司戴姆勒(Daimler)集团从2017年起导入ADB矩阵式智能型头灯，为汽车电子产业带动新一波应用趋势。ADB自适应远光灯，是一种能够根据道路条件自动改变远光灯照射距离、角度和区域的前照灯，ADB的核心在于拥有矩阵式光源的远光模组；目前现有的拥有矩阵式光源的远光模组在使用时，矩阵式光源为多个LED发光颗粒成矩阵式排布；随着环境的变化，多个LED发光颗粒会被控制局部几颗熄灭，从而适应环境要求，主动限制远光灯给对向来车带来的眩光；但是这种结构的矩阵式光源的远光模组会出现如下这种情况，局部几颗LED发光颗粒熄灭不亮时，由于在熄灭的LED发光颗粒两侧的LED发光颗粒为点亮状态，且LED发光颗粒带有120度的发光角度，使得点亮后有部分余光进入到熄灭的LED发光颗粒的前方，使得本应该不亮的区域也有光线（即窜光问题），从而给对向来车带来眩光，进一步影响使用效果。
技术实现思路
针对上述缺陷，本技术的目的在于提供一种ADB自适应远光灯用远光模组结构，通过在透镜与LED电路板之间安装遮光片，解决窜光的问题，大大提高使用效果，并且结构简单安装方便。本技术采用的技术方案是：一种ADB自适应远光灯用远光模组结构，由透镜、遮光片与LED电路板组成，所述LED电路板上设有多颗呈并列排布的LED发光颗粒；所述遮光片上设有与LED发光颗粒数量、位置对应的透光孔；所述遮光片安装在LED电路板上，使得透光孔位于LED发光颗粒上方，并且透光孔与LED发光颗粒一一对应；所述透镜固定在LED电路板上方位于遮光片上方。所述遮光片采用不锈钢制成，并在外表面设有黑色涂层，采用不锈钢制作方便，并通过外表面设有的黑色消光涂层防止再次反光，进一步提高质量。所述透光孔的长度尺寸为LED发光颗粒的长度尺寸加+1mm的浮动范围，宽度尺寸为LED发光颗粒的宽度尺寸加+0.8mm的浮动范围；所述各透光孔到对应LED发光颗粒的最小距离范围为0.1-0.5mm。所述LED电路板包含多颗LED发光颗粒与PCB板，多颗LED发光颗粒呈并列排布固定在PCB板上。所述多颗LED发光颗粒数量为24颗。所述透镜为塑料注塑成形一体件，包含主体，所述主体四周设有至少两个的安装固定脚，所述安装固定脚上设有螺钉固定孔；所述PCB板上设有与螺钉固定孔对应的安装孔Ⅰ，透镜通过螺钉固定在PCB板上。所述主体上设有与LED发光颗粒数量、位置对应的透光凸台，通过透光凸台对LED发光颗粒发出光线进行折射。所述主体上还设有两个限位柱，并在各限位柱的外侧还设有一个抵压凸台，所述PCB板上设有与限位柱对应的配合孔；所述遮光片上设有与主体上限位柱对应的安装孔Ⅱ；所述遮光板安装时，先放置在LED电路板上，后将透镜放置在LED电路板上，透镜上的两个限位柱依次通过遮光板的安装孔Ⅱ、PCB板上的配合孔，使得三者上的透光凸台、透光孔、LED发光颗粒位置一一对应；后通过抵压凸台压抵遮光片，再通过螺钉将透镜固定在PCB板上；通过透镜上的限位柱调整遮光片的位置并通过抵压凸台固定遮光片，后使用螺钉将透镜固定在PCB板上，安装方便快捷，一次安装即可完成三个零件的固定，进一步节省安装步骤。所述PCB板上的两个配合孔其中一个为条形孔。本技术，通过在透镜与LED电路板之间安装遮光片，解决窜光的问题，结构简单安装方便，遮光片安装通过透镜上的限位柱调整遮光片的位置并通过抵压凸台固定遮光片，后使用螺钉将透镜固定在PCB板上，安装方便快捷，一次安装即可完成三个零件的固定，进一步节省安装步骤，提高生产效率。附图说明图1是本技术的立体图。图2是本技术的立体爆炸图。图中：1为透镜、2为遮光片、3为LED电路板。具体实施方式由图1、图2知，一种ADB自适应远光灯用远光模组结构，由透镜1、遮光片2与LED电路板3组成，所述LED电路板3上设有多颗呈并列排布的LED发光颗粒31；所述遮光片2上设有与LED发光颗粒31数量、位置对应的透光孔21；所述遮光片2安装在LED电路板3上，使得透光孔21位于LED发光颗粒31上方，并且透光孔21与LED发光颗粒31一一对应；所述透镜1固定在LED电路板3上方位于遮光片2上方。所述LED电路板3包含多颗LED发光颗粒31与PCB板32，多颗LED发光颗粒31呈并列排布固定在PCB板32上。所述多颗LED发光颗粒31数量为24颗。所述透光孔21的长度尺寸为LED发光颗粒31的长度尺寸加+1mm的浮动范围，宽度尺寸为LED发光颗粒31的宽度尺寸加+0.8mm的浮动范围；所述各透光孔21到对应LED发光颗粒31的最小距离范围为0.1-0.5mm。所述透镜1为塑料注塑成形一体件，包含主体11，所述主体11四周设有至少两个的安装固定脚12，所述安装固定脚12上设有螺钉固定孔121；所述PCB板32上设有与螺钉固定孔121对应的安装孔Ⅰ321，透镜1通过螺钉固定在PCB板32上。所述主体11上设有与LED发光颗粒31数量、位置对应的透光凸台111，通过透光凸台111对LED发光颗粒31发出光线进行折射。所述主体11上还设有两个限位柱112，并在各限位柱112的外侧还设有一个抵压凸台113，所述PCB板32上设有与限位柱112对应的配合孔322；所述遮光片2上设有与主体11上限位柱112对应的安装孔Ⅱ22；所述遮光板2安装时，先放置在LED电路板3上，后将透镜1放置在LED电路板3上，透镜1上的两个限位柱112依次通过遮光板2的安装孔Ⅱ22、PCB板32上的配合孔322，使得三者上的透光凸台111、透光孔21、LED发光颗粒31位置一一对应；后通过抵压凸台113压抵遮光片2，再通过螺钉将透镜1固定在PCB板32上；通过透镜1上的限位柱112调整遮光片2的位置并通过抵压凸台113固定遮光片2，后使用螺钉将透镜1固定在PCB板32上，安装方便快捷，一次安装即可完成三个零件的固定，进一步节省安装步骤。所述PCB板32上的两个配合孔322其中一个为条形孔，方便安装。所述遮光片2采用不锈钢制成，并在外表面设有黑色消光涂层，采用不锈钢制作方便，并通过外表面设有的黑色涂层防止再次反光，进一步提高质量。本技术，通过在透镜1与LED电路板3之间安装遮光片2，解决窜光的问题，结构简单安装方便，遮光片2安装时通过透镜1上的限位柱112调整遮光片2的位置，使得三者上的透光凸台111、透光孔21、LED发光颗粒31位置一一对应，后通过抵压凸台113固定遮光片2，再使用螺钉将透镜1固定在PCB板32上，安装方便快捷，一次安装即可完成三个零件的固本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种ADB自适应远光灯用远光模组结构，其特征在于：由透镜（1）、遮光片（2）与LED电路板（3）组成，所述LED电路板（3）上设有多颗呈并列排布的LED发光颗粒（31）；所述遮光片（2）上设有与LED发光颗粒（31）数量、位置对应的透光孔（21）；所述遮光片（2）安装在LED电路板（3）上，使得透光孔（21）位于LED发光颗粒（31）上方，并且透光孔（21）与LED发光颗粒（31）位置一一对应；所述透镜（1）固定在LED电路板（3）上方位于遮光片（2）上方。/n
【技术特征摘要】
1.一种ADB自适应远光灯用远光模组结构，其特征在于：由透镜（1）、遮光片（2）与LED电路板（3）组成，所述LED电路板（3）上设有多颗呈并列排布的LED发光颗粒（31）；所述遮光片（2）上设有与LED发光颗粒（31）数量、位置对应的透光孔（21）；所述遮光片（2）安装在LED电路板（3）上，使得透光孔（21）位于LED发光颗粒（31）上方，并且透光孔（21）与LED发光颗粒（31）位置一一对应；所述透镜（1）固定在LED电路板（3）上方位于遮光片（2）上方。
2.根据权利要求1所述的一种ADB自适应远光灯用远光模组结构，其特征在于：所述遮光片（2）采用不锈钢制成，并在外表面设有黑色消光涂层。
3.根据权利要求2所述的一种ADB自适应远光灯用远光模组结构，其特征在于：所述透光孔（21）的长度尺寸为LED发光颗粒（31）的长度尺寸加+1mm的浮动范围，宽度尺寸为LED发光颗粒（31）的宽度尺寸加+1mm的浮动范围；所述各透光孔（21）到对应LED发光颗粒（31）的最小距离范围为0.1-0.5mm。
4.根据权利要求1所述的一种ADB自适应远光灯用远光模组结构，其特征在于：所述LED电路板（3）包含多颗LED发光颗粒（31）与PCB板（32），多颗LED发光颗粒（31）呈并列排布固定在PCB板（32）上。
5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：程葛军，
申请(专利权)人：丹阳亿诺光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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